第一節(jié)  半透明皂脂的簡(jiǎn)介

半透明皂脂肪酸含量高，一般在70%左右，它是通過(guò)機(jī)械加工使原來(lái)不透明的肥皂晶型轉(zhuǎn)變成透明狀態(tài)的晶型，通常用作高級(jí)洗衣皂。透過(guò)6.35mm厚的皂塊能看清2號(hào)21點(diǎn)印刷字體的肥皂。該皂使用精練脫色牛油、椰子油及棕櫚油等優(yōu)質(zhì)油脂為原料，采用類似香皂的生產(chǎn)方法制成。惟其脂肪酸含量控制較嚴(yán)，一般在72%左右。并且要經(jīng)過(guò)多次碾磨，控制適當(dāng)皂芯溫度，使β型結(jié)晶增加，方能制得滿意的半透明皂。半透明皂既可作高級(jí)洗衣皂，也可作香皂使用。（產(chǎn)業(yè) 規(guī)劃 ）

第二節(jié) 半透明皂脂的制作工藝

在小型的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備上制造半透明皂和在生產(chǎn)線上制造有一點(diǎn)點(diǎn)差別。在這個(gè)報(bào)告中，重點(diǎn)是后者。在小型設(shè)備上制造半透明皂可參考。

配料和混合

預(yù)先稱好定量的皂基，加入混合器，并準(zhǔn)備好顏色和香精。水溶性或水分散性的少量的顏色（通常是不透明皂的十分之一）要先溶解或分散在少量水里。首先把顏色溶解或顏色分散液和皂基混合大約5分鐘，然后加入香精并同樣混合5分鐘，這樣可以得到好的效果。

精制

這個(gè)步驟的目的是為了更好的分散添加物，以得到均勻的混合物，再引入三輥機(jī)，提高皂的溫度。后兩者是為了把皂體轉(zhuǎn)化到正確的相態(tài)中，以得到透明度。精制可以用三輥機(jī)或螺旋出條泵，更好地可以借用網(wǎng)篩。

精制和出條

真空傳送帶可以用來(lái)減少?zèng)_壓皂塊后留下的氣泡。真空度在約40cmHg就足夠了，更高的真空度會(huì)引起過(guò)多的水分和香精的散失，而這是應(yīng)該避免的。在沒(méi)有真空度的情況下，如果在出條過(guò)程中壓力足夠大到壓出空氣，那所得的結(jié)果也還可以接受。

一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則是，采用一個(gè)可以使出條的皂溫度在45℃的環(huán)境，不過(guò)，如果透明度夠好的話，輕微的偏差（+/-5℃）也是可以接受的。

初始溫度應(yīng)該設(shè)置在50-60℃，但是在某些線上，則有必要降低或升高。在特殊情況下，當(dāng)出條量比較低，則皂料的被加熱部分相對(duì)大時(shí)，如果皂料的溫度高，會(huì)發(fā)生過(guò)加熱（燒焦）的現(xiàn)象。燒焦的皂基會(huì)出現(xiàn)白色的條紋，這個(gè)現(xiàn)象不能和氣泡相混淆。這種皂將不能再用來(lái)作半透明皂，只能廢棄不用了。

許多因素會(huì)影響螺旋泵傳送帶的傳送行為，而這個(gè)行為可是影響到機(jī)器的產(chǎn)量的，比如螺旋桿和內(nèi)壁的干凈度、螺旋桿的長(zhǎng)度和直徑、篩板的存在和網(wǎng)孔、網(wǎng)孔的大小、內(nèi)壁的溫度、頂部的溫度以及真空的采用等等。有利凱瑪可以提供協(xié)助，以幫助到更好地進(jìn)行生產(chǎn)操作，從而以一種經(jīng)濟(jì)的可接受的生產(chǎn)速度來(lái)制造高質(zhì)量的產(chǎn)品。

切割

通常的旋轉(zhuǎn)式鏈?zhǔn)角懈顧C(jī)就可以用來(lái)進(jìn)行定位切割。

沖壓

理想的billet shape只有在實(shí)驗(yàn)中才可以得到適宜的外觀。通常地，皂塊的橫截面的形狀應(yīng)該接近于沖壓條的橫截面形狀。因?yàn)榉试淼膹椥?，在沖壓后皂塊的形狀會(huì)有輕度的變形。這個(gè)在圓形的皂塊中會(huì)特別顯注。為了避免皂塊變成橢圓形，適應(yīng)模具的形狀看來(lái)是必須要求的。

為了充分的對(duì)生產(chǎn)線實(shí)行自動(dòng)化，模具的冷卻經(jīng)常被要求到。溫度通常在-5℃到-30℃之間變化，具體要看沖壓機(jī)的類型、沖壓條的形狀及尺寸等等。

剛剛制造出來(lái)的半透明皂多多少少都會(huì)有些彈性。在沖壓非常困難的時(shí)候，比如香精用量相對(duì)過(guò)等，這些皂可以先儲(chǔ)放起來(lái)，次日再加以沖壓。

第三節(jié) 半透明皂脂的性能

盥洗用皂的所有的特性描述起來(lái)是很復(fù)雜的。它包括了使產(chǎn)品面對(duì)顧客的外觀表現(xiàn)（如商標(biāo)的圖案、包裝、香精、顏色等）和皂的內(nèi)在使用性能平衡起來(lái)的各個(gè)方面。皂塊的機(jī)械裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)化成測(cè)試方法時(shí)，這便顯示出，比如，如PRISAVON 1983和1984制成的皂在開裂和浸水軟化等所列的指標(biāo)上可以和市場(chǎng)上任何競(jìng)爭(zhēng)性的半透明皂相媲美。用1983和1984皂基制成的皂可以提供高度的泡沫體積感，以及因此帶來(lái)的非常好的洗時(shí)的手感。

在半透明皂的儲(chǔ)放過(guò)程中，不會(huì)有透明度退化的現(xiàn)象發(fā)生，這就使得儲(chǔ)放條件可以不用十分嚴(yán)格。相反地，放的越久，透明度通常會(huì)有所提高。

除了香精和顏色，許多的肥皂制造商都會(huì)添加其它的添加劑以獲得宣稱的附加功能。在這個(gè)之前，強(qiáng)烈建議在小型實(shí)驗(yàn)室設(shè)備上做一個(gè)這些成分和皂的相容性實(shí)驗(yàn)。某些組分可能會(huì)影響到皂并減低透明度和/或令生產(chǎn)更能進(jìn)行。另外他們也能影響到貨架壽命，以及顏色和香精的穩(wěn)定性等。

在和你的客戶討論并同意后，有利凱瑪可以根據(jù)預(yù)訂的配方、顏色、香精等制造出皂樣，這可以提供給您進(jìn)行深入的家庭留置測(cè)試，并且開始商業(yè)化。

請(qǐng)與當(dāng)?shù)氐挠欣麆P瑪銷售辦事處或代表處聯(lián)系，或聯(lián)系總部的技術(shù)部亦可。

第四節(jié) 半透明皂脂的注意事項(xiàng)

混合器

混合器的類型通常十分適合于把皂基和顏色、香精混合在一起，然后后由線上的其它部分（精制機(jī)、三輥機(jī)、出條機(jī)等）提供足夠的剪切。但是，如果剪切太慢，則通過(guò)足夠速度的混合，還是可以得到好的透明度的。在混合后，在研磨之前先進(jìn)行精制，這樣方便之后進(jìn)行的研磨。

精制機(jī)

雖然單一的精制機(jī)也可以，但雙管的精制機(jī)更受人歡迎，因?yàn)樗梢詭?lái)更多的剪切。精制機(jī)無(wú)非就是這兩種。螺旋桿和腔體之間應(yīng)該干凈，并且應(yīng)可以安裝篩板。

三輥機(jī)

每一種三輥機(jī)（3，4或5輥）都是可以的。輥間的空隙應(yīng)該是可調(diào)的，一般與第一個(gè)輥的間隙最小為0。1毫米。調(diào)整合適的輥間距是一件很重要的事情，因?yàn)樗鼘⑴c皂的密度（因?yàn)橄憔念愋秃陀昧繒?huì)更強(qiáng)烈影響）和要求的產(chǎn)量相關(guān)。

選擇在三輥機(jī)上循環(huán)皂基是很有幫助的，特別當(dāng)由出條機(jī)提供的剪切不足時(shí)。

當(dāng)采用三輥機(jī)時(shí)，濕度的損失是很高的。注意監(jiān)控正離開輥的皂基的濕度是很有必要的，因?yàn)樵谥圃彀胪该髟磉^(guò)程中，濕度是一個(gè)十分重要的參數(shù)。

空隙

空隙，比如螺旋桿和腔體之間的空間等，在生產(chǎn)半透明皂過(guò)程中是一個(gè)非常重要的參數(shù)。當(dāng)空隙大時(shí)，在出條過(guò)程中，相當(dāng)一部分皂會(huì)通過(guò)螺旋桿和腔體之間的那個(gè)空隙會(huì)留在腔體中。結(jié)果會(huì)造成不規(guī)則的產(chǎn)量和出條的皂表現(xiàn)出的不均一的溫度。該問(wèn)題經(jīng)常會(huì)成為成功地生產(chǎn)半透明皂塊的瓶頸。

另一個(gè)可由大的空隙問(wèn)題引起的問(wèn)題是腔體內(nèi)的某些地方皂基的過(guò)加熱（燒焦）。這是因?yàn)樵硎呛苘浀?，制造過(guò)程也比較困難。皂的過(guò)加熱還會(huì)造成出條時(shí)皂的表面形成白色的條紋。（建議用袋子把這些皂裝起來(lái)，然后和正常的皂基一起混合回用，因?yàn)橹苯友h(huán)回用會(huì)令制造過(guò)程越來(lái)越難）。這個(gè)現(xiàn)象不應(yīng)該和由于氣泡造成的白色條紋的現(xiàn)象相混淆。

文獻(xiàn)中提出的在新式設(shè)備中，可以接受的空隙直徑寬為0。003英寸（0。075毫米）。當(dāng)空隙在使用過(guò)程中受到磨損而變?yōu)?。03英寸（0。75毫米）時(shí)，則應(yīng)該進(jìn)行焊接。而特殊情況下，空隙經(jīng)常是大得多。實(shí)際上曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)過(guò)空隙直徑大于5毫米的。雖然制造普通的肥皂還是可以，但制造半透明皂則是不可接受的了。

為了妨止制造過(guò)程的問(wèn)題，建議精制機(jī)和出條機(jī)的空隙小于0。04英寸（1毫米）為好。

篩板

大的空隙也會(huì)限制網(wǎng)篩的應(yīng)用，這也是另一個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn)。篩板的安裝可以在出條過(guò)程中提供阻力。在大的空隙存在情況下，阻力越大，反而會(huì)導(dǎo)致皂的回流。在嚴(yán)格的情況下，可能只能安裝精糙的篩板以令皂可以完全的出條來(lái)。但是，在制造半透明皂中，篩板又是一個(gè)非常重要的因素，這意味著它們要提高剪切力而不是為了提供通常的安全理由。如果因?yàn)樯厦嫣岬降倪@些原因而無(wú)法應(yīng)用篩板，則透明度可能會(huì)損失，除非剪切可以從另外的途徑，如通過(guò)在三輥機(jī)上的再循環(huán)得到補(bǔ)充。

安裝更多的篩板可以帶來(lái)更強(qiáng)的剪切。因此，它們應(yīng)該在精制機(jī)和出條機(jī)上都采用上。但是，除了上面討論過(guò)的空隙因素，還有另外一個(gè)限制。因?yàn)楹Y板的存在，帶來(lái)更高的機(jī)械功，這會(huì)導(dǎo)致皂的溫度的升高。不管在什么環(huán)境下，溫度都必須依靠有效的冷卻能力、螺旋桿的形態(tài)和尺寸等控制在50℃以下。如果溫度變得太高，篩板的數(shù)目就需要減少?？赡懿坏貌话阉械某纷呋蛑涣粝戮椎暮Y板。篩孔的大小通常在0。25到2。5毫米之間。想推薦一個(gè)合適的篩孔供采用是很困難的，它更是一個(gè)考驗(yàn)或根本就是一個(gè)錯(cuò)誤。但是，好的尺寸可能1到1。5毫米之間，在精制機(jī)和出條機(jī)的前部均有安裝（假若空隙是可接受的話?。Ｈ绻淼臏囟瓤梢越邮?，還可以用一個(gè)更好點(diǎn)的。（在出條機(jī)的出條部分安裝篩板通常是不可能的，因?yàn)闄C(jī)器的約束。）

 

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