第一節(jié) 陽(yáng)圖型PS版的簡(jiǎn)介
陽(yáng)圖型PS版是指采用陽(yáng)圖正字原版，曝光的紫外光線透過(guò)原版上低密度和空白部位到達(dá)PS版感光層，被感光劑吸收，至感光成字成圖。（可研報(bào)告）
第二節(jié) 陽(yáng)圖型PS版的制作技術(shù)
（1）曝光 曝光是將陽(yáng)圖底片有藥膜層的一面與陽(yáng)圖PS版的感光層在 曬版機(jī)內(nèi)抽真空密附在一塊，設(shè)定好曬版工藝參數(shù)后，即打開(kāi)曬版機(jī)的光源（紫外線豐富的碘稼燈），對(duì)印版進(jìn)行曝光，空白部分的感光層在光的照射下發(fā)生光分解反應(yīng)。
（2）顯影 顯影是在沖版機(jī)上用稀堿溶液（5%的NAOH溶液）對(duì)曝光后的PS版進(jìn)行顯影處理，使見(jiàn)光分解生成的化合物溶解，版面上留下未見(jiàn)光的感光層，形成親油的圖文部分。
（3）除臟與修補(bǔ) 除臟是用除臟液把版面上多余的規(guī)矩線、膠黏線和陽(yáng)圖底片粘貼邊緣留下的痕跡以及塵埃污物等清除干凈。修補(bǔ)是用修補(bǔ)液將經(jīng)過(guò)顯影后PS版上因各種原因損失的圖文（如線條、文字等）進(jìn)行補(bǔ)加和修整。
（4）烤版 烤版是將經(jīng)過(guò)曝光、顯影、除臟與修補(bǔ)后的印版，表面涂布保護(hù)液后，放入烤版機(jī)中，在230-250 ℃ 的恒定溫度下烘烤5-8min ，取出印版，待自然冷卻后，用顯影液再次顯影，并清楚版面殘存的保護(hù)液，最后用熱風(fēng)吹干。通過(guò)烤版處理，能使PS版的耐印力提高5萬(wàn)-10萬(wàn)印。
（5）提墨 提墨是將顯影黑墨涂布在印版的圖文部分，可以增加圖文感光層對(duì)油墨的吸附性，同時(shí)也便于檢查曬版質(zhì)量。
（6）上膠 上膠即是在印版表面涂布一層阿拉伯樹膠，使非圖文空白部分的親水性更加穩(wěn)定，并保護(hù)版面免被臟污。
第三節(jié) 陽(yáng)圖型PS版的注意事項(xiàng)
（1）版基去污處理 在配制感光液的同時(shí)，要進(jìn)行版基的表面處理。處理前，要徹底清除掉鋁版基表面的油污、塵埃和微下裂痕等，使其絕對(duì)干凈。 （2）電解粗化 通過(guò)電解粗化處理，在版基表面形成許多微小、均勻的砂目，以增加印版版面的表面積，有利于其親水力。起砂目的顆粒度要根據(jù)印品的要求而適當(dāng)掌握。砂目要偏細(xì)一些，可使耐磨性增強(qiáng)，但不能太細(xì)，否則起不到它應(yīng)有的作用。
（3）陽(yáng)極氧化處理 經(jīng)電解粗化形成砂目后，只是增大了比表面積，但其硬度、耐磨性及化學(xué)性能等仍未得到改善。通過(guò)陽(yáng)極氧化后，得到的AL2O3氧化膜硬度高、親水性好、且進(jìn)一步增強(qiáng)了砂目的耐磨性和耐蝕性。
（4）封孔處理 版面經(jīng)陽(yáng)極氧化后會(huì)出現(xiàn)許多小微孔，它們對(duì)感光膠有很強(qiáng)的吸附力，若不封孔，顯影后空白部分會(huì)有一層明顯藍(lán)底，最終導(dǎo)致印刷時(shí)上臟。通過(guò)封孔處理，使氧化膜層的微孔封閉，降低氧化層的吸附能力，提高其耐蝕性。
（5）涂布感光液 根據(jù)所要制作的版材類型（陰圖型、陽(yáng)圖型），選擇不同的感光液進(jìn)行均勻地涂布。若制作陽(yáng)圖型PS版，在處理好的版基表面鄰重氮茶醌；陰圖型PS版，則涂布疊氮類化合物。我國(guó)通常采用輥涂式涂布方式，一般陽(yáng)圖型感光層固含量為2-2.5g/m2，陰圖型為1g/m2左右。
（6）干燥 PS版涂布后，即可采用熱風(fēng)或紅外線干燥的方法促使其快速均勻地干燥。
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