第一節(jié)  皮膜劑的簡(jiǎn)介

在成功研制生產(chǎn)出無磷脫脂劑的基礎(chǔ)上，又借鑒并引進(jìn)國外無磷皮膜液技術(shù)，在中國生產(chǎn)出取代磷化液的無磷皮膜劑，成功地實(shí)現(xiàn)了中國涂裝前處理工藝的全線無磷化，從根本上消除了前處理過程中的磷污染問題。利用表面技術(shù) 研究 所研制生產(chǎn)的無磷脫脂劑和無磷皮膜液，從根本上消除了磷元素污染，適應(yīng)了環(huán)境保護(hù)的迫切需要，其處理效果也十分突出，常溫?zé)o磷脫脂劑和低溫?zé)o磷脫脂劑的處理效果已超過傳統(tǒng)的含磷脫脂劑，在全國得到廣泛應(yīng)用，無磷皮膜液也開始在大陸得到應(yīng)用，展現(xiàn)出十分良好的前景。（立項(xiàng)申請(qǐng)）

第二節(jié) 皮膜劑的制備方法

6.2 配制與維護(hù)

6.2.1 配制1m3槽液的方法為：向槽中加入水150～250kg，然后加入XH-68型無磷中性皮膜液40～60kg，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笱a(bǔ)足水再攪拌均勻即可。

6.2.2 檢測(cè)方法：在使用過程中，一般控制總堿度即可，其檢測(cè)方法為：用移液管取10ml槽液于錐形瓶中，加蒸餾水80～100ml，滴入3～4滴溴酚藍(lán)（甲基 橙）指示劑，以0.05mol/L的H2SO4（或0.1mol/L的HCl）標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由藍(lán)色變?yōu)辄S色，讀取耗用的酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)即為總堿“點(diǎn)”數(shù)。

6.2.3 槽液補(bǔ)加：當(dāng)皮膜槽液使用至一定程度后，需要補(bǔ)加濃縮液，其補(bǔ)加方法為，添加12kg濃縮液可提高總堿度1個(gè)點(diǎn)。

6.2.4 經(jīng)皮膜液處理的工件，最好豎直放置，如果成膜后要水洗，最好處理時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

7 典型工藝流程

無論是低溫噴淋處理還是浸漬處理，無論是常溫噴淋處理還是浸漬處理。

第三節(jié) 皮膜劑的特點(diǎn)

排放的含磷廢水到了江河湖泊中會(huì)引起水中的含磷量增加。磷是植物生長(zhǎng)的三大營(yíng)養(yǎng)元素之一，進(jìn)而促進(jìn)水中藻類的繁殖和生長(zhǎng)。大量繁殖的藻類枯死后，釋放出糜爛惡臭造成水中缺氧，進(jìn)而導(dǎo)致水質(zhì)污染，給水生生物的生長(zhǎng)帶來不良影響。所以，磷元素的排放受到環(huán)保方面的嚴(yán)格限制。

生成沉淀

磷酸鹽與金屬離子結(jié)合或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時(shí)排出，含磷脫脂劑在噴淋時(shí)易堵塞噴嘴，含磷皮膜劑(磷化)會(huì)在工件上附著大量沉淀物，若清洗不徹底則會(huì)影響處理效果。

成都朗拓科技有限責(zé)任公司無磷前處理工藝的特點(diǎn)

4.1 實(shí)現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。成都朗拓科技有限責(zé)任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。

4.2 無需對(duì)含磷工藝進(jìn)行改造。成都朗拓科技有限責(zé)任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方，對(duì)應(yīng)用工藝和條件未作任何改變，從而使成都朗拓科技有限責(zé)任公司無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制，改為總堿度（槽液的pH值在6.5～8.5之間，屬中性）控制，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨(dú)表調(diào)，槽液管理更為簡(jiǎn)單方便。

4.3 處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長(zhǎng)，浸漬、噴淋均可；無磷皮膜液的膜層較薄，呈現(xiàn)淺藍(lán)灰色，且無困擾磷化質(zhì)量的掛灰問題存在，槽液穩(wěn)定性更好，沉淀甚微，膜層的附著力、柔韌性、耐蝕性好，與噴漆、烤漆和噴塑均可配套。

4.4 綜合成本更低。由于實(shí)現(xiàn)了全過程無磷化，廢水治理可不對(duì)磷元素單獨(dú)治理，加之無鋅污染，槽液pH值呈中性，廢水治理大大減化；整個(gè)工藝中，取消了單獨(dú)表調(diào)，槽液中無污染源鋅元素成分，不會(huì)產(chǎn)生磷酸鹽沉淀，使廢水治理成本大大降低。

第四節(jié) 皮膜劑的應(yīng)用范圍

①在脫脂劑中

主要是以磷酸鹽的形式加入到脫脂劑中的，常用的磷酸鹽有三聚磷酸鈉（Na5P3O10）；磷酸氫二鈉（Na2HPO4）；磷酸三鈉（Na3PO4）等，它們?cè)诿撝瑒┲械淖饔脼槿榛?、緩沖、絡(luò)合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特點(diǎn)，是含磷脫脂劑中的主要組分，這是至今含磷脫脂劑仍有一定市場(chǎng)的主要原因。

制造無磷脫脂劑的前提條件是必須合成能夠取代磷酸鹽的新型化合物，成都朗拓科技有限責(zé)任公司表面技術(shù) 研究 所，成功地合成了具有良好乳化、分散、軟化硬水和絡(luò)合金屬鈣、鎂、鐵離子的化合物，且脫脂能力明顯優(yōu)于單一磷酸鹽和復(fù)合磷酸鹽，是磷酸鹽的理想代替物。成都朗拓科技有限責(zé)任公司磷化公司運(yùn)用這一重大技術(shù)革新，研制出脫脂效果達(dá)到和超過含磷脫脂劑，而無磷污染的新型無磷低溫脫脂劑和無磷常溫脫脂劑，已得到大量應(yīng)用。

② 在磷化液中

磷在磷化皮膜液中是最基本的成份，也是磷化液中 最重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用 的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環(huán)境污染較嚴(yán)重，受到有關(guān)部門的嚴(yán)格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時(shí)又消除磷污染就成為中外表面前處理領(lǐng)域的重要的 研究 課題。成都朗拓科技有限責(zé)任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術(shù)，根據(jù)中國的實(shí)際，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理 行業(yè) 的實(shí)際需要。

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