第一節(jié) 化學(xué)鍍鎳液的簡介
化學(xué)鍍鎳液又叫化學(xué)鍍鎳水，沉鎳水，化學(xué)鍍鎳液適用于鐵件、鋼件、鋅合金，浸鋅處理后的鋁合金及銅合金表面鍍鎳合金層。無毒、無重金屬、環(huán)保。（可研報(bào)告）
第二節(jié) 化學(xué)鍍鎳液的工藝流程
1. 工件前處理:前處理對鍍層質(zhì)量至關(guān)重要,要使鍍前的工件表面無污染，并且是處于活化狀態(tài)，此過程主要有：除油，除銹，拋光，水洗。
2．酸洗活化：用酸洗活化劑浸泡工件2~3分鐘，再水洗干凈。
3．用熱的去離子水沖洗工件，使工件升溫，以避免下一步施鍍時(shí)，冷工件吸收鍍液熱量而降溫，導(dǎo)致停鍍。
4．按照0.5~1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中，控制鍍液溫度在意85~92攝氏度。
5．施鍍過程中要有適度的輕攪拌，使溫度及鍍液分布均勻，從而保證化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定進(jìn)行，和鍍層的一致性。
同時(shí)，要對鍍液進(jìn)行循環(huán)過濾。濾網(wǎng)：孔徑1~8微米，耐100攝氏度，耐酸。
第三節(jié) 化學(xué)鍍鎳液 行業(yè) 的維護(hù)
1．在施鍍過程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢，可根據(jù)氣泡的多少來添加補(bǔ)充劑A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補(bǔ)加。每消耗一克金屬鎳，需補(bǔ)加A和C 各式各10毫升。當(dāng)大量補(bǔ)充A和C 時(shí)，要先降溫停鍍，再加入A，C補(bǔ)充劑，并攪拌均勻，才能進(jìn)行鍍鎳。
2．施鍍過程中，鍍液PH值會有變化，新鮮鍍液PH控制在4.7~4.8,隨著鍍液老化，PH值會慢慢升高。
3．對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進(jìn)行引鍍。
4．施鍍過程要經(jīng)常對鍍液進(jìn)行 分析 檢測：PH值和鎳離子含量。
鎳的檢測方法：取5.00ml 鍍液放入500ML的三角瓶中，加入100ml去離子水，再加入100ml氨水，加紫脲酸胺指示劑。用0.05mol/L的EDTA滴定至由橙黃變?yōu)樽仙珵榻K點(diǎn)，消耗EDTA的體積毫升數(shù)記為V 。
公式：鎳（克/升）=0.587 * V
5. 化學(xué)鍍鎳前要經(jīng)嚴(yán)格的前處理，保證工件表面處于潔凈活化態(tài)。
6．經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢察：自動溫控系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除。
7. 鍍液裝載比要控制在0.5dm2 ~1.5dm2。
第四節(jié) 化學(xué)鍍鎳液的使用方法
1、用A劑與B劑加水配兌，配兌比例為A：B：水=1：2：7。
2、用純凈水把鍍槽清洗干凈。然后在槽內(nèi)加入槽容積一半大小的純凈水。
3、先將B劑按比例加入到槽內(nèi)攪拌均勻，在攪拌的同時(shí)緩緩加入A劑。
4、攪拌均勻后測試鍍液PH值，用10%的氨水或10%硫酸調(diào)節(jié)PH值到4.7±0.2。
5、加入去離子水到規(guī)定的體積。
6、加熱鍍液將鍍液溫度穩(wěn)定在意86~92攝氏度。
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