第一節(jié)  聚乙烯醇縮丁醛的簡(jiǎn)介

溶于甲醇，正丙醇，異丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、雙丙酮醇，丙二醇乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、環(huán)已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯，乙酸等。具有優(yōu)良的柔軟性和撓曲性。（立項(xiàng)申請(qǐng)）

第二節(jié) 聚乙烯醇縮丁醛的用途

印刷油墨

好的耐水性結(jié)合好的防粘連性，好的流動(dòng)性和優(yōu)良的顏料濕潤(rùn)性（這使聚乙烯醇縮丁醛樹脂理想地用于生產(chǎn)顏料糊）使聚乙烯醇縮丁醛樹脂系列很適合作印刷油墨的粘結(jié)料，如果適當(dāng)?shù)財(cái)M定配方，這種油墨是無臭無味的。因?yàn)樵诰垡蚁┐伎s丁醛系列中的樹脂易溶于不含有害物質(zhì)的溶劑中（如乙醇），對(duì)有機(jī)基材如醋酸纖維素薄膜，聚脂薄膜和聚苯乙烯以及對(duì)鋁箔有優(yōu)良的粘附性，它們對(duì)于食品包裝用膠印和凹印油墨是理想的。

這里，低分子量的SD-1，SD-2，SD-3是優(yōu)先選擇的。對(duì)成問題的表面，例如具預(yù)處理表面的聚烯烴薄膜的粘附能通過混入氨烷基硅烷來改進(jìn)。

絲印印刷油墨能和SD-5和SD-6配制。

熱封漆

以聚乙烯醇縮丁醛為基料的涂層能熱封和熱活化，如果需低的熱封溫度，能通過加入少量增塑劑量達(dá)到。另一方面，如果需較高的熱封溫度，則能通過加入像硝酸纖維素那樣的硬樹脂來達(dá)到。

雙組分漆

很好的相溶性及活性羥基的存在使聚乙烯醇縮丁醛樹脂理想地與其它的樹脂聯(lián)合，適合于作油漆粘結(jié)料。

在與尿素，蜜胺，苯酚和聚異氰酸脂樹脂反應(yīng)后得到極穩(wěn)定的膜。依賴于所有可硬化樹脂的量，這些膜不再是熱塑性的。聚乙烯醇縮丁醛提高漆膜的柔順性和粘附性。

室溫硬化的漆能通過將聚乙烯醇縮丁醛與適當(dāng)?shù)哪蛩貥渲旌喜⑹褂靡粺o有害物質(zhì)的溶劑來配制。由這些漆產(chǎn)生的膜耐水和醇，耐刮傷并且堅(jiān)固。例如它們能用來密封各種地板。優(yōu)良的耐光性使這些種類的漆也能用于戶外。

聚乙烯醇縮丁醛與蜜胺樹脂結(jié)合制成金屬和金屬箔用的耐光，不變黃的烤漆。聚乙烯醇縮丁醛加到酚醛漆中改善粘附性，柔順性和流動(dòng)性。

SD-3/酚醛樹脂混合物優(yōu)先選作罐和桶內(nèi)壁涂漆用烤漆（金色少飾漆）。酚醛粘合劑能被聚乙烯醇縮丁醛柔順化。

聚乙烯醇縮丁醛能用在雙組分聚氨酯漆中，既可單獨(dú)也可與其它多無醇組分合起來使用。在后一情況中它們能起活性增稠劑的作用。能過使用聚乙烯醇縮丁醛樹脂，漆稠度能按需要改變。膜固化時(shí)，聚乙烯醇縮丁醛與固化劑交聯(lián)。它們也加速初期干燥和增加膜柔順性。聚乙烯醇縮丁醛應(yīng)總是溶解在無水的酯或酮中，因?yàn)榇紝?duì)于雙組分PU漆是不適用的。

陶瓷混合料

基于它們優(yōu)良的濕潤(rùn)性，很好地濕態(tài)強(qiáng)度以及在低到300—400℃溫度時(shí)不形成腐蝕性氣體且無殘?jiān)纸猓垡蚁┐伎s丁醛樹脂特別好的適合按刮板工藝制造的陶瓷混合料用粘結(jié)劑。

防滲涂層

瀝青：聚乙烯醇縮丁醛可用來配制防水瀝青和增塑劑，作為從老的瀝青片材上遷移的防滲底漆。

木材：以聚乙烯醇縮丁醛為基料的底漆對(duì)木材，特別是奇異木材中的能阻凝漆干燥和固化的物質(zhì)起阻擋層的作用。

紙:施以用聚乙烯醇縮丁醛,例如SD-3為基料的底涂料于襯紙上,使在不生產(chǎn)不粘隔離紙中能更經(jīng)濟(jì)的利用聚硅氧烷。

底涂料

蝕洗用涂料:聚乙烯醇縮丁醛膜對(duì)鋼,鐵,鋁,鋅和其它金屬顯示很好好的粘附性。而粘附性能通過加入磷酸可進(jìn)一步改善。聚乙烯醇縮丁醛,抗腐蝕顏料和磷酸的混合物被稱之為蝕洗用涂料。它們用作底層并與合適的面涂層一起防止和銹在金屬表面擴(kuò)展。

增強(qiáng)底漆:為了進(jìn)一步改善耐水性和粘附性,將聚乙烯醇縮丁醛和反應(yīng)性樹脂如酚醛樹脂合用。這種還含有抗腐蝕顏料和磷酸的配方被稱之為增強(qiáng)底漆。如果磷酸是在制造過程中加入的,該底漆被稱為單組分或工廠底漆。必須注意保證容器是抗磷酸腐蝕的。在雙組分底漆的情況下,磷酸是在恰好施用前攪拌加入的。通常適用期限僅為幾個(gè)小時(shí),而工廠底漆將在6-12個(gè)月內(nèi)保持可用。

增強(qiáng)底漆將長(zhǎng)期保護(hù)金屬表面而無需施用表面涂料。聚乙烯醇縮丁醛不僅能用于傳統(tǒng)的鉻酸鹽型底漆,而且也能用于具有優(yōu)良抗鹽霧性的無鉻酸鹽底漆。

改性增塑劑

由于它們的化學(xué)組成,聚乙烯醇縮丁醛生成很柔順的膜。它們的低溫柔順性能通過加入增塑劑（外增塑）增大，增塑劑還將降低溶液的粘度。

聚乙烯醇縮丁醛樹脂與許多增塑劑相容，例如：粼苯二甲酸脂（例如粼苯二甲酸二丁脂和芐丁酯）檸檬酸酯（例如檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯）

第三節(jié) 聚乙烯醇縮丁醛的應(yīng)用范圍

制得的薄膜用于制作安全玻璃的夾層材料，該安全玻璃透明性好，沖擊強(qiáng)度大，廣泛用于航空和汽車領(lǐng)域。

涂料工業(yè)用于制造防腐蝕涂料、防銹能力強(qiáng)，附著力、耐水性好的金屬底層涂料和防寒漆。陶瓷工業(yè)用于制造花紋鮮艷的薄膜花紙，可代替陶瓷花紙。樹脂工業(yè)用于制造代替鋼、鉛等有色金屬的壓塑料，可配成多種粘合劑。廣泛用于木材、陶瓷、金屬、塑料、皮革、層壓材料等的粘接。紡織工業(yè)用于制造織物處理劑和紗管。食品工業(yè)用于制造無毒包裝材料。造紙工業(yè)用于制造紙張?zhí)幚韯?。此外，還可用于制造防縮劑、硬挺劑及其他防水材料。

可用于印刷工業(yè)的柔印，凹印，凸?。‵lexo/Gravia),絲網(wǎng)印，熱轉(zhuǎn)印，因其溶于醇類且無毒，印件不殘留異味，可用于食品工業(yè)中對(duì)異味敏感的包裝如茶葉/香煙等。因樹脂為陽離子型，對(duì)帶有強(qiáng)烈陰離子的玻璃表面有極好的附著力，特別適用于玻璃板裝飾絲印。

聚乙烯醇和丁醛的縮合物。結(jié)構(gòu)為白色粉末，相對(duì)密度 1.08～1.10 ?？扇苡诩状肌⒁掖?、酮類、鹵代烷、芳烴類溶劑。與鄰苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑劑，以及硝酸纖維素、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等有良好的相溶性。具有較高的透明性、耐寒性、耐沖擊、耐紫外輻照。與金屬、玻璃、木材、陶瓷、纖維制品等有良好的粘結(jié)力。將聚乙烯醇溶于水中，在攪拌下加入丁醛及催化劑如鹽酸或硫酸，在15～50℃的溫度下進(jìn)行縮醛反應(yīng)，生成的縮醛物經(jīng)水洗、離心干燥即得聚乙烯醇縮丁醛。主要用于制造夾層玻璃、涂料及粘合劑等。

第四節(jié)  聚乙烯醇縮丁醛 行業(yè) 的發(fā)展現(xiàn)狀

PVB(聚乙烯醇縮丁醛)目前在中國(guó)國(guó)內(nèi)應(yīng)用其實(shí)還不是特別廣，其中主要是經(jīng)增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料——PVB中間膜。由于PVB膜片的加工工藝復(fù)雜,目前世界上只有美國(guó),日本德國(guó)等少數(shù)幾家國(guó)際跨國(guó)公司擁有該項(xiàng)技術(shù)。不是說中國(guó)沒有PVB生產(chǎn)廠家，主要還是因?yàn)樵O(shè)備和制作工藝上的技術(shù)未能達(dá)到外國(guó)的水平。所以產(chǎn)品質(zhì)量上還是有一定的距離。中國(guó)現(xiàn)有的PVB膠片生產(chǎn)廠家大大小小不少于20家，在這20多家的生產(chǎn)廠家當(dāng)中，完全用樹脂粉料來制作的就那寥寥無幾。因PVB膠片是可以再生利用的材料.因此大多廠家為了尋求暴利，大多都采用PVB邊角料和國(guó)外廠家的副牌產(chǎn)品來制作，再生的PVB膠片在質(zhì)量的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的耐候性上變動(dòng)較大，因此很多知名玻璃企業(yè)都采用進(jìn)口PVB膠片。

據(jù)2010年中國(guó)專業(yè)人士到國(guó)外市場(chǎng)做了調(diào)查，以前那幾家跨國(guó)的PVB生產(chǎn)企業(yè)并不重視PVB邊料的回收再生問題，但經(jīng)中國(guó)為數(shù)不多的幾家PVB回收再生技術(shù)較穩(wěn)定的企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)以低價(jià)格的銷售方案，對(duì)他們產(chǎn)品銷售量造成了一定的影響。如今那幾家跨國(guó)企業(yè)也在世界各地建立起了自己的PVB回收生產(chǎn)廠以回應(yīng)中國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。

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