第一節(jié) 稀硝酸的簡(jiǎn)介
硝酸（nitric acid）分子式為HNO3，是一種有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性的無(wú)機(jī)酸，酸酐為五氧化二氮。硝酸的酸性較硫酸和鹽酸小（PKa=-1.3），易溶于水，在水中完全電離，常溫下其稀溶液無(wú)色透明，濃溶液顯棕色。硝酸不穩(wěn)定，易見(jiàn)光分解，應(yīng)在棕色瓶中于陰暗處避光保存，嚴(yán)禁與還原劑接觸。硝酸在工業(yè)上主要以氨氧化法生產(chǎn)，用以制造化肥、炸藥、硝酸鹽等。（商業(yè)計(jì)劃書）
第二節(jié) 稀硝酸工藝及發(fā)展
稀硝酸的生產(chǎn)過(guò)程根據(jù)氧化壓力和吸收壓力設(shè)置的不同，主要有常壓法(N)、綜合法(N+M)、中壓法(M+M)、高壓法(H+H)和雙加壓法(M+H)五種方法。
1.常壓法、綜合法
我國(guó)已將此兩種生產(chǎn)方法列入落后和淘汰行列，除個(gè)別老廠在運(yùn)行外，新建裝置已不許選用上述兩種方法。
2.全中壓法
氨的氧化和氮氧化物的吸收均在0.35~0.6MPa壓力下進(jìn)行，此法的特點(diǎn)是:設(shè)備較為緊湊，生產(chǎn)強(qiáng)度較高，不需要NOx壓縮機(jī)，流程比綜合法簡(jiǎn)單，投資較少，酸濃度為53%，能量可以部分回收。缺點(diǎn)是生產(chǎn)強(qiáng)度低，吸收容積較大，尾氣中NOx含量較高為2 000×10-6，需處理才能達(dá)標(biāo)排放，并且系統(tǒng)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。
3.高壓法
氨氧化和氮氧化物吸收均在0.71~1.2MPa的壓力下進(jìn)行。此法的特點(diǎn)是全過(guò)程壓力均由空氣壓縮機(jī)供給，不需NOx壓縮機(jī)，流程簡(jiǎn)單，設(shè)備布置緊湊，基建投資少，特種鋼材用量少，生產(chǎn)強(qiáng)度大，吸收率高達(dá)99%，產(chǎn)品濃度高(55%~70%)，尾氣中氮氧化物含量低，能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，能量回收率高。缺點(diǎn)是氨氧化率低，氨耗高，鉑催化劑裝填量大，使用周期短，損耗亦大，生產(chǎn)成本較高。
第三節(jié) 稀硝酸 行業(yè) 市場(chǎng)發(fā)展 現(xiàn)狀
稀硝酸是一種重要的化工基礎(chǔ)原料，分子式HNO3，分子量63.01，外觀呈無(wú)色或淡黃色透明液體。主要用于生產(chǎn)濃硝酸、硝酸銨、硝基復(fù)合肥、硝基苯，己二酸、硝酸鹽（硝酸鈉、硝酸鎂、硝酸鈣、硝酸鋇等）、甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）以及化學(xué)清洗等 行業(yè) 。
近年來(lái)我國(guó)稀硝酸產(chǎn)品市場(chǎng)消費(fèi)結(jié)構(gòu)變化很大，主要用于化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、醫(yī)藥、軍事、化學(xué)清洗和硝基復(fù)合肥等領(lǐng)域。
目前我國(guó)稀硝酸生產(chǎn)廠70多家，生產(chǎn)能力約為960 萬(wàn)噸/年左右(折100%HNO3),其中有450萬(wàn)噸/年左右用于生產(chǎn)硝酸銨（結(jié)晶硝銨和多孔硝銨）、300 萬(wàn)噸/ 年左右用于生產(chǎn)濃硝酸、65 萬(wàn)噸左右用于生產(chǎn)硝基復(fù)合肥、45 萬(wàn)噸左右用于生產(chǎn)硝基苯（與苯胺配套）、30萬(wàn)噸左右用于生產(chǎn)己二酸、20 萬(wàn)噸左右用于生產(chǎn)硝酸鹽（硝鈉、亞鈉、硝鎂、硝鈣等）、50 萬(wàn)噸左右用于生產(chǎn)其它（冶金、染料、醫(yī)藥、清洗等）。
稀硝酸在國(guó)內(nèi)各個(gè)領(lǐng)域近幾年內(nèi)的需求量至少在1000 萬(wàn)噸以上。稀硝酸市場(chǎng)前景看好，生產(chǎn)工藝成熟、先進(jìn)，是不可多得、理想的發(fā)展產(chǎn)業(yè)。
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