第一節(jié) 石灰干燥劑的簡介
石灰干燥劑的主要成分為氧化鈣（CaO），其吸水能力是通過化學反應(yīng)來實現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，干燥劑都能保持大于自重35%的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有極好的干燥吸濕效果，而且價格較低?？蓮V泛用于食品、服裝、茶葉、皮革、制鞋、電器等 行業(yè) 。（產(chǎn)業(yè) 規(guī)劃 ）
第二節(jié) 石灰干燥劑的工藝技術(shù)
在實際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。
生產(chǎn)工藝： 原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
第三節(jié) 石灰干燥劑的種類
干燥劑有物理性干燥劑和化學性干燥劑兩種。
特征
前者（RAYM）通過化學反應(yīng)與水化合吸水。
石灰干燥劑
后者（UNIT PAK粘土、硅膠）其物性不變，通過毛細孔吸收水蒸氣。
石灰干燥劑是否可以重復利用？ 石灰干燥劑（RAYM）吸濕是由生石灰變成了消石灰，其物性發(fā)生了變化，不可重復利用。物理性的干燥劑（硅膠、粘土）吸濕后物性不發(fā)生變化，通過加熱可以重復利用。不過包裝干燥劑時外裝用了塑料膜或無紡布，所以應(yīng)在相對低溫（攝氏100度以下）長時間加熱。
第四節(jié) 石灰干燥劑的注意事項
原料生石灰（CaO）的原料與水反應(yīng)發(fā)熱。如發(fā)現(xiàn)有燒傷的征兆時，請找醫(yī)生觀察。如果誤食了吸濕后成粉末狀的消石灰時一般只要漱口就行了。消石灰無毒（氫氧化鈣），可以用于食品添加劑的物質(zhì)。但是其水溶液有強堿性，會刺激粘膜，所以誤食后請喝蛋清或牛奶后找醫(yī)生觀察。
在家庭內(nèi)作為不燃燒垃圾處理，因石灰干燥劑（RAYM）的原料生石灰與水接觸有立即發(fā)熱的可能性，嚴禁拋棄于水分多的地方。
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