第一節(jié) 氯丁橡膠的定義
氯丁橡膠（Neoprene），又名氯丁二烯橡膠，新平橡膠。由氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）為主要原料進行α-聚合而生產(chǎn)的合成橡膠，被廣泛應(yīng)用于抗風化產(chǎn)品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。（可研報告）
第二節(jié) 氯丁橡膠的供給結(jié)構(gòu) 分析
由于我國氯丁橡膠的生產(chǎn)量不能滿足國內(nèi)實際的需求，因而每年都需要進口。
中國化學(xué)工程集團采用多項新技術(shù)集成工藝，解決了原材料、公用工程消耗高，副產(chǎn)品多、產(chǎn)品品種少、質(zhì)量差且不穩(wěn)定，排放污水、廢氣多，生產(chǎn)安全性較差等缺陷。與原工藝相比，有效降低能耗，產(chǎn)品品種由幾種增加到30多種，使含銅廢水和含膠乳廢水處理工藝技術(shù)成功應(yīng)用于該生產(chǎn)裝置，有效解決了環(huán)境污染。
氯丁橡膠一般應(yīng)用于制作汽車零件、機械和工業(yè)制品及粘結(jié)劑等，而且在建筑、涂布織物、電線/電纜等方面也有應(yīng)用,而在西歐和北美地區(qū)的市場在逐漸縮小。
其次，由于氯丁橡膠的價格相對較高以及發(fā)動機罩下的溫度升高等原因，氯丁橡膠在逐漸被其他膠種所取代。
氯丁橡膠的綜合性能良好，天然橡膠和其他合成橡膠所無法比擬，氯丁橡膠在各個國家的交通、建筑、輕工和軍工等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。
在我國，制鞋及建筑用膠粘劑對氯丁橡膠的消費量約占總消費量的60%，工業(yè)橡膠制品約占總消費量的30%，用于電線電纜及其他領(lǐng)域約占10%。
第三節(jié) 氯丁橡膠的進出口市場 分析
2005年，我國氯丁橡膠自給率為62.13%，進口量為2.56萬噸(進出口數(shù)量中不包括氯丁橡膠膠乳產(chǎn)品，下同)；2007年自給率為78.79%，進口量為2.35萬噸；2009年進口量為1.9萬噸，同比減少約18.45%；2010年我國氯丁橡膠的進口量為2.47萬噸，同比增長約30%，2011年1~8月份的進口量為1.47萬噸，同比減少約10.91%。其中，初級形狀氯丁橡膠的進口量為1.20萬噸，約占總進口量的81.63%，同比減少約12.41%；氯丁橡膠板、片、帶的進口量為0.27萬噸，約占總進口量的18.37%，同比減少約3.57%。
進口量的減少和反傾銷稅的征收不無關(guān)系。2005年5月，我國對原產(chǎn)于日本、美國、歐盟的進口氯丁橡膠開始征收反傾銷稅，期限為5年。這一反傾銷保護措施使得2005年以來國內(nèi)市場上的進口貨物量相對減少，且價格也一直遠高于國內(nèi)產(chǎn)品，國內(nèi)市場的影響因素主要集中在國內(nèi)企業(yè)的定價政策以及裝置開工狀態(tài)。2010年5月9日，應(yīng)國內(nèi)氯丁橡膠產(chǎn)業(yè)申請，商務(wù)部公告決定對原產(chǎn)于日本、美國和歐盟的進口氯丁橡膠所適用的反傾銷措施進行期終復(fù)審調(diào)查。商務(wù)部經(jīng)調(diào)查認為，如果終止原反傾銷措施，則對中國國內(nèi)氯丁橡膠產(chǎn)業(yè)造成的損害可能再度發(fā)生。因此，根據(jù)《中華人民共和國反傾銷條例》第五十條及國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會的決定，商務(wù)部決定自2011年5月10日起，繼續(xù)對原產(chǎn)于日本、美國和歐盟的進口氯丁橡膠實施反傾銷措施，期限為5年。這一舉措將在一定程度上減少進口，減緩國內(nèi)競爭壓力。
我國氯丁橡膠的進口主要來自中國臺灣、日本和德國，2010年來自這3個地區(qū)的進口量合計達到24501.11噸，約占氯丁橡膠總進口量的99.31%。其中，來自日本的進口量為21839.74噸，約占總進口量的88.54%；來自德國的進口量為2334.74噸，約占總進口量的9.46%；來自中國臺灣的進口量為326.63噸，約占總進口量的1.32%。從品種上看，初級形狀氯丁橡膠的進口主要來源于日本和德國，進口量分別約占初級形狀氯丁橡膠總進口量的89.68%和9.00%；氯丁橡膠板、片、帶也主要來源于日本和德國，進口量分別約占氯丁橡膠板、片、帶總進口量的82.88%和11.77%。
在進口的同時，我國氯丁橡膠也有少量出口。
2005年出口量為0.10萬噸，2007年出口量為0.95萬噸，2009年出口量為0.27萬噸，同比減少約62.50%，2010年的出口量為0.42萬噸，同比增長約55.55%。2011年1～8月份的出口量為0.55萬噸，同比增長約56.36%。其中，初級形狀氯丁橡膠的出口量為0.54萬噸，約占出口總量的98.18%，同比增長約55.55%；氯丁橡膠板、片、帶的出口量為0.01萬噸，約占出口總量的1.82%，同比增長約33.91%。
第四節(jié) 氯丁橡膠的市場供需平衡 分析
盡管有乙丙橡膠等替代品的出現(xiàn)，但替代產(chǎn)品只能代替部分性能，不能代替氯丁橡膠的全部性能，如乙丙橡膠可以替代氯丁橡膠作為抗老化的用途，但不能替代氯丁橡膠作為粘合劑的用途。因此，氯丁橡膠的生產(chǎn)與消費將會持續(xù)存在。
在未來較長時間內(nèi)，這兩種方法仍將繼續(xù)存在，但丁二烯法是未來的發(fā)展趨勢。當前，我國氯丁橡膠的生產(chǎn)工藝還比較落后，全部采用電石乙炔法工藝，在物耗和能耗消耗、安全生產(chǎn)、環(huán)境污染、品種質(zhì)量等方面，與同為電石乙炔法的日本電氣化學(xué)相比，處于明顯落后狀態(tài)。僅電石單耗就比后者高出約1/3，在國際市場中競爭能力較差。認為在生產(chǎn)工藝上，我國廠家除了繼續(xù)完善乙炔法生產(chǎn)工藝技術(shù)外，還應(yīng)該積極開發(fā)丁二烯法氯丁橡膠生產(chǎn)技術(shù)，以提升我國氯丁橡膠的整體技術(shù)水平。
在產(chǎn)品方面，氯丁橡膠的品種牌號是合成橡膠中牌號最多的一個膠種，而國外廠家一般都具備多個商品牌號，且在耐寒、耐熱、共聚膠黏劑、易加工型（含預(yù)交聯(lián)微凝膠成分）及膠乳多樣化品種方面，我國與之還有很大的差距，國內(nèi)高檔產(chǎn)品絕大部分依靠進口。
經(jīng)過多年發(fā)展，我國氯丁橡膠的生產(chǎn)能力已經(jīng)達到8.3萬噸，加上未來的新建或擴建，產(chǎn)能恐將出現(xiàn)過剩。山西合成橡膠集團工作人員表示，由于下游需求疲軟，企業(yè)裝置都是半負荷運行。認為由于未來競爭將更加激烈，新建裝置應(yīng)該慎重，有關(guān)廠家可以考慮開拓國外市場。
制鞋及建筑領(lǐng)域用膠黏劑是我國氯丁橡膠最大的應(yīng)用領(lǐng)域，約占總消費量的60%；其次是工業(yè)橡膠制品，約占總消費量的30%；另外有約10%用于電線電纜及其他領(lǐng)域。從地域分布來看，華南、華東地區(qū)消費量最大，約占全國總消費量的65%；華北、華中地區(qū)約占25%；其他地區(qū)約占10%。由于全球經(jīng)濟走勢仍陷于衰退之中，我國相關(guān) 行業(yè) 的發(fā)展速度也將放緩，再加上三元乙丙橡膠等其他產(chǎn)品的替代，國內(nèi)對氯丁橡膠需求的增長幅度不會很大。預(yù)計到2015年，我國氯丁橡膠的總消費量只有7.0萬-7.5萬噸。消費需求增長緩慢，那么與之對應(yīng)的生產(chǎn)市場情況如何呢？
我國氯丁橡膠的 研究 開發(fā)始于20世紀50年代。中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué) 研究 所首先開展了電石乙炔法合成氯丁橡膠的 研究 ，1953年在長春建成450kg/月試驗裝置；1956年，重慶長壽化工廠采用上述科研成果和前蘇聯(lián)的技術(shù)建成了2000噸/年生產(chǎn)裝置，于1958年投產(chǎn)；1965-1966年，我國相繼在山西合成橡膠集團、山東青島化工廠建成電石乙炔法生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)能力各為2500噸/年，后處理均采用電解質(zhì)凝聚技術(shù)；1987年，上述3個廠相繼引進冷凍凝聚技術(shù)，進行了裝置的改擴建，其中青島化工廠擴建后生產(chǎn)能力達到1萬噸/年，但在20世紀90年代末期停產(chǎn)轉(zhuǎn)型；2007年，山西合成橡膠集團有限責任公司與亞美尼亞依里特公司開始合資建設(shè)年產(chǎn)3萬噸/年氯丁橡膠生產(chǎn)裝置，經(jīng)過幾年努力，裝置于2009年12月建成投產(chǎn)。截至2010年底，我國氯丁橡膠的總生產(chǎn)能力達到8.3萬噸，約占世界氯丁橡膠總生產(chǎn)能力的20.96%。其中，山西合成橡膠集團公司的生產(chǎn)能力為5.5萬噸/年，約占總生產(chǎn)能力的66.27%；重慶長壽化工公司的生產(chǎn)能力為2.8萬噸/年，約占總生產(chǎn)能力的33.73%。
未來幾年，我國仍然將有生產(chǎn)廠家計劃新建或擴建氯丁橡膠生產(chǎn)裝置。其中，重慶長壽化工有限公司計劃新建4萬噸/年生產(chǎn)裝置，四川長寧（裝置計劃生產(chǎn)能力為5.0萬噸/年）、東營港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(裝置計劃生產(chǎn)能力為5萬噸/年)以及內(nèi)蒙古蘭太實業(yè)股份有限公司（裝置計劃生產(chǎn)能力為2萬噸/年）等也計劃新建氯丁橡膠生產(chǎn)裝置。預(yù)計到2015年，我國氯丁橡膠的總年生產(chǎn)能力將超過15萬噸。
第五節(jié) 氯丁橡膠的未來 市場發(fā)展 趨勢
盡管有乙丙橡膠等替代品的出現(xiàn)，但替代產(chǎn)品只能代替部分性能，不能代替氯丁橡膠的全部性能，如乙丙橡膠可以替代氯丁橡膠作為抗老化的用途，但不能替代氯丁橡膠作為粘合劑的用途。因此，氯丁橡膠的生產(chǎn)與消費將會持續(xù)存在。
目前，氯丁橡膠生產(chǎn)主要采用乙炔法和丁二烯法生產(chǎn)工藝。在未來較長時間內(nèi)，這兩種方法仍將繼續(xù)存在，但丁二烯法是未來的發(fā)展趨勢。當前，我國氯丁橡膠的生產(chǎn)工藝還比較落后，全部采用電石乙炔法工藝，在物耗和能耗消耗、安全生產(chǎn)、環(huán)境污染、品種質(zhì)量等方面，與同為電石乙炔法的日本電氣化學(xué)相比，處于明顯落后狀態(tài)。僅電石單耗就比后者高出約1/3，在國際市場中競爭能力較差。因此，在生產(chǎn)工藝上，我國廠家除了繼續(xù)完善乙炔法生產(chǎn)工藝技術(shù)外，還應(yīng)該積極開發(fā)丁二烯法氯丁橡膠生產(chǎn)技術(shù)，以提升我國氯丁橡膠的整體技術(shù)水平。
在產(chǎn)品方面，氯丁橡膠的品種牌號是合成橡膠中牌號最多的一個膠種。但是目前國產(chǎn)氯丁橡膠的產(chǎn)品牌號只有幾個，且大多數(shù)為中低檔產(chǎn)品，而國外廠家一般都具備多個商品牌號，且在耐寒、耐熱、共聚膠黏劑、易加工型(含預(yù)交聯(lián)微凝膠成分)及膠乳多樣化品種方面，我國與之還有很大的差距，國內(nèi)高檔產(chǎn)品絕大部分依靠進口。
經(jīng)過多年發(fā)展，我國氯丁橡膠的生產(chǎn)能力已經(jīng)達到8.3萬噸，加上未來的新建或擴建，產(chǎn)能恐將出現(xiàn)過剩。山西合成橡膠集團工作人員表示，今年以來，由于下游需求疲軟，企業(yè)裝置都是半負荷運行。由于未來競爭將更加激烈，新建裝置應(yīng)該慎重，有關(guān)廠家可以考慮開拓國外市場。目前世界氯丁橡膠發(fā)展的總趨勢是歐美市場在縮小，中國、東歐、俄羅斯以及東南亞地區(qū)處于上升階段。因此，今后除了在國內(nèi)市場與進口產(chǎn)品進行競爭外，我國氯丁橡膠可以在北美、東歐、俄羅斯、東亞以及東南亞逐步打開銷路，以化解國內(nèi)市場競爭壓力，確保氯丁橡膠市場能夠穩(wěn)步健康發(fā)展。
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