第一節(jié) 母料的簡(jiǎn)介
母料系增強(qiáng)塑料內(nèi)被纖維或其他增強(qiáng)材料分散于其中的樹脂組分或基料。復(fù)合材料中的連續(xù)相，稱母料或基料。（可行性 研究 報(bào)告）
第二節(jié) 母料的加工工藝
聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。
第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國(guó)產(chǎn)無規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果。
以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。
填充母料中含填料和助劑的濃度大，使用時(shí)必須加入一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功能，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。
色母料是使塑料制品著色的一種專用粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：第一步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹脂和基體樹脂中，最終獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
第三節(jié) 母料的優(yōu)點(diǎn)
顏料分散性
色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。
化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
顏色穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
母料
人員健康
顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。
保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿
節(jié)省原材料
由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。
第四節(jié) 母料 行業(yè) 的發(fā)展前景
我國(guó)是當(dāng)今世界上的塑料大國(guó)，塑料制品年產(chǎn)量已超過2100萬噸。超微粉體礦物填料每年至少有210萬噸以上用于各種塑料制品中。我國(guó)是個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，塑料棚膜的年使用量140多萬噸，地膜的年需求量60多萬噸，農(nóng)用塑料制品年使用量300多萬噸（輸水用塑料管、噴微灌、膜下滴灌配套管材和管件，質(zhì)輕而剛度大的塑料管，水利建設(shè)用各種土工膜、土工編織布及復(fù)合材料、土工膜與無紡布復(fù)合材料，漁業(yè)水產(chǎn)用塑料制品等）。
我國(guó)塑料包裝材料年產(chǎn)量360萬噸，包括：1.塑料編織袋；2.塑料打包帶和捆扎繩；3.塑料周轉(zhuǎn)箱；4.塑料中空容器；5.塑料薄膜袋；6.塑料薄膜；7.泡沫塑料；8.塑料網(wǎng)兜；9.塑料軟管；10.塑料復(fù)合灌等。我國(guó)日用塑料制品的年產(chǎn)量約320萬噸，包括：人造革及膜片，塑料鞋及塑料鞋底，塑料家具、廚具及其他，冰箱、冰柜用塑料制品，洗衣機(jī)用塑料制品，小型家用電器用塑料制品，一次性醫(yī)療用品，人工臟器應(yīng)用塑料，修復(fù)、埋入用高分子材料，文化用塑料制品，娛樂用塑料制品。
我國(guó)建筑用塑料制品、工業(yè)配套（汽車、通訊、計(jì)算機(jī)、家電、電線電纜等）年使用塑料量更是驚人。塑料母料，作為當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的最主要形式之一，與我國(guó)塑料加工工業(yè)一樣，是屬于朝陽(yáng)工業(yè)。
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