第一節(jié) 電解金屬錳的簡介
電解金屬錳是用錳礦石經(jīng)酸浸出獲得錳鹽,再送電解槽電解析出的單質金屬。外觀似鐵,呈不規(guī)則片狀,質堅而脆,一面光亮,另一面粗糙,為銀白色到褐色,加工為粉末后呈銀灰色;在空氣中易氧化,遇稀酸時溶解并置換出氫,在略高于室溫時,可分解水而放出氫氣。(立項申請)
第二節(jié) 電解金屬錳的生產工藝
我國電解金屬錳生產主要以99.7%的產品為主(現(xiàn)大部分廠家實際已達到99.8%以上),只有少數(shù)幾個廠家生產99.9%的產品(因99.9%的產品市場需求量較小,但很多企業(yè)在作可行性 研究 報告時都號稱生產99.9%的),主要原材料為氧化錳礦和碳酸錳礦兩大類,除前工序制液方式不盡相同外,電解生產工藝基本相同。
碳酸錳礦是直接利用硫酸與碳酸錳化合反應制取硫酸錳溶液,再通過中和、凈化、過濾等一系列工藝制備為電解液,經(jīng)加入添加劑如二氧化硒、亞硫酸銨等即可進入電解槽進行電解;利用二氧化錳生產電解錳的工藝與用碳酸錳生產工藝有所差別,主要是二氧化錳在一般條件下不與硫酸反應,必須經(jīng)處理為二價錳后再與硫酸反應制備硫酸錳溶液,其處理方法一般為焙燒法,是將二氧化錳與還原性物質(一般為煤炭)共同混合后密閉加熱,在一定溫度下將四價錳還原為二價錳,粉碎后與硫酸反應,這種方法稱為焙燒法;另一種方法是稱為兩礦法的,即是用二氧化錳礦粉和硫鐵礦在硫酸作用下發(fā)生氧化還原反應來制備硫酸錳。不過這兩種方法由于成本較高,業(yè)內基本不與采用,其中,焙燒法較之于兩礦法更為普遍,但由于很多的焙燒生產廠使用的焙燒爐是簡單易制但能耗較高污染較大的反射爐,前幾年,國家發(fā)改委已明令取締反射爐用于生產電解錳生產工藝。
第三節(jié) 電解金屬錳的 行業(yè) 需求
電解金屬錳是用錳礦石經(jīng)酸浸出獲得錳鹽,再送電解槽電解析出的單質金屬。錳是冶煉工業(yè)中不可缺少的添加劑,電解金屬錳加工成粉狀后是生產四氧化三錳的主要原料,電子工業(yè)廣泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三錳生產的,電子工業(yè)、冶金工業(yè)和航空航天工業(yè)都需要電解金屬錳。
隨著科學技術的不斷發(fā)展和生產力水平的不斷提高,電解金屬錳由于它的高純度、低雜質特點,現(xiàn)已成功而廣泛地運用于鋼鐵冶煉、有色冶金、電子技術、化學工業(yè)、環(huán)境保護、食品衛(wèi)生、電焊條業(yè)、航天工業(yè)等各個領域。
當前,由于產能過剩、國家政策導向、下游需求長期低迷、原材料價格上漲等因素影響,目前電解錳 行業(yè) 的整體形勢不容樂觀。近年來,我國電解錳 行業(yè) 平均價格整體呈現(xiàn)下降態(tài)勢,從2011年的1.69萬元/噸,下降到2017年的1.16萬元/噸, 行業(yè) 市場規(guī)模從2011年的240.45億元下降到2017年的124.46億元。
電解錳的價格主要受供求關系,電力及原料的影響。由于電解錳生產廠商普遍集中在南方,這里通??克l(fā)電,因此豐水季和枯水季對電力影響頗大,與電解錳的生產也相關緊密。通常每年4-10月份雨水充足,電力情況較好,生產比較正常。其它月份由于雨量降低導致電力緊張,工廠產量也會相應減少。
當前國內電解錳 行業(yè) 仍然處于淘汰落后產能階段、 行業(yè) 處于整合時期,目前電解錳產業(yè)集中度進一步提升,全國形成天元錳業(yè),中信大錳,武陵錳業(yè)等一批具有競爭優(yōu)勢的中小企業(yè),但國家對于去產能尚未有放松跡象,,電解錳產能向能源,資源優(yōu)勢地區(qū)集聚趨勢明顯,未來 行業(yè) 集中度將會更高,小型錳廠生存難度將會進一步加大,預計階段內電解錳的需求預計仍然會低迷,2018年電解錳行情仍然難以樂觀。
第四節(jié) 電解金屬錳的應用
電解錳的純度很高,它的作用是增加合金屬材料的硬度,應用最廣的有錳銅合金、錳鋁合金,錳在這些合金中能提高合金的強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。
應用領域
錳及錳合金是鋼鐵工業(yè)、鋁合金工業(yè)、磁性材料工業(yè)、化學工業(yè)等不可缺少的重要原料之一。
錳是冶煉工業(yè)中不可缺少的添加劑,電解錳加工成粉狀后是生產四氧化三錳的主要原料,電子工業(yè)廣泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三錳生產的,電子工業(yè)、冶金工業(yè)和航空航天工業(yè)都需要電解金屬錳。隨著科學技術的不斷發(fā)展和生產力水平的不斷提高,電解金屬錳由于它的高純度、低雜質特點,現(xiàn)已成功而廣泛地運用于鋼鐵冶煉、有色冶金、電子技術、化學工業(yè)、環(huán)境保護、食品衛(wèi)生、電焊條業(yè)、航天工業(yè)等各個領域。
國內電解錳情況
電解金屬錳生產技術現(xiàn)狀,電解金屬錳(以下簡稱為:電解錳)生產企業(yè)主要集中在中國和南非。南非金屬錳公司(MMC)生產規(guī)模為4.3萬t/a,以優(yōu)質的軟錳礦為原料,采用還原焙燒→H2SO4浸出→氧化除鐵→硫化沉淀除重金屬→電解工藝,生產Mn≥99.9%的無硒高純電解錳產。
在我國的電解錳產業(yè)中,湖南、貴州、重慶交界的錳三角是當仁不讓的集中地,由于開發(fā)早和發(fā)展快,錳礦在秀山、松桃已經(jīng)供應緊張,再加上當?shù)卣貜驼魇召Y源補償費、出縣要收幾十元/噸,礦石價格占到電解錳成本的1/3。重慶、松桃、湘西的礦山都存在亂采亂挖的現(xiàn)象,幾萬噸儲量只剩一半,而且資源回收率很低,只有50%左右,開采中采富棄貧現(xiàn)象嚴重,礦石品位從19%下降至16%。但廣西的礦石供應豐富,大新的儲量有一億噸,夠幾十年使用。
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