第一節(jié) C9石油樹脂的簡介

C9石油樹脂是以裂解制乙烯裝置的副產(chǎn)物C9餾分為主要原料，在催化劑存在下聚合，或?qū)⑵渑c醛類、 芳烴、萜烯類化合物進行共聚合而制得的熱塑性樹脂。 它的分子質(zhì)量一般小于 2 000，軟化點小于 150 ℃，呈熱塑性粘稠液體或固體。由于其軟化點低、分子量比較小，一般不作為材料單獨使用。（資金申請）

第二節(jié) C9石油樹脂廠家未來發(fā)展趨向

1.“十二五”國家在基礎設施建設領域投資力度不斷加大，預計到2020年，我國現(xiàn)有的5條南北線和7條東西線告訴公路網(wǎng)將發(fā)展成13條南北線和15條東西線的高速公路網(wǎng)。這期間，我國對包括C9石油樹脂在內(nèi)的交通涂料的需求量將以年均40%-50%的速率增長，預計年均消耗C9石油樹脂XXX萬噸，這也為我國C9石油樹脂廠家提供了更廣闊的發(fā)展空間。

2.油漆、涂料是國內(nèi)C9石油樹脂消費的主要領域之一，據(jù)數(shù)據(jù)預測，2013年全球油漆和涂料總產(chǎn)量將達到4340萬噸，而其中建筑及裝飾用油漆占全球市場份額的47.3%。亞太地區(qū)仍然是全球最大的市場，C9石油樹脂廠家占全球油漆和涂料市場的44.1%。國內(nèi)油漆、涂料市場對C9樹脂消費需求巨大，大概占到國內(nèi)C9樹脂資源消耗的一半，年均消耗C9石油樹脂近20萬噸。

3.其次看膠粘劑 行業(yè) 。膠粘密封劑的70%用于建材或與建筑有關的 行業(yè) ，因此未來中國房地產(chǎn)市場走向需要密切關注。雖然專家認為，今年尚不具備推漲房間大幅度反彈的條件，但2013年我國繼續(xù)推進保障房建設，今年計劃基本建成460萬套、新開工600萬套，配套設施建設也將被擺在更加突出的位置。這將刺激建筑建材 行業(yè) 的發(fā)展，同事帶動膠粘密封劑的消耗需求，據(jù)此測算，膠粘劑 行業(yè) 年均可消耗C9石油樹脂超過15萬噸。

第三節(jié) C9石油樹脂的合成方法

合成石油樹脂的常用的方法有熱聚合、 催化聚合、 和自由基聚合 3 種。石油樹脂的許多物化性質(zhì)中，最重要的是軟化點、 色相。 要求其軟化點50 ~140℃ ，色相小于 l3，淺黃至暗褐色。C9 餾分的聚合方式對碳九石油樹脂的色相、 軟化點有著較大的影響。

熱聚合

石油樹脂的熱聚合反應一般將 C9 餾分在反應釜中加熱到 260 ℃左右，首先由兩個可聚物的分子形成 Diels-Alder 加成中間體，再與另一個可聚組分的分子反應，生成兩個自由基，而后引發(fā)聚合。 熱聚合方法合成樹脂的工藝簡單、 產(chǎn)率高，但反應溫度高、 能耗大、 易結(jié)焦、 生產(chǎn)的樹脂顏色深、 產(chǎn)品檔次低，工業(yè)上只用來生產(chǎn)深色樹脂，其產(chǎn)品主要用作橡膠補強劑，混凝土的添加劑。

催化聚合

石油樹脂的催化聚合反應是陽離子型加聚反應，主要是 C9 單體在催化劑的作用下，形成碳正離子活性中心，引發(fā)鏈式聚合，從而合成石油樹脂?；钚灾行氖茈x子對的離解程度影響很大，當反應介質(zhì)、 溶劑不同活性中心也不同。催化聚合法在合成石油樹脂中是出現(xiàn)最早的、 應用最廣的，大部分文獻中提到的石油樹脂合成工藝都是用催化聚合法。

自由基聚合

自由基聚合是由于 C9 組分分子中存在大量的不飽和鍵（孤對電子），在引發(fā)劑的作用下形成自由基，并引發(fā)鏈聚合，合成產(chǎn)品后加入固體阻聚劑終止反應。 在石油樹脂的自由基聚合中常用的引發(fā)劑是過氧化物和脂肪酸鈉或者他們的混合物，引發(fā)劑的用量和配比對產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大。

第四節(jié) C9石油樹脂洗牌時代來臨

國外：消費生產(chǎn)集中在美、日

目前國外石油樹脂生產(chǎn)技術更趨成熟，新品種不斷出現(xiàn)，應用領域不斷拓寬，已發(fā)展成為多品種、多牌號、多用途的功能性合成樹脂。尤其是加氫石油樹脂得到了更為迅速的發(fā)展。特別是后續(xù)深加工已發(fā)展到加氫C9石油樹脂、加氫C5石油樹脂、雙環(huán)戊二烯（DCPD）加氫、C5/C9共聚加氫、石油樹脂改性等多品種、多牌號、專用型的高檔次產(chǎn)品；在合成工藝產(chǎn)出的油品深加工萬面，已發(fā)展到加氫窄餾分切割生產(chǎn)高檔溶劑油。國外C9石油樹脂主要產(chǎn)品有：由裂解C9餾分中140～210℃餾分聚合而成常規(guī)C9石油樹脂；將C9芳烴樹脂用C5餾分烷基化的脂肪族改性樹脂；加氫改性C9石油樹脂；未加氫的水白色純單體芳香族樹脂；共聚石油樹脂，如C9餾分與某些C9濃縮物共聚產(chǎn)物，比常規(guī)C9樹脂具有更高的碘值，且溶解性很好；采用AlCl3為催化劑進行聚合，熔點為10℃、25℃、30℃ 的二次聚合樹脂等。

2010年全球石油樹脂生產(chǎn)能力達到123萬噸，產(chǎn)量大約98萬噸。2012年全球加氫石油樹脂生產(chǎn)能力達到40萬噸；產(chǎn)量31.6萬噸，其中C5加氫石油樹脂20萬噸，C9加氫石油樹脂11.6萬噸。

石油樹脂的生產(chǎn)裝置主要集中在美國?？松梨冢‥xxonMobil）、伊士曼（Eastman）、固特異（Goodyear）、日本瑞翁（Zeon）、韓國科隆（KoLon）等公司，占全球石油樹脂總產(chǎn)能的69%。加氫樹脂的裝置主要集中在美國埃克森美孚、美國伊士曼、日本荒川、韓國可隆、臺灣合益等少數(shù)幾家企業(yè)，占全球加氫石油樹脂總產(chǎn)能的92.5%。美國埃克森（Exxon）公司生產(chǎn)雙環(huán)戊二烯(DCPD)加氫石油樹脂，日本Tonex公司生產(chǎn)C5/C9加氫石油樹脂。

美國主要利用天然氣為裂解原料，以C5樹脂為主，其生產(chǎn)能力和技術均處世界領先地位，而C9樹脂不占優(yōu)勢。?？松梨诠緸槊绹畲蟮纳a(chǎn)廠商，尤其是C5樹脂產(chǎn)量占美國總產(chǎn)量的40%以上，產(chǎn)能超過15萬噸。美國石油樹脂品種齊全，牌號甚多，可滿足市場各種用途的需求。

日本瑞翁（Zeon）是亞洲最大的石油樹脂生產(chǎn)商，總產(chǎn)能達到6萬噸，瑞翁泰國公司于2006年將石油樹脂的生產(chǎn)能力擴建到2.5萬噸。韓國可隆Kolon化學公司是亞洲的另一家石油樹脂生產(chǎn)巨頭，該公司C5、C9加氫以及雙環(huán)戊二烯石油樹脂的總生產(chǎn)能力為6.0萬噸。

DCPD加氫石油樹脂國外主要在美國、日本、韓國等地生產(chǎn)，美國的DCPD加氫石油樹脂生產(chǎn)能力達到10萬噸，?？松旧a(chǎn)能力6.5萬噸，Hercules 3.0萬噸，Goodyear 0.5萬噸；日本瑞翁生產(chǎn)能力約2.2萬噸；韓國科隆自行研發(fā)DCPD加氫樹脂，生產(chǎn)能力約2.7萬噸。

美國和日本也是全球主要的石油樹脂消費國，美國石油樹脂2/3產(chǎn)量用于壓敏膠、熱熔膠、熱熔壓敏膠、密封膠等。C9石油樹脂美國的消費構(gòu)成為橡膠添加劑45%、粘合劑和密封劑15%、涂料20%、其他20%；日本的消費構(gòu)成為油墨35%、粘合劑和密封劑15%、橡膠添加劑10%、熱敏膠10%、其他30%。

國內(nèi)：產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)兩大趨勢

近期國內(nèi)高端石油樹脂（主要為氫化石油樹脂）的需求呈現(xiàn)增長的態(tài)勢，且2014年國內(nèi)首例C9氫化石油樹脂核心技術有所突破。2015年國內(nèi)首例DCPD加氫石油樹脂也已投產(chǎn)。中國C9石油樹脂產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在兩方面：一是產(chǎn)能逐漸向優(yōu)勢企業(yè)集中，比如山東齊隆已在淄博、撫順、上海等地建有生產(chǎn)裝置，淄博魯華泓錦與廣東新華粵在武漢建有C9、C5生產(chǎn)裝置，散、亂、差的局面將逐漸得到改善；二是加氫樹脂技術的突破正逐漸趕超歐美企業(yè)。

近兩年，C9/C5石油樹脂技術已經(jīng)相當成熟，石油樹脂 行業(yè) 一直尋求轉(zhuǎn)型發(fā)展的突破點，加氫C9、C5、C5/C9或者DCPD石油樹脂將會成為 行業(yè) 今后一段時期內(nèi)的投資熱點。

據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，2015年中國C5/C9石油樹脂生產(chǎn)企業(yè)將近70家，各類C9石油樹脂總產(chǎn)能約70萬噸，全年實際產(chǎn)量在35萬噸左右，開工率約50%。其中C9加氫石油樹脂產(chǎn)能為1.2萬噸，由于剛投產(chǎn)不久，產(chǎn)品質(zhì)量還不過硬、不穩(wěn)定，加之成本較高，市場還沒打開，全年實際產(chǎn)量可能不足1000噸。

國內(nèi)C9石油樹脂廠家主要采用催化聚合（也稱為冷聚合）、熱聚合工藝。對于高雙環(huán)戊二烯(DCPD)含量的C9餾份，采用連續(xù)壓力熱聚工藝生產(chǎn)出的樹脂品質(zhì)較高，較大規(guī)模的C9石油樹脂廠家一般都建有熱聚、冷聚兩條以上生產(chǎn)線，分別生產(chǎn)深、淺色全系列石油樹脂。

近幾年，國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)紛紛搶占中高端樹脂市場，中端市場為共聚石油樹脂和冷聚石油樹脂，浙江恒河可生產(chǎn)4#冷聚C9石油樹脂，2015年浙江恒河1.5萬噸共聚樹脂裝置開工；高端市場為加氫C9石油樹脂產(chǎn)業(yè)化取得突破，2014年6月，采用完全自主知識產(chǎn)權(quán)專利技術的盤錦和運集團2000噸C9石油樹脂催化脫硫/加氫工藝生產(chǎn)裝置投入運行，但由于銷路不好，虧損嚴重，2015年很少開車，目前已停產(chǎn)；2015年河北啟明化工科技有限公司采用大連理工大學釜式催化加氫脫色除異味技術建設的萬噸級C9加氫裝置投入運行。

2020年總?cè)笨诔?0萬噸 行業(yè) 洗牌將至

C9石油樹脂主要用于黏合劑、橡膠、涂料、油墨等方面，約占總消費量的75％；另有25％用于淺色油性清漆、樹脂清漆、高級熱黏合劑、感壓黏合劑等領域。2015年中國C9石油樹脂總消費量約34萬噸，總?cè)笨诹繛?萬噸，需進口。預計到2020年，中國C9石油樹脂總消費量將達到40萬噸，考慮部分新建C9樹脂裝置陸續(xù)建成投產(chǎn)，C9樹脂總需求缺口量在10萬噸以上。

非加氫C9石油樹脂生產(chǎn)技術壁壘不高，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)多，生產(chǎn)規(guī)模較小，且多數(shù)為小型民營企業(yè)，因此競爭很激烈。為增強競爭力，亟須提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性，例如同國外C9石油樹脂相比，國產(chǎn)C9石油樹脂的軟化點上限大多難以控制在105℃，僅山東齊隆等少數(shù)廠家可以，而絕大多數(shù)廠家的C9石油樹脂的軟化點上限在110℃以上。

C9加氫石油樹脂的技術壁壘要高一些，國產(chǎn)貨的問題除了質(zhì)量不過硬、不穩(wěn)定以外，還有成本較高，使其明顯失去競爭力。

總體來看，C9石油樹脂 行業(yè) 一方面，原料量緊價漲；另一方面，熱聚樹脂價格優(yōu)勢蕩然無存，中端樹脂在高速發(fā)展，逐步進入飽和，而高端樹脂市場國內(nèi)企業(yè)基本空白。在未來，無利可圖的低端樹脂市場將進一步被中高端樹脂市場擠壓，讓出所占部分原料份額。與此同時，規(guī)模小、產(chǎn)品低端的企業(yè)將逐步被市場淘汰，國內(nèi)將出現(xiàn)幾個大型企業(yè)爭鋒的發(fā)展局面。

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