第一節(jié) 高溫潤滑脂的簡介
高溫潤滑脂一般屬于合成潤滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強(qiáng)，適合高溫重載設(shè)備，此氟素高溫潤滑脂專用于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤滑的部件，具有極佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍：-50～+280℃。（產(chǎn)業(yè) 規(guī)劃 ）
第二節(jié) 高溫潤滑脂的用途
※ 減磨軸承或滾柱軸承 。
※ 水力：水閘門高擠壓部位。
※ 造紙 行業(yè) ：瓦楞機(jī)械（瓦楞輥和壓力輥）。
※ 食品 行業(yè) ：烤面包機(jī)輸送帶軸承、糕點(diǎn)傳輸帶軸承 。
※ 高溫軸承：鼓風(fēng)機(jī)軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機(jī)軸承、高溫爐軸承 。
※高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動軸承、滾動軸承）。
※高溫爐：膠合板干燥爐、涂裝輸送固化爐、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制。
※紡織 行業(yè) ：印染機(jī)的升降機(jī)軸承、蒸汽機(jī)和干燥機(jī)軸承、拉幅定型機(jī)的鏈條、軸承、齒輪。
適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機(jī)械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、鋼廠、交通運(yùn)輸?shù)?行業(yè) 處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承，如：大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火咀軸承、塑料擠壓機(jī)套筒軸承，裂解爐引風(fēng)機(jī)、再生氣壓縮機(jī)等的高溫軸承，拉伸拉幅機(jī)、熱熔風(fēng)機(jī)、熱定型烘室、烘焙機(jī)、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉(zhuǎn)速的各種機(jī)械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。
第三節(jié) 高溫潤滑脂未來 行業(yè) 的發(fā)展
隨著我國工業(yè)化水平不斷提高，先進(jìn)設(shè)備的使用越來越多，許多潤滑部位工作溫度越來越高，對潤滑脂耐高溫性能的要求也不斷提高。
我國目前常用的潤滑脂是以礦物油為基礎(chǔ)油的金屬皂基脂，使用溫度不超過120℃。 研究 高溫潤滑脂，對滿足某些設(shè)備的高溫潤滑要求具有重要意義。
現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的發(fā)展，對高溫潤滑脂的需求越來越多。高滴點(diǎn)、多效能的潤滑脂發(fā)展很快，復(fù)合鋰基脂和聚脲潤滑脂是發(fā)展高滴點(diǎn)潤滑脂品種的主要方向。
我國高滴點(diǎn)脂比例近年有所提高，但由于我國工業(yè)發(fā)展及機(jī)械設(shè)備狀況等原因，高溫潤滑脂起步晚，發(fā)展較慢，品種還不夠理想。努力發(fā)展高溫潤滑脂，尤其是復(fù)合鋰基脂和聚脲潤滑脂，是目前我國潤滑脂發(fā)展的主要方向。
第四節(jié) 高溫潤滑脂的注意事項(xiàng)
使用時，應(yīng)將潤滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗(yàn)，相容時才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
滴點(diǎn)是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時的最低溫度點(diǎn)，單位℃；是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。
潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是在試驗(yàn)條件下，潤滑脂受熱軟化滴出第一滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點(diǎn)20～30℃或更多些。
必須指出的是滴點(diǎn)不是確定潤滑脂最高使用溫度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。例如，用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復(fù)合鈣基潤滑脂等，滴點(diǎn)雖然可高達(dá)190～250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇病⒏珊?。所以，多?shù)用礦物油制成的潤滑脂的最高使用溫度都在120～130℃以內(nèi)。
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