第一節(jié) 乳化瀝青的概述
乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水（具體誰包誰要看乳化劑的種類）的液態(tài)瀝青。 乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，經(jīng)過機械攪拌和化學穩(wěn)定的方法（乳化），擴散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動性很好的一種道路建筑材料?？梢猿厥褂?，也可以和冷、潮濕的石料一起使用。（可研報告）
第二節(jié) 乳化瀝青的制備技術(shù)
瀝青乳液的主要成分是瀝青、水、乳化劑和穩(wěn)定劑。幾乎各種標號的石油瀝青，都可用于制備瀝青乳液。國際上制備瀝青乳液的方法主要有兩種：
1、膠體磨或均勻機法
膠體磨主要包括轉(zhuǎn)子和定子兩部分，轉(zhuǎn)子在定子中高速旋轉(zhuǎn)，兩者的間隙約為0.035~0.05cm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異，而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)表面切割而產(chǎn)生的。制備瀝青乳液時，將熱瀝青（110~120度）和熱的乳化劑水溶液（60~90度）以固定的比列分別進入轉(zhuǎn)子已經(jīng)在高速旋轉(zhuǎn)（3000~8000 r/min）的膠體磨中，瀝青通過轉(zhuǎn)子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續(xù)制備瀝青乳液。需要注意的是加料要適量和均衡，這是保證產(chǎn)品均勻的重要因素。水的硬度必須控制，必要時應(yīng)使用軟化設(shè)備。
2、攪拌器法
這是一種間歇式生產(chǎn)瀝青乳液的方法。攪拌器上裝有槳葉，其位置需偏離攪拌器的中心，以免形成旋渦。制備乳液時，先將定量的熱乳化劑水溶液傾入攪拌器中，然后將熱瀝青在攪拌狀態(tài)下逐漸注入攪拌器，并繼續(xù)攪拌（100~800 r/min）。采用此法制備的瀝青乳液不如上法均勻。國內(nèi)過去沒有瀝青乳化的機械設(shè)備。近年來，各單位在瀝青乳液研制工作中，也研制出不少種用于乳化的設(shè)備。除膠體磨或均勻機外，較為簡便的乳化設(shè)備為齒輪泵加噴嘴，噴嘴的形式有螺旋式、注塞式、旋轉(zhuǎn)式和噴霧式等，其中以噴霧式的乳化效果較好。
第三節(jié) 乳化瀝青的應(yīng)用
乳化瀝青是隨著瀝青用表面活性劑的開發(fā)應(yīng)用而發(fā)展的。除了加工工藝外，對于確定的基質(zhì)瀝青，乳化劑的種類、結(jié)構(gòu)和組成決定了乳化瀝青的基本性質(zhì)及使用范圍。
從結(jié)構(gòu)來看，乳化劑是由非極性的疏水基和極性的親水基組成的兩親性分子，這種結(jié)構(gòu)使乳化劑在溶液表(界)面形成定向緊密排列，改變了體系的表(界)面化學性質(zhì)。當乳化劑的濃度超過其臨界膠束濃度CMC(critical micelle concentration)，表(界)面張力降至最低，從而具有乳化、消泡、分散等功能，在建材化工、石油開采、日用品、紡織印染等領(lǐng)域有廣泛的用途。
根據(jù)乳化劑親水親油平衡值（HLB）的大小可初步確定其應(yīng)用的范圍，瀝青用乳化劑一般在10 ~ 18之間。由于瀝青乳液中瀝青的比表面積很大，所以乳化劑的濃度要遠大于CMC，才能達到充分乳化的目的，乳化劑用量一般控制在乳液的0.13% ~ 3%（質(zhì)量分數(shù)）。
第四節(jié) 乳化瀝青的應(yīng)用發(fā)展方向
隨著能源危機的加劇和人們環(huán)保意識的增強，以及人們對乳化瀝青認識的深入，乳化瀝青的用量逐年增加，使用的范圍進一步擴大。
國內(nèi)瀝青用乳化劑品種單一、種類不全，有效成分較低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，對各種瀝青的適應(yīng)性較差，應(yīng)該在對現(xiàn)有乳化劑復(fù)配改性的基礎(chǔ)上，努力開發(fā)多品種多系列的乳化劑以滿足不同的需要。與此相比，國外瀝青乳化劑的品種多、質(zhì)量較好，針對不同的用途（或地區(qū)）均有多種相應(yīng)的產(chǎn)品。如Westvaco、Akzo Nobel等公司都有幾十種乳化劑可供選擇。
對于乳化瀝青的發(fā)展，主要集中在如何控制瀝青乳液的破乳時間，制備均一穩(wěn)定的精細乳液等方面。一般乳液中瀝青的含量在65%以下，但法國等國家研制出瀝青濃度高于70%，甚至高達80%的O/W型乳液。
如何進一步拓寬乳化瀝青的應(yīng)用范圍，實現(xiàn)乳化瀝青的高性能化，是世界各國共同關(guān)注的熱點之一。例如，對基質(zhì)瀝青進行改性，較好地解決瀝青高溫易流淌泛油、低溫硬脆開裂等不足。另外，阻燃瀝青乳液的出現(xiàn)不僅解決了防水問題，而且增大了阻燃效果。
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