第一節(jié) 凡士林的概述

凡士林是一種烷系烴或飽和烴類半液態(tài)的混合物，也叫礦脂，由石油分餾后制得。其狀態(tài)在常溫時介于固體及液體之間，因不同用途而有棕、黃、白三種顏色。天然凡士林取自烷屬烴重油等石油殘油濃縮物；人造凡士林則取自用純地蠟或石蠟、石蠟脂使礦物油稠化的混合物。凡士林有礦物油氣味，而沒有煤油氣味?？捎米魉幤泛突瘖y品原料，也可用于機(jī)器潤滑。（可行性 研究 ）

第二節(jié) 凡士林的生產(chǎn)現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的凡士林生產(chǎn)方法是采用酸-白土法。該工藝是將濃度98%以上的濃硫酸，按原料量的60%左右加入反應(yīng)釜中和原料混合，反應(yīng)溫度保持在70度，反應(yīng)后分離酸渣，白土脫色，過濾即可。采用酸-白土法精制，稠環(huán)芳烴含量等指標(biāo)可達(dá)醫(yī)藥級水平，但目的產(chǎn)品收率過低（50%左右）并產(chǎn)生大量廢渣，污染環(huán)境。

國內(nèi)60年代開始采用三氯化鋁法代替酸-白土法生產(chǎn)凡士林。原料脫水后在反應(yīng)釜中和三氯化鋁反應(yīng)，反應(yīng)溫度130-140度。反應(yīng)后油料用堿液中和沉淀，去渣，再用白土脫色，過濾即可。該法收率稍高于酸-白土法，但質(zhì)量略差。該法制得產(chǎn)品在色澤、透明度和稠環(huán)芳烴含量方面與加氫法生產(chǎn)的凡士林有較大的差距。采用加氫精制技術(shù)，是將無用組分轉(zhuǎn)化為有用組分，可獲得將近100%的收率，而且產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，符合醫(yī)藥級指標(biāo)要求，是國內(nèi)醫(yī)藥凡士林生產(chǎn)的主流技術(shù)。

從生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上比較，加氫精制是目前凡士林生產(chǎn)的最先進(jìn)的技術(shù)。一般來講，隨著加氫壓力的提高，加氫深度將逐漸增加，產(chǎn)品中稠環(huán)芳烴的含量降低，產(chǎn)品質(zhì)量越好。因此，高壓加氫生產(chǎn)的凡士林質(zhì)量一般優(yōu)于中壓加氫產(chǎn)品。采用中壓加氫，其產(chǎn)品質(zhì)量目前只能達(dá)到英國藥典BP-88的要求；而采用16MPa高壓加氫，能較好的滿足英國藥典BP-98的要求。我國醫(yī)藥凡士林生產(chǎn)的發(fā)展，將主要集中在加氫法生產(chǎn)上，重點是高壓加氫。目前發(fā)達(dá)國家的凡士林生產(chǎn)工藝也以加氫法為主，生產(chǎn)滿足醫(yī)藥級標(biāo)準(zhǔn)的凡士林。

除了生產(chǎn)技術(shù)的更新?lián)Q代，降本增效也是當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)頗為關(guān)注的。凡士林生產(chǎn)成本的50%~60%來自于原料。但近年來主要調(diào)和組分，輕脫蠟膏的價格不斷上漲，所以優(yōu)化配方結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，成為業(yè)內(nèi) 研究 人員關(guān)注的焦點。優(yōu)化配方的核心是降低輕脫蠟膏的用量。常規(guī)的配方需輕脫蠟膏的比例下降為20%以下。優(yōu)化產(chǎn)品配方，降低生產(chǎn)成本以提高經(jīng)濟(jì)效益是凡士林生產(chǎn)企業(yè)必須重視的問題，也是凡士林生產(chǎn)發(fā)展的一個方向。

第三節(jié) 凡士林市場需求 分析 與預(yù)測

從進(jìn)口凡士林的來源看，主要來自韓國、美國、臺灣、意大利和香港。我國凡士林產(chǎn)品主要出口來源地也是集中在北京市、內(nèi)蒙古、遼寧省、天津市、河北省、廣東省、其他主要的六個省市，來自這六個省市的產(chǎn)品占全國總出口量的81%。我國凡士林主要出口到泰國、馬來西亞、越南、香港、古巴等國。

從進(jìn)口凡士林的用途 分析 ，醫(yī)藥凡士林的稠環(huán)芳烴含量、酸值、有機(jī)物含量等都低于普通凡士林對人體無害，因此，不僅醫(yī)藥、日化、化妝品 行業(yè) 對醫(yī)藥凡士林需求量大，一些精密儀器的潤滑、密封、防銹也使用醫(yī)藥凡士林，包括通信、機(jī)械、飛機(jī)、航天、汽車等 行業(yè) ，都從國外進(jìn)口醫(yī)藥凡士林。根據(jù)2002年進(jìn)口凡士林的企業(yè)情況 分析 ，醫(yī)藥、化妝品，日化企業(yè)直接進(jìn)口凡士林合計349t，占全部進(jìn)口量的22%，考慮化學(xué)、化工、輕工等專業(yè)外貿(mào)公司的進(jìn)口數(shù)量600t，用于醫(yī)藥，日化方面的凡士林合計占進(jìn)口總量的59.8%。用于機(jī)械裝配，飛機(jī)制造，通信設(shè)備，玩具、珠寶 行業(yè) 的進(jìn)口凡士林為100t，占總進(jìn)口量的6.2%。其余的是綜合貿(mào)易公司進(jìn)口538.8t，占總進(jìn)口量的34%。由此可以看出，醫(yī)藥凡士林以其良好的品質(zhì)，對人無毒害的特性，其用途已經(jīng)不再局限于醫(yī)藥、化妝品，不僅擴(kuò)展到玩具、珠寶等和人們的日常生活有直接接觸的產(chǎn)品，而且電子、儀表、發(fā)動機(jī)、機(jī)械加工、精密儀器等和人們的日常生活沒有直接接觸的產(chǎn)品，也開始使用醫(yī)藥級凡士林。因此，醫(yī)藥凡士林的用途在不斷拓展，需求量在不斷增加。

隨著我國人們生活水平的不斷提高，醫(yī)藥級凡士林的需求繼續(xù)快速增長，尤其是達(dá)到英國藥典BP-98標(biāo)準(zhǔn)的高檔次凡士林。生產(chǎn)企業(yè)正是看到了這一點，醫(yī)藥凡士林的產(chǎn)量不斷增加。根據(jù)近八年的凡士林進(jìn)出口情況變化，我們隊凡士林產(chǎn)品未來的市場變化預(yù)測如下。國內(nèi)對醫(yī)藥凡士林的需求將逐漸加大，但目前生產(chǎn)能力過剩，因此可以滿足未來國內(nèi)需求。同時，因國內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)提升，國產(chǎn)產(chǎn)品逐漸替代進(jìn)口產(chǎn)品，預(yù)計未來兩年，我國醫(yī)藥凡士林的進(jìn)口數(shù)量將在2100~2400t之間徘徊，而出口數(shù)量將持續(xù)增加到3500~4500t之間。

第四節(jié) 凡士林發(fā)展的建議

我國的凡士林市場有以下特點，首先是生產(chǎn)和供應(yīng)上存在著地區(qū)的不平衡性。國內(nèi)進(jìn)口凡士林的主要地區(qū)是江蘇、上海、廣東、北京和天津，其中，江蘇、上海和廣東2002年進(jìn)口凡士林的數(shù)量合計為1237t，占全國進(jìn)口總量的78%，但這些地區(qū)只有金陵石化一家中壓加氫生產(chǎn)凡士林的企業(yè)，沒有具有一定規(guī)模的高壓加氫凡士林生產(chǎn)企業(yè)。國內(nèi)高壓加氫凡士林的生產(chǎn)廠家集中在華北地區(qū)。因此，凡士林的生產(chǎn)和供應(yīng)方面存在的地域性的不平衡是很明顯的。

其次，在凡士林的需求上，對不同品質(zhì)檔次的產(chǎn)品，需求是不同的。從前面的 分析 可以看出，國內(nèi)凡士林廠家近幾年的開工率只有50%左右，產(chǎn)品出口數(shù)量逐年下降，進(jìn)口數(shù)量逐年增加。由此可以得出結(jié)論，國內(nèi)市場對于凡士林的需求，因為品質(zhì)不同而大相徑庭；對于低檔次的工業(yè)凡士林和不能滿足國外藥典標(biāo)準(zhǔn)要求的醫(yī)藥凡士林，市場基本飽和，供大于求；對于醫(yī)藥、化妝品、日化等 行業(yè) 需要的醫(yī)藥凡士林，尤其是滿足國外藥典要求的高檔凡士林，國內(nèi)市場不僅有需求，而且需求在不斷增加。進(jìn)口凡士林價格是國產(chǎn)凡士林的2.33倍，國內(nèi)企業(yè)花高價進(jìn)口凡士林，看中的是進(jìn)口產(chǎn)品的質(zhì)量。如果國內(nèi)廠家能提供質(zhì)量滿足客戶要求的產(chǎn)品，用戶是愿意采用價格更加合適的國產(chǎn)凡士林的。因此生產(chǎn)高檔次凡士林，取代進(jìn)口產(chǎn)品，是有一定的市場空間和發(fā)展前景的。

綜上所述，建議凡士林的生產(chǎn)發(fā)展 規(guī)劃 ，應(yīng)該是以加氫法生產(chǎn)為主，瞄準(zhǔn)高檔凡士林市場，生產(chǎn)質(zhì)量滿足客戶要求的醫(yī)藥級凡士林，以品質(zhì)優(yōu)良、價格合理的優(yōu)勢取代進(jìn)口產(chǎn)品，逐步占領(lǐng)國內(nèi)高檔凡士林市場。在生產(chǎn)的優(yōu)化調(diào)整上，以降低成本、優(yōu)化配方為重點，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)發(fā)展謀求更大空間。

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