第一節(jié) 釹鐵硼永磁的定義

釹鐵硼永磁號(hào)稱“磁王”，是當(dāng)前工業(yè)化生產(chǎn)中綜合性能較優(yōu)的磁性材料之一，是產(chǎn)量最高、應(yīng)用也最為廣泛的稀土永磁材料。（商業(yè)計(jì)劃書）

第二節(jié) 釹鐵硼永磁 行業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀

釹鐵硼永磁工藝技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域近些年得到了迅猛發(fā)展，逐漸發(fā)展成為市場(chǎng)主流磁性材料品種之一，并在推動(dòng)下游產(chǎn)品升級(jí)換代、節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展等方面發(fā)揮著重要作用。

釹鐵硼永磁機(jī)械性能較好，能量密度高，有利于磁性組件的輕型化、薄型化、小型或超小型化。釹鐵硼永磁的出現(xiàn)不僅使電聲電機(jī)、儀器儀表、磁選磁化、醫(yī)療器械等設(shè)備向小型化、高頻化、高性能、低損耗、低噪聲方向發(fā)展，而且憑借節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)使其應(yīng)用從傳統(tǒng)領(lǐng)域拓展到新能源汽車、風(fēng)力發(fā)電、節(jié)能家電和航空航天等新興領(lǐng)域。

釹鐵硼永磁材料按其制造工藝不同可分為燒結(jié)、粘結(jié)和熱壓三類。燒結(jié)釹鐵硼永磁采用的是粉末冶金工藝，熔煉后的合金制成粉末并在磁場(chǎng)中壓制成壓坯，壓坯在惰性氣體或真空中燒結(jié)達(dá)到致密化，而為了提高磁體的矯頑力，通常需要進(jìn)行時(shí)效熱處理。粘結(jié)釹鐵硼永磁是用可塑性物質(zhì)粘結(jié)劑與釹鐵硼永磁粉末相混合制成磁性可塑性粒料，再通過各種可塑性材料的成型工藝而制成。相對(duì)于燒結(jié)釹鐵硼，粘結(jié)釹鐵硼的磁性能及機(jī)械強(qiáng)度較弱，用量較小，所占市場(chǎng)份額不到10%，主要用于辦公室自動(dòng)化設(shè)備、電裝機(jī)械、視聽設(shè)備、儀器儀表、小型馬達(dá)等。熱壓釹鐵硼具有致密度高、耐蝕性好、矯頑力高和近終成型等優(yōu)點(diǎn)，但機(jī)械性能較差，且由于專利壟斷、加工成本較高，所占市場(chǎng)份額較小。衡量永磁材料性能的主要有矯頑力、最大磁能積、剩磁以及最高工作溫度等參數(shù)，其它的重要參數(shù)還包括機(jī)械性能、抗腐蝕性能等。

近年來，在節(jié)能環(huán)保、新能源汽車、信息技術(shù)和高端裝備等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的推動(dòng)下，一些國內(nèi)企業(yè)不斷引入國外釹鐵硼永磁先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備和管理經(jīng)驗(yàn)，投入資金開展自主研發(fā)，推動(dòng)了我國釹鐵硼制造技術(shù)的快速提高。預(yù)計(jì)2016-2018 年，全球高性能釹鐵硼永磁需求年均復(fù)合增長率將達(dá)到19%，其中，新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、汽車微電機(jī)（包括EPS）、變頻空調(diào)、機(jī)器人和節(jié)能電梯等領(lǐng)域?qū)⒊蔀橹匾脑鲩L驅(qū)動(dòng)力。

第三節(jié) 釹鐵硼永磁 市場(chǎng)發(fā)展 趨勢(shì)

釹鐵硼永磁面世后，我國科研院所和企業(yè)主要依靠自主研發(fā)、自主創(chuàng)新，并于上世紀(jì)九十年代初開始走向釹鐵硼永磁商品化生產(chǎn)。近年來，我國在燒結(jié)釹鐵硼的 研究 和制備工藝上取得了較為明顯的突破和進(jìn)展，其中速凝薄片、氫破碎和氣流磨等技術(shù)手段的應(yīng)用不僅降低了磁體的總稀土含量，同時(shí)較大程度地提高了磁體的性能；雙（多）合金方法的運(yùn)用，既可以方便磁體性能設(shè)計(jì)又能優(yōu)化晶粒邊界；控氧技術(shù)的廣泛采用既能使磁體獲得高磁性能（尤其是高矯頑力），同時(shí)也可以滿足生產(chǎn)過程中的高穩(wěn)定性與批量生產(chǎn)需求。

進(jìn)入21 世紀(jì)，我國電子信息、汽車工業(yè)、能源交通、風(fēng)力發(fā)電、家用電器、儀器儀表、醫(yī)療器械、國防工業(yè)等 行業(yè) 都呈現(xiàn)不同程度的快速增長，從而帶動(dòng)了釹鐵硼需求量的不斷增長。隨著我國釹鐵硼工藝技術(shù)的快速提高，且由于豐富的稀土資源和勞動(dòng)力成本較低等優(yōu)勢(shì)，釹鐵硼的產(chǎn)業(yè)中心逐漸向中國轉(zhuǎn)移，中國已發(fā)展成為全球釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)和消費(fèi)大國。從產(chǎn)品品種上看，我國釹鐵硼永磁產(chǎn)品檔次和質(zhì)量得到了顯著提升，以N 系列為例，從最初只能生產(chǎn)N40 以下的中低檔產(chǎn)品，發(fā)展到可生產(chǎn)N45～N52 的高牌號(hào)產(chǎn)品。目前高、中、低不同檔次產(chǎn)品規(guī)格齊全，生產(chǎn)設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，產(chǎn)品性能逐漸達(dá)到國外的先進(jìn)水平。2013 年，我國釹鐵硼材料產(chǎn)量達(dá)9.4 萬噸，占全球總產(chǎn)量的85%以上。從整體上看，我國燒結(jié)釹鐵硼永磁材料 行業(yè) 呈現(xiàn)如下特點(diǎn)：

A、低端釹鐵硼進(jìn)入壁壘低，高端釹鐵硼供不應(yīng)求

由于低端釹鐵硼領(lǐng)域進(jìn)入壁壘低，產(chǎn)品差異化小，從而導(dǎo)致廠商的議價(jià)能力差， 行業(yè) 整體盈利水平較低，大量中小企業(yè)生產(chǎn)的低端釹鐵硼材料銷售困難。近十多年來，全球釹鐵硼產(chǎn)量增長迅猛，2013 年全球釹鐵硼總產(chǎn)量達(dá)到11萬噸左右，其中，高性能釹鐵硼產(chǎn)量約為4.28 萬噸，同比增長16.56%，在釹鐵硼總產(chǎn)量中占比達(dá)35%以上5。隨著全球低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保型社會(huì)的建設(shè)，新能源汽車、節(jié)能家電、風(fēng)力發(fā)電、國防軍工等新興 行業(yè) 開始逐漸崛起，釹鐵硼的需求不斷出現(xiàn)新的增長點(diǎn)。由于高性能釹鐵硼產(chǎn)業(yè)壁壘較高，增產(chǎn)周期慢，未來幾年，高性能釹鐵硼將出現(xiàn)供不應(yīng)求的情形。

B、市場(chǎng)消費(fèi)結(jié)構(gòu)與發(fā)達(dá)國家仍存在較大差距，高端領(lǐng)域應(yīng)用滯后

由于受生產(chǎn)設(shè)備、工藝控制水平和自動(dòng)化程度等的限制，我國釹鐵硼磁體長期以中低檔產(chǎn)品為主。以N 系列產(chǎn)品為例，目前我國大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的燒結(jié)釹鐵硼磁體的磁能積在N35～N45，只有少數(shù)大企業(yè)能生產(chǎn)N52 以上和超高矯頑力產(chǎn)品。從釹鐵硼下游市場(chǎng)應(yīng)用結(jié)構(gòu)看，國內(nèi)釹鐵硼的應(yīng)用目前仍以中低端產(chǎn)品為主，75%左右釹鐵硼產(chǎn)品應(yīng)用在音像器材、磁選設(shè)備及小型電機(jī)等領(lǐng)域，而新能源汽車、節(jié)能家電、風(fēng)力發(fā)電、節(jié)能電梯等新型應(yīng)用領(lǐng)域僅占25%左右6。磁能積在50MGOe 以上的高端釹鐵硼主要消費(fèi)市場(chǎng)在日本、歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，應(yīng)用領(lǐng)域包括計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器電機(jī)、汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（EPS）、混合動(dòng)力電動(dòng)汽車（HEV）、核磁共振成像儀（MRI）、風(fēng)力發(fā)電和高性能微特電機(jī)等。

C、 行業(yè) 集中度不高，整體生產(chǎn)工藝和裝備水平有待提高

截至2014 年底，我國燒結(jié)釹鐵硼永磁生產(chǎn)企業(yè)約有二百多家，企業(yè)規(guī)模普遍較小，大部分年產(chǎn)量在500 噸以下7。大部分中小規(guī)模企業(yè)主要以中低檔次和低附加值產(chǎn)品為主，技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力相對(duì)較弱，整體競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。大多數(shù)產(chǎn)品僅被應(yīng)用于性能要求不高的領(lǐng)域，多數(shù)企業(yè)仍然依賴于成本控制和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端，擁有自主品牌并形成一定規(guī)模的釹鐵硼永磁企業(yè)占比較低。

盡管我國釹鐵硼永磁 行業(yè) 經(jīng)過二十多年的發(fā)展，已經(jīng)初步形成了產(chǎn)品門類齊全、具有一定生產(chǎn)規(guī)模和研發(fā)能力的產(chǎn)業(yè)體系，但由于多方面因素的影響，我國釹鐵硼永磁企業(yè)在技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝、管理水平等方面差異較大。規(guī)模較大、研發(fā)能力較強(qiáng)的龍頭企業(yè)通過自主研發(fā)和引進(jìn)設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度較高，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)效益。大部分小企業(yè)受制于資金、技術(shù)的制約，無法應(yīng)用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差。

隨著下游客戶對(duì)釹鐵硼的性能要求不斷提高，具有品牌、技術(shù)、優(yōu)良售后服務(wù)的優(yōu)秀企業(yè)將會(huì)逐步占領(lǐng)更多的市場(chǎng)份額， 行業(yè) 集中度將會(huì)不斷提高，兼并整合將是 行業(yè) 未來發(fā)展的趨勢(shì)。

D、 行業(yè) 發(fā)展區(qū)域化特征明顯，傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)區(qū)域初步形成“產(chǎn)業(yè)集群”

經(jīng)過多年的發(fā)展和積累，我國釹鐵硼永磁生產(chǎn)企業(yè)已呈現(xiàn)出較為明顯的地域集中趨勢(shì)，逐步形成了京津、浙江寧波、山西太原等三大生產(chǎn)基地。山東、內(nèi)蒙、安徽、江西等地釹鐵硼永磁產(chǎn)業(yè)也逐漸發(fā)展壯大。從地區(qū)分布來看，截至2013年底，我國釹鐵硼永磁主要以華東地區(qū)為集中生產(chǎn)基地，約占我國總釹鐵硼產(chǎn)能的61.62%，位居第二位的釹鐵硼永磁生產(chǎn)區(qū)域是華北地區(qū)，約占26.11%。 行業(yè) 內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)分布在我國經(jīng)濟(jì)較為活躍和稀土資源較為豐富地區(qū)，包括京津的中科三環(huán)、安泰科技、京磁材料等，浙江的寧波韻升和英洛華，山東的正海磁材，安徽的大地熊及江西的金力永磁等。目前，安徽廬江已發(fā)展成為安徽省最大磁性材料產(chǎn)業(yè)基地，由于地處我國東部沿海與內(nèi)陸的交界位置，交通便利，具有明顯的中西部地區(qū)比較優(yōu)勢(shì)，近年來形成了較具優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)格局和配套能力。同時(shí)，該地區(qū)周邊已形成了從原輔材料的生產(chǎn)供給到工藝裝備、模具、熱處理及檢測(cè)設(shè)備的開發(fā)與制造，再到倉儲(chǔ)物流及工業(yè)廢渣的綜合利用等比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

E、 行業(yè) 出口不斷增長，海外市場(chǎng)前景廣闊

憑借較高的性價(jià)比和產(chǎn)品質(zhì)量，近幾年來我國釹鐵硼產(chǎn)品出口數(shù)量及金額總體保持穩(wěn)步增長態(tài)勢(shì)，2005-2016 年產(chǎn)品出口數(shù)量從8,941.65 噸上漲到26,899.42噸，出口金額也從24,249.24 萬美元上升至130,282.03 萬美元。2009 年受全球金融危機(jī)影響，總體出口規(guī)模有所回落，產(chǎn)品出口量和出口額都有所下滑。2010年我國稀土永磁產(chǎn)品出口情況有所好轉(zhuǎn)，出口量、出口額與2009 年相比分別增長了61.79%、71.08%。目前，我國釹鐵硼永磁體主要出口至美國、德國、韓國、泰國、意大利、丹麥、荷蘭等地。相對(duì)于出口而言，我國稀土永磁產(chǎn)品的進(jìn)口額則遠(yuǎn)低于出口額，但是部分高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。

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