第一節(jié) 精密模具的定義
精密模具是指精密鑄造的專屬模具,要求比鑄造模具精密。(可研報(bào)告)
第二節(jié) 精密模具 行業(yè) 概況和市場(chǎng)前景
1、精密模具、精密結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用領(lǐng)域
精密模具的制造是精密塑膠結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)和品質(zhì)的基礎(chǔ)。精密塑膠結(jié)構(gòu)件具有“非標(biāo)準(zhǔn)、定制化”的特點(diǎn),客戶對(duì)精密結(jié)構(gòu)件的尺寸、外觀、功能等的需求首先依賴于模具的設(shè)計(jì)與制造,并經(jīng)試模、試產(chǎn)、客戶承認(rèn)后方能轉(zhuǎn)入量產(chǎn)。精密結(jié)構(gòu)件主要應(yīng)用于手機(jī)、平板、電子書(shū)、可穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域,為消費(fèi)電子產(chǎn)品提供外殼、外觀件、內(nèi)部支撐架及連接件等。
2、 行業(yè) 發(fā)展概況及前景
消費(fèi)電子產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)模、發(fā)展趨勢(shì)、客戶要求、材料選擇直接決定了相應(yīng)精密結(jié)構(gòu)件 行業(yè) 的整體發(fā)展方向和市場(chǎng)前景。具體 分析 如下:
(1)全球智能終端領(lǐng)域 行業(yè) 發(fā)展概況
①全球智能手機(jī)市場(chǎng)規(guī)模客觀且持續(xù)增長(zhǎng)
智能手機(jī)作為全球移動(dòng)智能終端最主要的產(chǎn)品。2011-2015 年,全球智能手機(jī)出貨量屢創(chuàng)新高,2015 年全球智能手機(jī)出貨量達(dá)到14.3 億臺(tái),同比增加6.2%,預(yù)計(jì)到2019 年將達(dá)到18.62 億元,增長(zhǎng)相對(duì)平穩(wěn)。相對(duì)傳統(tǒng)手機(jī)而言,智能手機(jī)對(duì)外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、多功能合成等工藝要求更高,智能手機(jī)的市場(chǎng)規(guī)模和持續(xù)的增長(zhǎng)速度給精密結(jié)構(gòu)件企業(yè)帶來(lái)了良好的發(fā)展機(jī)遇。與此同時(shí),智能手機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的多功能化、輕薄化發(fā)展趨勢(shì)日趨明顯,精密結(jié)構(gòu)件未來(lái)也更加趨于精密化、復(fù)雜化。
②全球平板增速略有下滑但依然維持較高市場(chǎng)規(guī)模
平板也是精密結(jié)構(gòu)件企業(yè)的重要利潤(rùn)來(lái)源點(diǎn)。全球平板在2012 年、2013 年兩年爆發(fā)性增長(zhǎng)后,市場(chǎng)熱度逐漸冷卻,增長(zhǎng)速度略有下滑,2015 年全球平板出貨量約2 億臺(tái),同比下降7.6%。由于平板在技術(shù)創(chuàng)新上的滯后,市場(chǎng)上推出的一系列新產(chǎn)品與智能手機(jī)在功能上有高度重合性,消費(fèi)者沒(méi)有更新平板的需求, 2016 年平板出貨量將繼續(xù)略微萎縮但是仍將維持較高的出貨量。但是由于分離式平板的問(wèn)世和普及率逐漸提高,在2017年后平板出貨量會(huì)迎來(lái)溫和上漲。
③全球智能可穿戴設(shè)備發(fā)展速度迅速,并未來(lái)成為新興增長(zhǎng)點(diǎn)
隨著消費(fèi)者的健康意識(shí)不斷上升以及大數(shù)據(jù)時(shí)代來(lái)臨,近年來(lái)智能可穿戴設(shè)備的出貨量和市場(chǎng)規(guī)模迎來(lái)爆發(fā),且發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。2015年全球智能可穿戴設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模達(dá)20.8 億美元,同比大幅增長(zhǎng)40.54%,預(yù)計(jì)2016年全球市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到30 億美元。因此,智能可穿戴設(shè)備已成為精密結(jié)構(gòu)件企業(yè)的新興利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
(2)中國(guó)智能終端領(lǐng)域發(fā)展概況
①中國(guó)智能手機(jī)產(chǎn)量穩(wěn)定增長(zhǎng),且市場(chǎng)份額占比高
2012 年中國(guó)智能手機(jī)出貨量為2.54 億部,2015 年這一數(shù)據(jù)已經(jīng)達(dá)到4.57 億部,年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)21.61%。2015 年,全球智能手機(jī)出貨量為14.3 億臺(tái),我國(guó)智能手機(jī)出貨量為4.57 億臺(tái),市場(chǎng)份額占比31.96%,位居全球首位。中國(guó)大陸手機(jī)品牌出貨量占據(jù)全球前10 大品牌手機(jī)中的7 個(gè)位置。
②中國(guó)平板出貨量略有下滑,但總體處于較高出貨量水平
中國(guó)作為全球最大的平板代工產(chǎn)地,在經(jīng)歷2012 年、2013 年和2014 年三年的高速增長(zhǎng)后,中國(guó)平板出貨量出現(xiàn)下滑。2015 年中國(guó)平板市場(chǎng)出貨量預(yù)計(jì)同比下降10.9%,其預(yù)計(jì)未來(lái)4 年中國(guó)平板出貨量整體將延續(xù)下滑趨勢(shì),但是總體依然維持較高出貨量水平。
③以智能腕帶為代表的國(guó)內(nèi)可穿戴設(shè)備市場(chǎng)出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)
相較智能手機(jī)和平板,以智能腕帶為代表的國(guó)內(nèi)可穿戴設(shè)備市場(chǎng)出現(xiàn)了爆發(fā)式增長(zhǎng)。根據(jù)易觀智庫(kù)的統(tǒng)計(jì),2012 年我國(guó)智能腕帶市場(chǎng)規(guī)模為5 億元人民幣,2014 年達(dá)到22 億元,兩年增長(zhǎng)了3.4 倍, 市場(chǎng)發(fā)展 迅猛。
3、 行業(yè) 發(fā)展特點(diǎn)
(1)主要營(yíng)銷策略為獲取大客戶訂單
行業(yè) 內(nèi)企業(yè)主要的營(yíng)銷策略是獲取大客戶的訂單,因?yàn)橐坏┏蔀榇罂蛻舻暮细窆?yīng)商,充足的訂單量可以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,提高設(shè)備使用率并降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高公司盈利空間。
(2)模具開(kāi)發(fā)能力決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力重要因素之一
模具是制造多功能精密結(jié)構(gòu)件的基礎(chǔ),客戶會(huì)根據(jù)市場(chǎng)當(dāng)下消費(fèi)者的偏好向公司提出定制化需求,公司對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、調(diào)試及試產(chǎn)后才會(huì)進(jìn)行多功能精密結(jié)構(gòu)件的量產(chǎn)。模具的精度決定了多功能精密結(jié)構(gòu)件的附加值,往往在前期公司需要與客戶不斷交流和討論設(shè)計(jì)方案,對(duì)模具進(jìn)行多次的研發(fā)和驗(yàn)證。由于模具與精密結(jié)構(gòu)件的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系,模具的開(kāi)發(fā)能力決定了企業(yè)在 行業(yè) 內(nèi)生產(chǎn)能力的地位,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)的先行基礎(chǔ)。
(3)產(chǎn)品以終端客戶的需求作導(dǎo)向
目前下游市場(chǎng)終端產(chǎn)品樣式繁多。單以手機(jī)為例,不同的客戶有不同系列的產(chǎn)品,每款產(chǎn)品的外觀、顏色、質(zhì)感均不相同,因此精密結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)企業(yè)形成以客戶產(chǎn)品特色為核心的定制化設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。由于 行業(yè) 中企業(yè)大部分與客戶建立長(zhǎng)期的項(xiàng)目合作關(guān)系,在合作期內(nèi), 行業(yè) 中公司的技術(shù)研發(fā)水平需要與大客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和樣式要求相適應(yīng),雖然競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間工藝大致相同,但是互相間又存在以自身客戶需求為核心的差異化技術(shù)壁壘。企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、生產(chǎn)能力也是以客戶需求和客戶結(jié)構(gòu)而定,因此是以終端客戶產(chǎn)品特色為導(dǎo)向的 行業(yè) 。
(4)產(chǎn)品更新迭代周期短
消費(fèi)電子產(chǎn)品的生命周期比較短,受終端產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度影響,多功能精密結(jié)構(gòu)件的更新頻率也相應(yīng)較快,下游市場(chǎng)中變幻莫測(cè)的產(chǎn)品要求企業(yè)有較強(qiáng)的研發(fā)能力和快速反應(yīng)的生產(chǎn)能力。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,客戶經(jīng)常會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)量及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)具有突發(fā)性需求,如何在最短的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)研發(fā)出模具并生產(chǎn)交貨滿足客戶的訂單需求成為 行業(yè) 中建立優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。
(5) 行業(yè) 為人力、技術(shù)、資源密集型
精密結(jié)構(gòu)件和精密模具的制造對(duì)精度要求非常高,目前已達(dá)到微米級(jí)別,客戶為保證質(zhì)量會(huì)指定供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備,往往這些設(shè)備需要從日本、德國(guó)或瑞士等國(guó)家進(jìn)口,引進(jìn)成本較高,企業(yè)投入資金量較大。同時(shí),為鞏固自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì),企業(yè)需要花費(fèi)大量資金投入研發(fā)與快速更新的產(chǎn)品需求相適應(yīng)。
目前 行業(yè) 中技術(shù)人員主要以自我培訓(xùn)模式和職校教育為主,高學(xué)歷技術(shù)人員較少。在多功能精密結(jié)構(gòu)件的一體化的進(jìn)程中,需要匹配專業(yè)化的人才輔助生產(chǎn),高尖技術(shù)人群仍然是 行業(yè) 稀缺人才。
在裝配的工序上,目前自動(dòng)化程度仍然不高,仍然需要大量的工人投入進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)生了大量人工費(fèi)用,因此人力密集也是 行業(yè) 一大特點(diǎn)。
第三節(jié) 精密模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
《中國(guó)制造 2025》的核心就是智能制造與質(zhì)量工程。制造的智能化與質(zhì)量的全面提升需要大量的制造科學(xué)和技術(shù)的支撐。由于新材料特別是輕量化新材料的出現(xiàn)將導(dǎo)致新工藝的產(chǎn)生,而新的工藝必然導(dǎo)致新的工藝裝備和精密模具需求。因此,新材料以及多樣化制造的需求將給精密模具 行業(yè) 帶來(lái)巨大的沖擊,而模具的智能化給模具成形制造又帶來(lái)了無(wú)限的拓展空間和可能性?;谖锫?lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化與智能化結(jié)合的制造模式是未來(lái)制造業(yè)也是精密模具技術(shù)的主要發(fā)展方向。
(1)精密模具集成制造單元與技術(shù)開(kāi)始普及。
客戶對(duì)模具制件的需求從單個(gè)零件轉(zhuǎn)向多零件、多工序的組合越來(lái)越多,具有各種新型功能的模具集成制造單元紛紛涌現(xiàn)。模具除了具有自動(dòng)送料、沖壓成形、疊片計(jì)量、厚度分組、鐵芯組合和產(chǎn)品輸出、鉸鏈裝配連接等功能,又出現(xiàn)了復(fù)雜運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、模內(nèi)加熱、鍛壓、局部熱控制、模內(nèi)焊接、攻絲、局部注塑、模內(nèi)切割、模內(nèi)檢測(cè)等工藝組合過(guò)程。特別是塑料件的模內(nèi)熱切、硼鋼板的模內(nèi)熱切以及電機(jī)筆形鐵芯的變?nèi)锌跊_裁等新技術(shù)開(kāi)創(chuàng)了模具集成制造單元的新紀(jì)元。模具產(chǎn)品繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化制造單元方向發(fā)展。
(2)商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向精密模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
“云制造”與“互聯(lián)網(wǎng) +”的快速發(fā)展,使商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)突破傳統(tǒng)的產(chǎn)品銷售的商業(yè)模式,向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。除了專業(yè)模具網(wǎng)站“幫模網(wǎng)”、 “精模網(wǎng)”外,傳統(tǒng)大型零售商如沃爾瑪?shù)乳_(kāi)始向制造業(yè)及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸。許多模具加工裝備企業(yè)也紛紛對(duì)接互聯(lián)網(wǎng),積極打造“模具制造 + 互聯(lián)網(wǎng)”模式,有力地推動(dòng)了模具 行業(yè) 的轉(zhuǎn)型與升級(jí)。
(3)3D 打印在精密模具制造中的應(yīng)用將更加廣泛。
3D 打印應(yīng)用生產(chǎn)模具型腔對(duì)模具技術(shù)的發(fā)展有著重要的意義,是型腔模具發(fā)展的新動(dòng)向。如 GF加工方案的3D打印模具隨形冷卻系統(tǒng)。金屬增材-減材組合制造技術(shù)是當(dāng)今3D打印領(lǐng)域的一個(gè)重要方向,目前通過(guò)3D逐層增材成形,結(jié)合高速銑定層厚輪廓減材精整,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜金屬零件的高精度制造。這項(xiàng)技術(shù)將會(huì)在模具制造領(lǐng)域不斷推廣應(yīng)用(也是模具智能化實(shí)現(xiàn)的重要途徑)。
(4)精密模具的智能化上了一個(gè)新臺(tái)階。
在塑料模具和壓鑄模具 行業(yè) ,已經(jīng)出現(xiàn)了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過(guò)程的智能控制的模具,模具智能化已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入發(fā)展的快車道。另外,模具加工裝備的智能化正在迅速推進(jìn)模具的智能化制造,使我國(guó)模具的智能化上了一個(gè)新臺(tái)階。
(5)輕量化新材料給汽車覆蓋件模具與大型塑料模具帶來(lái)了新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
隨著汽車輕量化的發(fā)展,輕量化新材料層出不窮,特別是鋁鎂合金、第三代高強(qiáng)鋼、塑料、復(fù)合材料、三明治材料等已經(jīng)成為汽車零部件的重要支撐,對(duì)成形工藝技術(shù)及模具提出了很高的要求,特別是給汽車覆蓋件模具與大型塑料模具帶來(lái)了挑戰(zhàn)。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)對(duì)這種變化,展開(kāi)了輕量化新材料汽車覆蓋件模具與大型復(fù)合材料模具的開(kāi)發(fā)。
(6)精密模具標(biāo)準(zhǔn)件趨于精細(xì)化。
隨著精密模具種類和要求的提高,模具標(biāo)準(zhǔn)件已經(jīng)成為模具企業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的重要條件,質(zhì)量?jī)?yōu),性能強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),品種多、分類細(xì)一直以來(lái)都是東莞禾聚精密模具標(biāo)準(zhǔn)件的主要發(fā)展趨勢(shì)。
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