第一節(jié) 膠版印刷的簡介

“平版印刷”和“膠版印刷”是一個意思。這種印刷方法是通過滾筒式膠質印模把沾在膠面上的油墨轉印到紙面上。由于膠面是平的，沒有凹下的花紋，所以印出的紙面上的圖案和花紋也是平的，沒有立體感，防偽性較差。膠版印刷所需的油墨較少，模具的制造成本也比凹版低。（立項報告）

第二節(jié) 膠版印刷的工藝

四色印刷

采用四色印刷工藝時，如果有較大面積的黑色實地，因為墨色實地密度不超過1.8，以這樣的密度印刷大面積黑色實地，會缺乏厚實的視覺效果，常用的方法是在大面積黑色實地部分疊印40%左右的青色。

專色印刷

一個產品同時使用四色印刷和專色印刷：四色印刷部分通過控制實地密度使畫面正確還原，底色部分通過適當加大墨量獲得墨色均勻厚實的視覺效果。

如果客戶提供的電子文件或膠片是在CMYK四色之外再加2~3專色，而其中1個專色油墨覆蓋面積較小，用CMYK也容易匹配，則可以減掉這個專色。若客戶提供的原稿只有CMYK四色疊印，但在實際印刷時其色相又難以控制，如青與品紅疊印成紫，若青墨量大則偏藍，若品紅墨量大則偏紅，這時不妨將此處改成專色紫版，雖然多了一塊版，但印刷準備時間縮短了，印刷速度提高了，色相控制穩(wěn)定了。

無水膠印

陽圖型無水膠印原理：是由鋁版基、底層、感光樹脂層、硅膠層和覆蓋膜等組成的。曝光后，印版上見光部分（空白部分）的硅膠層發(fā)生架橋反應，進行光交聯；而未見光部分（圖文部分）的硅膠層則在顯影液的作用下被除去，露出下面的感光樹脂層。由于感光樹脂層是親墨的，而未圖文部分的硅膠層是排斥油墨的，這樣完成油墨的選擇性吸附。
無水膠印對環(huán)境的要求很苛刻：印刷車間溫度23~25℃，溫度低，油墨會凝固；溫度高，會發(fā)生糊版故障。另外無水膠印版起臟后去污比較困難。

金銀墨印刷

四色膠印時使用中硬包襯，并把調子短、印刷墨層薄的放在金銀墨前一機組同是時加大墨量；利用單色膠印“濕壓干”更有優(yōu)勢：干燥快、印品光澤度強、視覺效果佳等?？墒褂弥行曰蜍浶园r，采用中性包襯，配合國產橡皮布，加開法司襯墊布或卡紙（硬度要好），壓力略增加一點效果很好。但印出半成品不能久放，否則容易產生晶化現象，導致后續(xù)色墨印不上；潤版不能用紅藥水，以免發(fā)生氧化反應，可用“立德”粉代之；最好使用酒精潤版。

第三節(jié) 膠版印刷的優(yōu)勢

現代包裝印刷中，膠版印刷之所以得到廣泛的應用，是因為它在包裝領域同其他印刷方式相比，有著明顯的優(yōu)勢和特點。歸納起來，主要表現在以下幾個方面。

一、膠版印刷套印精確,網點還原性好,色彩豐富、層次分明、立體感強，可以充分表現出產品的特點和風貌，使消費者從產品的包裝上，能夠得到被包裝物的各種信息，起到了宣傳產品，美化產品，便于人們了解產品、選擇產品的作用。

二、與其他印刷方式相比，膠版印刷制版速度快，生產周期短，生產成本低。以四色印刷為例，按一平方米的版費進行計算，膠版印刷使用的PS版每張約50元人民幣，四張的費用約200元人民幣；而柔版與凹版印刷每平方米的版費為2500元人民幣，四色版的費用約為1萬元人民幣，大約為膠版印刷費用的50倍。

三、包裝印刷一般都采用單張紙膠版印刷設備，在一定的范圍內，它不受產品品種、規(guī)格的限制，而凹版與柔版都有很大的局限性。如柔版印刷，不同的產品，不同的規(guī)格，需要使用不同直徑的印版輥筒和不同線數的網紋輥。

四、膠版印刷在更換活件、模版速度快，準備時間短。目前先進的膠印機大都配置了自動換版或半自動換版裝置，一個班次可更換幾十個活件，這是凹版、柔版印刷所難以做到的。因此，膠版印刷不僅適用于長版活的印刷，同時也適應于短版活的印刷，在目前包裝印刷產品多品種、小批量、印刷周期短的狀況下，更具有競爭優(yōu)勢。

五、當今的膠版印刷工藝，充分吸收了物理、化學、計算機等多種學科的最新科技成果，是各種印刷形式中發(fā)展最充分、最成熟的一種印刷方式。目前，一些著名品牌的膠版印刷機，都具備了自動上版，自動套準，自動調節(jié)墨量、水量，自動調節(jié)印刷壓力，自動清洗橡皮布，數據儲存，故障顯示和遠程診斷等功能，真正實現了機電一體化和數字化控制。

第四節(jié) 膠版印刷發(fā)展趨勢

通過對膠版印刷發(fā)展趨勢的詳細 分析 得知在全世界范圍內，印刷 行業(yè) 呈現出穩(wěn)步增長的發(fā)展態(tài)勢。根據2014年中國印刷業(yè)年度報告的 分析 ，盡管出版印刷市場持續(xù)下滑，但在包裝和標簽印刷市場快速增長的推動下，2015年數字印刷市值占整個印刷與印刷包裝產業(yè)總市場價值的13.9%，雖然僅占全球總規(guī)模的2.5%，但隨著膠版印刷到數字印刷轉型升級的進程不斷加快，預計到2020 年，數字印刷市值將占整個印刷與印刷包裝市場價值的17.4%，全球總規(guī)模的3.4%。 預計未來5年全球印刷市場仍將保持穩(wěn)步增長，到2018年產值將達到9,800億美元(數據來源：中國印刷業(yè)年度報告)。目前，美國是全球最大的印刷國家，我國則緊隨其后，并有望在未來逐步趕超美國，成為全球最大的印刷國家。

經濟

雖然傳統(tǒng)印刷技術一直在持續(xù)發(fā)展，但是數字印刷技術的發(fā)展更為迅猛，尤其是噴墨印刷。噴墨印刷中噴墨頭、油墨、與整飾系統(tǒng)都取得一定的發(fā)展，另外，針對噴墨過程與承印物方面的 研究 也有了重大突破，比如，選擇出了更加合適的紙張以提高水基噴墨印刷的質量。技術的發(fā)展勢必會降低企業(yè)的生產成本，提高生產效率。而企業(yè)為獲取更大的生產效益，也更傾向于使用新的數字技術。這樣的良性互動將會推動數字印刷逐漸占領市場。

應用

技術與市場的需求不斷推動著越來越多的企業(yè)選擇數字印刷，數字印刷在整個印刷市場中占據的比例越來越大。而且相較于膠印來說，適用于可變數據以及個性化的數字印刷，其優(yōu)勢更加顯著。印刷企業(yè)青睞數字印刷業(yè)務的原因包括運行周期短、技術性強、安裝成本低以及綠色環(huán)保。雖然數字印刷的廣泛使用會給膠印的收益造成損失，但是就像單色靜電照相技術與彩色噴墨技術之間的關系一樣，雖然單色靜電照相技術正在被全彩色噴墨技術取代，但隨著彩色噴墨技術應用范圍變得越來越大，靜電照相技術的總量與市場總值也在繼續(xù)增長。我們可以預見數字印刷給膠印帶來的也將是一場新的機遇，在數字印刷獲得較高的利潤的同時，也意味著整個印刷 行業(yè) 都在發(fā)展與增值。

商業(yè)模式

數字印刷與傳統(tǒng)印刷并不是非此即彼的對立關系，兩者可實現優(yōu)勢互補?，F在許多印刷設備供應商同時把數字印刷設備與膠印設備看做是其生產能力的一部分。生產者可以靈活的在數字印刷機上進行短版與快速周轉，在膠印設備上進行周期較長的印刷。這可以極大的提高印廠整體的效率?，F在，消費者的需求逐漸變得多元化與碎片化，這也就意味著只有那些同時具備數字印刷與傳統(tǒng)印刷能力的印刷服務供應商才能為消費者提供最合適的解決方案。而這些需求的變化也會對印刷公司對待數字印刷與膠印的態(tài)度造成一定的影響。消費者的需求與兩種印刷方式各自獨特的優(yōu)勢都在促使企業(yè)選擇適合自身的經營模式。

通過對膠版印刷發(fā)展趨勢的詳細 分析 得知數字技術的迅速發(fā)展，將為快速印刷提供了一個巨大的市場。數碼印刷、數碼打樣的設備和技術將可能首先在快速印刷業(yè)取代傳統(tǒng)的小膠印。利用網絡傳輸技術，使用數碼印刷機，文件將大大提高辦公效率，數碼印刷還將很快把觸角伸向商業(yè)、出版等領域的按需印刷和短版、快速印刷。

從總體上看，中國印刷工業(yè)未來的發(fā)展將根據市場需要，重視專業(yè)化經營和規(guī)?；a，提高勞動生產率和設備利用率，防止小而全和低水平的重復和原樣翻版式的更新，讓企業(yè)以高技術的起點、高檔次的質量、高效率的速度、高附加值的含量提高市場競爭力。

免責申明：本文僅為中經縱橫 市場 研究 觀點，不代表其他任何投資依據或執(zhí)行標準等相關行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。