第一節(jié) 滌綸短纖維的概述

滌綸短纖維是由聚酯（即聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，簡(jiǎn)稱PET，由PTA和MEG聚合而成）再紡成絲束切斷后得到的纖維（立項(xiàng)報(bào)告）。
 

第二節(jié) 我國(guó)滌綸短纖維技術(shù)的發(fā)展簡(jiǎn)述

我國(guó)滌綸短纖維工業(yè)始于上世紀(jì)70年代初。70年代中期，從日本、西德、法國(guó)引進(jìn)了聚酯和滌綸短纖維的生產(chǎn)技術(shù)及成套設(shè)備，同時(shí)在消化吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)化纖工作者自主開(kāi)發(fā)了VD405-LVD801、VD406-LVD802等成套滌綸短纖維設(shè)備，建立了一批中小型滌綸廠。

80年代初，上海石化總廠二期工程及儀征化纖聯(lián)合公司兩個(gè)大型聚酯纖維廠相繼建成，使我國(guó)滌綸短纖維產(chǎn)量和規(guī)模上了一個(gè)臺(tái)階。之后，上海二紡機(jī)、鄭州紡機(jī)、儀征化纖公司和中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院等單位聯(lián)合，在消化吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了國(guó)產(chǎn)化的1.5萬(wàn)t/a的LHV452-LHV902型直紡滌綸短纖維生產(chǎn)線。

90年代初，遼陽(yáng)石化公司、黑龍江龍滌集團(tuán)、上海石化公司、上海聯(lián)吉合纖公司等相繼從德國(guó)Zimmer公司、瑞士Inventa公司等引進(jìn)了3萬(wàn)t/a的直紡滌綸短纖維生產(chǎn)線。隨著聚酯裝置的規(guī)模不斷擴(kuò)大，滌綸短纖維的單線生產(chǎn)能力不斷提高，從日產(chǎn)25~50t提高到日產(chǎn)150~200t，生產(chǎn)成本降低，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力增強(qiáng)。90年代末，洛陽(yáng)石化總廠和天津石化總廠分別從美國(guó)Chemtex公司和德國(guó)Neumag公司引進(jìn)了5萬(wàn)t/a的滌綸短纖維生產(chǎn)線。

近幾年，隨著國(guó)內(nèi)聚酯工業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)企業(yè)，主要是民營(yíng)企業(yè)紛紛引進(jìn)大容量滌綸短纖維生產(chǎn)線。其中Neumag公司的6萬(wàn)t/a生產(chǎn)線已在我國(guó)建成20多條，Zimmer公司的5~6萬(wàn)t/a生產(chǎn)線已建成6條。

2003年，由上海太平洋公司開(kāi)發(fā)制造、中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院承擔(dān)工程設(shè)計(jì)的2條國(guó)內(nèi)首創(chuàng)3萬(wàn)t/a直紡滌綸短纖維生產(chǎn)線，在浙江振邦化纖有限公司成功投產(chǎn)運(yùn)行。同時(shí)，鄭紡機(jī)開(kāi)發(fā)的3萬(wàn)t/a生產(chǎn)線也成功投產(chǎn)運(yùn)行。從此，國(guó)外公司3萬(wàn)t/a生產(chǎn)線退出了中國(guó)市場(chǎng)。目前國(guó)產(chǎn)3萬(wàn)t/a滌綸短纖維生產(chǎn)線已在國(guó)內(nèi)建成約30條。

第三節(jié) 我國(guó)滌綸短纖維工業(yè)發(fā)展中的若干問(wèn)題

一、目前產(chǎn)能增長(zhǎng)遠(yuǎn)大于需求增長(zhǎng)

自上世紀(jì)90年代末以來(lái)，我國(guó)滌綸生產(chǎn)高速發(fā)展，產(chǎn)量已近世界的一半。這是由于近年來(lái)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)帶動(dòng)了人民收入提高，對(duì)紡織品消費(fèi)需求擴(kuò)大；加之我國(guó)人口的增加，加速了纖維消費(fèi)量的增長(zhǎng)，特別是我國(guó)加入WTO后，紡織品出口大幅度增長(zhǎng)。據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2004年我國(guó)紡織品服裝進(jìn)出口順差達(dá)805.81億美元。2004年滌綸短纖維表觀需求量比上一年增加了75.8萬(wàn)t。

但是，隨著后配額時(shí)代的來(lái)臨，世界上針對(duì)中國(guó)化纖、紡織領(lǐng)域的貿(mào)易保護(hù)主義傾向日益嚴(yán)重，反傾銷案件激增。最近中國(guó)與歐盟達(dá)成了在2008年前限制中國(guó)紡織品出口增長(zhǎng)的協(xié)議，中國(guó)與美國(guó)尚在談判中，其它國(guó)家也受歐美的影響紛紛對(duì)中國(guó)紡織品設(shè)限。國(guó)內(nèi)纖維消費(fèi)的增長(zhǎng)相對(duì)比較平穩(wěn)，因此對(duì)滌綸短纖維常規(guī)產(chǎn)品的需求近期不會(huì)急劇增長(zhǎng)。然而，大量民營(yíng)資本的涌入，使滌綸工業(yè)出現(xiàn)超常發(fā)展。2004年，盡管國(guó)家加大了宏觀調(diào)控力度，但滌綸產(chǎn)能仍大幅度增長(zhǎng)。據(jù)中國(guó)化纖信息網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，2003年底我國(guó)滌綸短纖維總產(chǎn)能為420萬(wàn)t/a，到2004年底已達(dá)到625萬(wàn)t/a，預(yù)計(jì)2005年底將達(dá)到800萬(wàn)t/a。因此，產(chǎn)能的增長(zhǎng)已大大超過(guò)需求的增長(zhǎng)，近期不宜再上常規(guī)產(chǎn)品的大容量滌綸短纖維項(xiàng)目。

二、原料制約產(chǎn)量的增長(zhǎng)

滌綸 行業(yè) 作為石油化工 行業(yè) 的下游，原料價(jià)格隨原油價(jià)格波動(dòng)而大幅波動(dòng)。目前我國(guó)的原油進(jìn)口高達(dá)70%~80%，國(guó)內(nèi)PTA和EG短缺的矛盾也很突出。據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，2005年國(guó)內(nèi)PTA和EG實(shí)際需求量分別為1297萬(wàn)t和513萬(wàn)t，而產(chǎn)量只分別為492萬(wàn)t和128萬(wàn)t，對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的依存度已分別達(dá)到62%和75%。2004年四季度由于原料價(jià)格過(guò)高，國(guó)內(nèi)滌綸短纖維 行業(yè) 開(kāi)工率只有55%。這將是今后長(zhǎng)期困擾滌綸生產(chǎn)企業(yè)并限制產(chǎn)量增長(zhǎng)的一個(gè)重要因素。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要調(diào)整

近年來(lái)國(guó)內(nèi)引進(jìn)及國(guó)產(chǎn)化的新建裝置均以大容量、高速度、直接紡取勝，雖降低了成本，但品種幾乎都是1.33~1.56dtex棉型纖維，屬于差別化和高附加值的產(chǎn)品很少，與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距較大，所以應(yīng)大力開(kāi)發(fā)各種差別化纖維和功能纖維。另外，一些裝飾及產(chǎn)業(yè)用纖維也大有前途。例如：自90年代末至今，我國(guó)已有許多瀝青路面公路工程使用了美國(guó)BoniFiber等專用聚酯短纖維，目前此類進(jìn)口纖維在國(guó)內(nèi)售價(jià)高達(dá)50~100元/kg。

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不能單靠纖維生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)外許多大企業(yè)都是從聚酯、紡絲、紡織到染整、服裝上下游一條龍合作方式，纖維只是中間產(chǎn)品，能否取得高附加值還要看最終產(chǎn)品，因此要建立一條龍的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)體系。除了企業(yè)以外，政府及協(xié)會(huì)應(yīng)重視對(duì)高性能纖維、功能性纖維、裝飾及產(chǎn)業(yè)用纖維的投入和扶持。

四、短纖裝備制造需要技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展

在聚酯國(guó)產(chǎn)化技術(shù)成績(jī)卓著之時(shí)，下游國(guó)產(chǎn)化滌綸短纖維設(shè)備的開(kāi)發(fā)卻明顯滯后，國(guó)內(nèi)5萬(wàn)t/a以上滌綸短纖維生產(chǎn)線均被Neumag、Zimmer等外國(guó)公司壟斷。目前我國(guó)滌綸短纖維機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造水平相當(dāng)于先進(jìn)國(guó)家上世紀(jì)90年代中期水平，尤其是大容量卷曲機(jī)、切斷機(jī)的設(shè)計(jì)及制造水平與國(guó)外還有差距，已成為大容量短纖生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化的瓶頸。當(dāng)務(wù)之急是要在這些關(guān)鍵設(shè)備上攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型設(shè)備，并大力開(kāi)發(fā)差別化纖維設(shè)備，進(jìn)一步扭轉(zhuǎn)我國(guó)滌綸短纖維工業(yè)重復(fù)引進(jìn)、投資高的局面。

五、中小規(guī)模生產(chǎn)線應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造

目前國(guó)內(nèi)還有相當(dāng)數(shù)量的日產(chǎn)50t以下的小滌綸短纖生產(chǎn)線。由于近幾年許多企業(yè)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)或采用先進(jìn)的、大型的、低成本的國(guó)產(chǎn)新設(shè)備，提高了企業(yè)裝備的規(guī)模，這些新的大容量滌綸短纖設(shè)備無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量還是在生產(chǎn)成本上都優(yōu)于小生產(chǎn)線，給這些小裝置的生存造成了很大的威脅。

通過(guò)對(duì)老裝置進(jìn)行技術(shù)改造，不僅可使裝置具有經(jīng)濟(jì)規(guī)模，而且可使裝置柔性化，提高產(chǎn)品差別化率。例如，上海石化將單線生產(chǎn)能力1.5萬(wàn)t/a的生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后，產(chǎn)量提高到3.1萬(wàn)t/a，并可生產(chǎn)用于“非纖”領(lǐng)域的超短纖維、耐磨超強(qiáng)型纖維、大有光縫紉線等多品種差別化纖維產(chǎn)品，運(yùn)行成本較改造前明顯下降。儀化公司將一條單線生產(chǎn)能力1.5萬(wàn)t/a的生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后，產(chǎn)量提高到2萬(wàn)t/a，既可生產(chǎn)螺旋型三維卷曲中空滌綸短纖維，又可以生產(chǎn)不同規(guī)格的常規(guī)圓形截面實(shí)心滌綸短纖維，達(dá)到裝置柔性化、品種差別化的目的。相比新建生產(chǎn)線，改造老線投資少得多，又可發(fā)揮小裝置轉(zhuǎn)向靈活的優(yōu)勢(shì)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

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