第一節(jié) 環(huán)錠紡簡(jiǎn)介

環(huán)錠紡就是由錠子和鋼領(lǐng)、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸的一種機(jī)械紡紗的方法。環(huán)錠紡紗，是現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細(xì)紗。廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動(dòng)繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)。進(jìn)行加捻，同時(shí)，鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環(huán)錠紗的形態(tài)，為纖維大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)力高,適用于制線以及機(jī)織和針織等各種產(chǎn)品。（資金申請(qǐng)）

第二節(jié) 環(huán)錠紡工藝流程

環(huán)錠紡(精梳)流程：

清花間--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒

環(huán)錠紡(普梳)流程：

清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細(xì)紗--絡(luò)筒

環(huán)錠紡與氣流紡的區(qū)別：

氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù)，一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,就是由錠子和鋼領(lǐng)、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環(huán)錠紗毛羽較氣流紡偏多，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，伸出的毛羽較少，支數(shù)和拈度不能很高，價(jià)格也較低。

從紗體結(jié)構(gòu)上來說，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

第三節(jié) 環(huán)錠紡紗技術(shù)發(fā)展與創(chuàng)新的主要標(biāo)志

紡紗是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的第一道工序,其產(chǎn)品質(zhì)量檔次、生產(chǎn)效率與加工成本在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中具有十分重要的地位,故國(guó)內(nèi)外對(duì)紡紗技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用都十分重視與關(guān)注。隨著紡織科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,目前在紡紗生產(chǎn)中普遍采用了兩類紡紗技術(shù),一種是環(huán)錠紡紗技術(shù),從發(fā)明到應(yīng)用已有 100 多年歷史。另一種是新型紡紗技術(shù),如轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、噴氣渦流紡等,由于其成紗機(jī)理、成紗結(jié)構(gòu)不同于環(huán)錠紡,并在紡紗工序縮短、勞動(dòng)用工減少等方面具有一定優(yōu)勢(shì),故近期得到快速發(fā)展,用新型紡紗技術(shù)生產(chǎn)的各類紗線比重逐年有較大增加。但從總體 分析 ,目前用環(huán)錠紡紗機(jī)生產(chǎn)的紗線仍占主導(dǎo)地位,國(guó)內(nèi)外 90% 短纖紗線是在環(huán)錠紡紗機(jī)上加工生產(chǎn)的。

環(huán)錠紡紗經(jīng)歷了 100 多年發(fā)展,技術(shù)越來越成熟、對(duì)生產(chǎn)品種適應(yīng)性越來越廣,生產(chǎn)紗支在 5 ～ 300 tex內(nèi)的紗線均可在環(huán)錠紡紗機(jī)上加工,同時(shí)環(huán)錠紡技術(shù)不僅在棉紡上應(yīng)用,還廣泛應(yīng)用于毛紡、麻紡、絹紡等領(lǐng)域,生產(chǎn)毛紗、麻紗、絹絲紗等各種紗線,其應(yīng)用領(lǐng)域十分寬廣。

跨入21世紀(jì)以來,隨著紡紗技術(shù)的不斷進(jìn)步,環(huán)錠紡紗技術(shù)不但在紡紗方法上取得了重大突破與改進(jìn),而且在紡紗技術(shù)裝備上運(yùn)用高科技手段在智能化、自動(dòng)化、機(jī)電一體化技術(shù)等方面也有重大創(chuàng)新,環(huán)錠紡紗技術(shù)正以嶄新的面貌展示在紡紗領(lǐng)域,主要反映在以下 5 個(gè)方面。

(1)緊密紡技術(shù)(又稱集聚紡)的研發(fā)成功與投入生產(chǎn),標(biāo)志著環(huán)錠紡紗技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的歷史發(fā)展階段,用緊密紡技術(shù)生產(chǎn)的紗線在可紡支數(shù)與品質(zhì)方面比傳統(tǒng)環(huán)錠紡及新型紡紗均具有明顯優(yōu)勢(shì)。

(2)在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上采用多種形式復(fù)合紡紗技術(shù),使環(huán)錠紡紗線不僅呈現(xiàn)原料、色澤多元化,而且形態(tài)結(jié)構(gòu)多樣化,進(jìn)一步拓寬了環(huán)錠紡生產(chǎn)紗線的應(yīng)用領(lǐng)域。

(3)圍繞減少紡紗用工提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上廣泛應(yīng)用自動(dòng)化、機(jī)電一體化等新技術(shù),在國(guó)外帶自動(dòng)落紗細(xì)紗長(zhǎng)車及細(xì)絡(luò)聯(lián)已得到廣泛應(yīng)用,在國(guó)內(nèi)帶集體絡(luò)紗的細(xì)紗長(zhǎng)機(jī)也取得長(zhǎng)足進(jìn)步,正在逐步推廣應(yīng)用,并正在向細(xì)絡(luò)聯(lián)與粗細(xì)聯(lián)延伸,實(shí)現(xiàn)紡紗工序的連續(xù)化。

(4)圍繞提高環(huán)錠紡紗機(jī)的生產(chǎn)效率,進(jìn)一步提高紡紗速度,加快了新型高速錠子、小直徑鋼領(lǐng)、低紡紗張力新技術(shù)的采用與推廣步伐,在國(guó)外細(xì)紗錠速最高已達(dá) 2.5 萬r/min,在國(guó)內(nèi)采用新型高速錠子等措施后,有望使環(huán)錠紡生產(chǎn)效率比原來提高 15% ～ 20%。

(5)圍繞在環(huán)錠紡紗機(jī)上生產(chǎn)高質(zhì)量、無疵紗線,廣泛采用了優(yōu)質(zhì)膠輥(圈)、羅拉、搖架、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等優(yōu)質(zhì)紡紗器材,實(shí)踐證明,優(yōu)選優(yōu)質(zhì)紡紗器材是提高紗線穩(wěn)定性與一致性的有效途徑。

環(huán)錠紡紗技術(shù)的五大發(fā)展與創(chuàng)新,使環(huán)錠紡紗在目前多種紡紗技術(shù)共存中繼續(xù)保持著領(lǐng)先地位,成為紡紗領(lǐng)域的“常青樹”。

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