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銀觸點制造行業(yè)基本概述及發(fā)展現(xiàn)狀研究(立項申請報告)

網(wǎng)址:www.ablewa.com 來源:資金申請報告范文發(fā)布時間:2018-11-09 16:42:09

第一節(jié) 銀觸點制造 行業(yè) 界定及基本屬性

一、 行業(yè) 界定

銀觸點就是一種用于中低壓電器的接觸材料,是電觸點產(chǎn)品中的一類產(chǎn)品。

二、 行業(yè) 基本屬性

銀觸點在汽車電器、家用電器、負荷開關等產(chǎn)品中都有廣泛應用,已經(jīng)是電觸點中用量越來越大的產(chǎn)品,是重要的電子材料,屬于電子元器件 行業(yè) 的一種產(chǎn)品。

第二節(jié) 銀觸點制造 行業(yè) 主要產(chǎn)品及應用情況

一、 行業(yè) 產(chǎn)品類別及主要產(chǎn)品

銀觸點產(chǎn)品包括純銀觸點、銀銀合金三大類主要產(chǎn)品。

二、主要產(chǎn)品應用情況

銀觸點制造 行業(yè) 主要產(chǎn)品及其應用領域

第三節(jié) 銀觸點制造 行業(yè) 發(fā)展歷程

20世紀80年代初,我國從西德BBc公司引進B系列交流接觸器,采用的是AgNil0觸點材料。桂林電器科學 研究 所于1984年初研制成功了AgNil0觸點材料。20世紀80年代末90年代初,我國開始研制生產(chǎn)不含Cd的AgMeO電觸點材料。這些材料包AgSnO2、AgZnO等。目前生產(chǎn)AgSnO2,的方法已由內(nèi)氧化法發(fā)展到化學沉淀法、反應噴霧法、高能球磨法、反應合成法、納米技術等工藝。

第四節(jié) 銀觸點制造 行業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀總述

銀具有極好的導電性和導熱性,相當高的比熱,良好的加工性能,在大氣條件下不易氧化,接觸電阻穩(wěn)定,因此早期的電觸點材料多采用純銀。但銀的硬度不高,不耐磨,熔點低,在直流電作用下由于銀容易揮發(fā)會形成電侵蝕尖刺;在負荷大的條件下,銀電觸點易形成電弧使其熔解而發(fā)生熔焊;且在潮濕和較高的溫度下,在含硫和硫化物的介質(zhì)下,表面會形成硫化銀薄膜影響接觸特性。為了克服純銀電觸點的種種缺陷,發(fā)展了銀基觸點材料,目前廣泛應用的主要有AgMeO、AgC、AgW(WC)和AgNi各系列的觸點材料。其制備方法主要可歸為兩大類即合金內(nèi)氧化法和粉末冶金法,由于內(nèi)氧化工藝中,內(nèi)氧化速度隨氧化深度的增加按指數(shù)規(guī)律減少,內(nèi)氧化深度容易受限制,工藝時間長,而且這種方法主要是針對部分AgMeO觸點材料,對于其他銀基觸點材料,由于其組元在基體中的溶解度是十分有限的(有時在液態(tài)下也不互溶),因此粉末冶金法成為了制備銀基觸點材料的重要方法。

第五節(jié) 銀觸點制造 行業(yè) 發(fā)展取得的突出成績

20世紀80年末,我國才從國外引進銀觸點的生產(chǎn)設備,經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國已經(jīng)取得了一些技術突破,比如林電器科學 研究 所于1984年初研制成功了AgNil0觸點材料?;ň鶎儆谶@一范疇。

昆明理工大學的陳敬超等人利用反應合成法制備了AgSnO2。周曉龍、馮晶等人又相繼采用此法制備了AgCuO、AgY2O3、AgCeO2電接觸材料。

電接觸性能。國防科技大學的堵永國等、天津大學的鄭冀、劉雪梅等采用化學鍍銀包覆法對SnO2。進行表面改性制備AgSnO2。觸點材料,與未化學鍍的AgSnO2觸點材料相比,電阻率明顯降低,加工性能得到改善,電壽命延長。

第六節(jié) 銀觸點制造 行業(yè) 技術發(fā)展現(xiàn)狀 分析

一、新技術應用情況

粉末冶金成形、燒結(jié)技術在銀基觸點材料中的應用如下:

1、等靜壓法

桂林金格電工電子材料科技有限公司采用等靜壓與熱擠壓結(jié)合的工藝制備了鐵路信號AX繼電器用AgC觸點材料,與單片壓制燒結(jié)的材料在密度、電阻率和金相組織方面具有明顯的優(yōu)勢,也具有更優(yōu)良的耐電磨損、耐電弧燒損和抗熔焊性能。AX繼電器型式試驗結(jié)果表明,用等靜壓熱擠壓AgC材料代替純Ag作為AX繼電器的前觸點具有更高的可靠性和更長的電壽命,可更好地滿足鐵路信號AX繼電器的使用要求。黃大鵬等曾采用等靜壓、熱擠壓、鍛造工藝生產(chǎn)出具有良好的加工性能和電性能的銀基稀土氧化物觸點材料,且在加工過程中保證了La2O4。在Ag基體中均勻彌散的分布,這種材料有可能替代AgCdO觸點材料,并有望實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。

2、熱壓法

西安交通大學與沈陽金屬所合作利用高能球磨加熱壓的方制備了AgC、AgNi、AgSnO2觸點材料,致密度達到了94%以上,并有良好的電接觸性能。但是由于此法所制材料尺寸的限制,目前 研究 仍在實驗室階段。

二、主要 技術工藝 特點或流程

以目前應用逐漸增多的AgSnO2電觸點材料生產(chǎn)工藝為例,的AgSnO2電觸點的生產(chǎn)方法已由內(nèi)氧化法發(fā)展到化學沉淀法、反應噴霧法、高能球磨法、反應合成法、納米技術等工藝。

以預氧化合金法和反應合成法為例:

1、預氧化合金法

印度Amitabh Verma等L26j總結(jié) 分析 了I/O法和P/M法的優(yōu)缺點后提出了P/O法。其典型工藝流程是:AgSn合金熔化后,將其液流破碎成細粉,合金粉末經(jīng)內(nèi)氧化后用一般粉末冶金方法進行壓制、燒結(jié)、擠壓。P/O法主要有固相擴散法、電機械破碎法及霧化法。霧化法工藝流程短,帶人雜質(zhì)較少,從能量消耗來說,霧化法是一種簡單且經(jīng)濟的粉末生產(chǎn)方法。

預氧化合金法是一種將粉末冶金法和合金內(nèi)氧化法結(jié)合在一起的新工藝,同時兼有這兩種工藝的特點,而且克服了二者的不足。該工藝利用快速凝固的特點,使金屬氧化物質(zhì)點細小(<1,um),均勻地分布在銀基體中,微觀結(jié)構不出現(xiàn)偏析,具有抗腐蝕、抗熔焊、電壽命長、塑性好、材料利用率高等優(yōu)點;并且由于Sn和In等氧化物彌散分布于Ag中,每一個內(nèi)氧化顆粒都與富Ag相相連.增大了流動性,電流流動更容易.提高了材料的電導率。此外,由于該工藝從快速凝固和霧化合金粉末開始,然后進行熱等靜壓,相對減少了加工步驟;并且微細顆粒內(nèi)氧化時問大為減少。因此,P/O工藝在經(jīng)濟效益方面也是很有吸引力的。但該法所得材料的硬度、密度不如I/O工藝的高。

2、反應合成法

合成反應技術是制備AgSnO2電觸點材料的新方法。

制備工藝為:配料一壓制一反應合成(燒結(jié))一擠壓一拉拔成絲材。在原料錠坯燒結(jié)過程中。引入原位化學反應。Ag基體反應合成增強相SnO2。其反應式為:

Ag3Sn+2Ag2O→7Ag +SnO2

并通過控制原料狀態(tài)、反應氣氛、反應溫度、反應速度等工藝參數(shù)米控制SnO2顆粒的含量、分布和大小。

該技術的特點是將粉末冶金技術與內(nèi)氧化技術結(jié)合在一起。材料制備過程與粉末冶金法相當,材料合成技術與內(nèi)氧化法相近。這種反應合成技術制備的AgSnO2電觸點材料。SnO2顆粒是在Ag基體內(nèi)部通過反應原值獲得的.新鮮、潔凈的SnO2顆粒表面Ag基本具備了通過化學鍵結(jié)合的可能性.解決了SnO2。顆粒與Ag基體的界面相容性問題。并且SnO2顆粒的彌散隨加工過程完成,易于材料的后續(xù)加。因此,與傳統(tǒng)的粉末冶金法制備的AgSnO2電觸點材料相比.該法所得材料的加工性能大為改善?;窘鉀Q了粉末冶金制備的AgSnO2:電觸點材料難于加工的問題;與內(nèi)氧化法制備的AgSnO2。電觸點材料相比。

該法所得材料的電阻率減小。較好地解決廠內(nèi)氧化法制備的AgSnO2=電觸點材料電阻率高、適用范圍窄的問題。該法原料準備簡單、工藝流程短、生產(chǎn)過程無污染、產(chǎn)品質(zhì)量高、具有工業(yè)化生產(chǎn)前景。

第七節(jié) 國內(nèi)銀觸點制造 行業(yè) 與國外的差距

AgSnO2電觸點材料由于具有與AgCdO媲美的優(yōu)良性能,而且無毒。確認了其在各種低壓電器設備中的應用范圍,使用范圍可達1O~1000A,已廣泛應用于交、直流接觸器,交、直流功率繼電器以及低壓斷路器中,并且正逐步進入汽車電器、摩托車起動繼電器等領域。國外發(fā)達國家汽車電器產(chǎn)品所用觸點材料已采用含有多種添加元素的新型銀氧化錫觸點材料。。目前全球范圍內(nèi)真空開關存在著較大的供需矛盾,特別是耐壓強度高、分斷容量大、電壽命長和截流值小的真空開關需求尤為迫切,AgSnO2材料有望進入這一領域。AgSnO2觸點材料作為無毒環(huán)保型材料,在發(fā)達國家得到迅速發(fā)展,已基本取代了有毒的AgCdO觸點材料。

我國低壓電觸點材料整體發(fā)展水平與國外相差不大.但是在生產(chǎn)工藝 研究 和產(chǎn)品可靠性方面與國外先進水平相比存在明顯差距,特別是不含Cd的銀金屬氧化物電觸點材料的 研究 差距很大。20世紀90年代中期以來,國外雖然在觸點材料的開發(fā)方面未出現(xiàn)更多的新型材料,但觸點材料性能的改進和材料制造工藝技術的進步令人矚目。特別是銀基觸點材料領域,通過對AgSnO2性能和制造工藝的改進,實現(xiàn)了穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn)。我國從80年代末90年代初開始研制生產(chǎn)不含Cd的AgMeO電觸點材料。在部分應用領域已成功替代了銀氧化鎘材料。目前我國低壓電器(使用電壓1000V以下)中。AgCdO電觸點用量約占銀基電觸點總量的60%,隨著 研究 的深人,我國的AgSnO2觸點材料也將逐步取代有毒的AgCdO觸點材料。

第八節(jié) 銀觸點制造 行業(yè) 發(fā)展存在的問題及解決策略

一、存在問題

我國銀觸點 行業(yè) 基礎還很薄弱,還存在很多不足。如高端產(chǎn)品研發(fā)較慢、大多依賴進口,整體自主創(chuàng)新能力弱,缺乏具有核心競爭力的企業(yè),產(chǎn)學研一體化的發(fā)展體系尚未建立,資金投入規(guī)模、力度有限,缺乏統(tǒng)籌 規(guī)劃 等。對銀觸點 行業(yè) 來說,要緊緊圍繞下游家電、汽車等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求以及與其他產(chǎn)業(yè)的關系,統(tǒng)籌 規(guī)劃 ,突出重點,加大自主創(chuàng)新研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化力度,提高我國銀觸點產(chǎn)品的國際競爭力。

二、解決策略

1、要重點支持自主開發(fā)和擁有自主知識產(chǎn)權的科研成果的產(chǎn)業(yè)化,培育若干具有國際競爭力的企業(yè)集團及重點產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)基地。

2、堅持自主發(fā)展的方針,企業(yè)積極采用“產(chǎn)、學、研、用”結(jié)合,包括長期和短期從國內(nèi)外引進管理和技術人才,以及采用在國外辦技術中心等方式和方法,提高預測能力和產(chǎn)品開發(fā)的市場命中率,加快產(chǎn)品和生產(chǎn)的發(fā)展。

3、提高工藝技術和裝備水平。以抓產(chǎn)品一致性為突破口,提高產(chǎn)品一致性,促進產(chǎn)品升級,擴大我國產(chǎn)品在國際著名公司配套市場中的份額,帶動大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。


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