第一節(jié) 吸塑托盤的定義
吸塑托盤也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。（可研報告）
第二節(jié) 吸塑托盤 行業(yè) 發(fā)展的三大制約因素
(1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮PVC吸塑托盤的優(yōu)點
PVC吸塑托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內部。
(2)流通過程成本過高
從調研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的PVC吸塑托盤都是在企業(yè)內部周轉，從而使企業(yè)的產品經(jīng)過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。
(3)難以與國際規(guī)格接軌
由于PVC吸塑托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產品的國際競爭力。
第三節(jié) 吸塑托盤的生產工藝
吸塑包裝級吸塑制品的制作工藝技術是應用空氣壓力原理，利用吸塑機設備進行生產各種產品包裝，地板磚模具和工藝模具的實用型生產技術，該技術用途十分廣泛，生產快捷，投資小，見效快，效益高。
(1)模具制作及加工：根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
(2)模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
(3)整理;將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經(jīng)包裝后即可出售。
(4)將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
第四節(jié) 吸塑托盤 行業(yè) 的發(fā)展趨勢
(1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。
(2)全系設計往復循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。
(3)托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。
(4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用!
(5)吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。
從長遠來看，實現(xiàn)塑料托盤的全程精確管理，對國家推進實施的托盤循環(huán)共用系統(tǒng)將發(fā)揮積極作用，而建設托盤共用系統(tǒng)，木制托盤在整個產品結構里也將扮演重要角色。因為工藝相對成熟，技術質量可靠，價格便宜用途廣泛等原因，木制托盤在我國托盤 行業(yè) 一度占有90%的市場份額，塑料托盤相對木制托盤使用壽命長，一次性注塑成型的塑料托盤整體性較好，而且方便倉儲物流管理。
從國家的宏觀調控來看，使用壽命長的塑料托盤較傳統(tǒng)的一次性木制托盤周轉，更加有利于推進塑料托盤 行業(yè) 的健康發(fā)展。
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