第一節(jié) 不干膠標(biāo)簽的簡(jiǎn)介
不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣，方便快捷。不干膠是一種材料，也叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。（商業(yè)計(jì)劃書）
第二節(jié) 不干膠標(biāo)簽的后期工藝
為了保護(hù)不干膠標(biāo)簽的印刷圖紋和提升標(biāo)簽的品質(zhì)，很多不干膠標(biāo)簽印刷后都選擇了覆膜、上光和燙金等表面整飾處理。
燙金
根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。卷筒材料燙金有以下幾種方式：
①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金
②多工位平壓平燙金
③加工機(jī)上平壓平燙金
④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金
⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
上光
上光工藝主要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達(dá)到防污、防潮濕、保護(hù)圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中最普遍采用的方法。
卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行的。普遍采用UV上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對(duì)于水基墨柔印標(biāo)簽，上光是必不可少的一道工序。
覆膜
有底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，使用有底紙的專用復(fù)合膜，在復(fù)合裝置的作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方式。已被使用無底紙復(fù)合膜的工藝所代替。
無底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，覆膜原理同有底紙復(fù)合膜復(fù)合工藝基本相向。無底紙膜靠自身材料的表面光滑度（表面張力）復(fù)卷后代替底紙，粘合劑同其表面粘合后，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙膜所用的材料為低表面張力的BOPP薄膜。無底紙膜覆膜成本低，是目前使用最廣泛的一種覆膜材料。
第三節(jié) 不干膠標(biāo)簽市場(chǎng)未來前景
標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用和標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展，自然地促進(jìn)了標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展。標(biāo)簽打印覆蓋平面，凸面，凹面，網(wǎng)狀和全部打印方式。從近期全球標(biāo)簽的發(fā)展趨勢(shì)可以看出，柔版印刷，窄幅旋轉(zhuǎn)印刷，歐美數(shù)字印刷成為標(biāo)簽印刷的新亮點(diǎn)，標(biāo)簽印刷也是發(fā)展趨勢(shì)。該標(biāo)簽主要用于化妝品，化妝品，電子家電，醫(yī)藥，日用品，食品飲料，超市零售物流等日用品。其中，標(biāo)簽上的日常食品，醫(yī)藥產(chǎn)品特別突出。
數(shù)據(jù)顯示，2010年中國(guó)標(biāo)簽印刷產(chǎn)值190億元，產(chǎn)量25億平方米，同比增長(zhǎng)20%;標(biāo)簽印刷產(chǎn)值在2011年達(dá)到230億元，產(chǎn)量達(dá)到30億平方米，同比增長(zhǎng)20%。中國(guó)標(biāo)簽印刷業(yè)隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是當(dāng)天，食品，洗滌劑，醫(yī)藥，化妝品，家電，小家電，超市，物流等 行業(yè) 的快速發(fā)展，高速成長(zhǎng)，經(jīng)過幾年的發(fā)展發(fā)展，標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。
目前，全球不干膠標(biāo)簽印刷根據(jù)不同的印刷方式可分為柔版印刷，主要在北美地區(qū)，以壓印和柔印兩個(gè)歐洲地區(qū)的壓印亞太地區(qū)三大陣營(yíng)。北美以柔版印刷為主導(dǎo)的技術(shù)印刷貼紙標(biāo)簽典型代表。主要設(shè)備是中小型單位印刷機(jī)，主要用于油墨，采用卷筒印刷，圓壓切割方式，生產(chǎn)效率高，技術(shù)先進(jìn)，符合環(huán)保要求等。
歐洲市場(chǎng)壓印和柔印每一半，柔版印刷的應(yīng)用與美國(guó)基本相同，凸版印刷全部采用UV油墨，大多數(shù)設(shè)備為堆疊或衛(wèi)星，同樣的材料加工方法進(jìn)行卷筒印刷。
亞太地區(qū)主要壓花，大多數(shù)發(fā)展中國(guó)家在亞太地區(qū)，標(biāo)簽印刷還比較落后，甚至采用凸版印刷，但使用UV油墨設(shè)備只有少數(shù)幾個(gè)，標(biāo)簽印刷仍采用樹脂油墨，卷印和傳單印刷共存;由于手工標(biāo)簽的比例較高，所以單張紙膠印標(biāo)簽廣泛應(yīng)用;在模切方法中以壓模為基礎(chǔ)。前瞻性 行業(yè) 研究 所“2013 - 2017年中國(guó)標(biāo)簽印刷 行業(yè) 市場(chǎng)調(diào)查與投資預(yù)測(cè) 分析 報(bào)告”顯示，目前標(biāo)簽標(biāo)簽占全球標(biāo)簽市場(chǎng)份額的40%，濕膠標(biāo)簽占42%，標(biāo)簽和涂膜收縮分別為9%和7%，全球標(biāo)簽市場(chǎng)的濕膠標(biāo)簽和貼紙占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位。但隨著標(biāo)簽 行業(yè) 的不斷成熟，消費(fèi)者對(duì)包裝需求的改善，濕膠標(biāo)簽應(yīng)用的未來將會(huì)降低，自粘標(biāo)簽和收縮套加工量將迅速增長(zhǎng)，標(biāo)簽印刷 行業(yè) 高附加值塑料材料將逐步擴(kuò)大需求。
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