第一節(jié) 木制品的定義
木制品是是以木材原材料的，經(jīng)過加工制作，所形成的產(chǎn)品。（可行性 研究 ）
第二節(jié) 木制品生產(chǎn)工藝流程
一、配料
木制品傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應(yīng)的簡化，但基本原理是不會改變的。配料一般需用到下列機器：斷料鋸、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。
品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當(dāng)重要的，配料的品質(zhì)控制重點有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。
二、木柸加工
現(xiàn)代木制品的木柸生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過程有些不同，但也要嚴(yán)格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)。木柸加工也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、切斜角、挖槽位等等的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。
木柸加工所用的機器種類較多，新的設(shè)備更是層出不窮，但無論機器設(shè)備如何先進，都離不開基礎(chǔ)五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設(shè)備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現(xiàn)代木制品的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。
此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量，其詳細的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。
三、組裝
組裝工序是保證現(xiàn)代木制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。
四、砂磨
所有產(chǎn)品在噴漆前都要打磨光滑，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的兩點是：1、不允許有橫紋和圈紋的砂痕；2、所有產(chǎn)品棱角要保持原樣，圓角圓邊要保持本有的弧度。砂磨與噴漆是循環(huán)進行的。
五、噴漆
現(xiàn)代木制品的噴漆方式主要是美式涂裝。美式涂裝是適合歐美地區(qū)使用和流行的家具的油漆涂裝，主要包括一般美式自然涂裝、古老白涂裝、雙層式涂裝、鄉(xiāng)村式涂裝。其涂裝工藝主要包括以下內(nèi)容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。
基于以上美式涂裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應(yīng)，目前比較有規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。
木制品噴漆品質(zhì)的控制是木制品制造中最難的，也是問題最多的，想要做好涂裝的品質(zhì)控制，就必須有足夠的實際生產(chǎn)經(jīng)驗。
六、包裝
從油漆線下來的產(chǎn)品進行整體裝配，這個環(huán)節(jié)必須注意保護產(chǎn)品，否則很容易造成刮花碰傷；整體包裝的方式務(wù)必考慮到產(chǎn)品運輸過程的安全性，產(chǎn)品外箱按客戶要求作好嘜頭。
總之，要掌握現(xiàn)代木制品生產(chǎn)工藝就是必須多參于實際生產(chǎn)，多了解木制品的結(jié)構(gòu)及加工和涂裝方法，多積累相關(guān)經(jīng)驗，才能真正的了解現(xiàn)代木制品，同時要加強各工藝的生產(chǎn)質(zhì)量控制，才能真正把精致的木制品做好。
第三節(jié) 木制品 行業(yè) 面臨的問題 分析
1、環(huán)保門檻高
當(dāng)今社會越來越重視綠色環(huán)保和低碳經(jīng)濟，歐美、日本等國家以保護環(huán)境和人類健康的名義頒布了許多環(huán)保法律法規(guī)，將木制品作為綠色生態(tài)的目標(biāo)產(chǎn)品，對有機揮發(fā)物設(shè)定相關(guān)監(jiān)管規(guī)定，對我國木制品出口提出了嚴(yán)格的環(huán)保技術(shù)門檻。
2、木材合法性證明難
近年來，歐美等地對木材產(chǎn)品合法性和可持續(xù)性的要求越來越高，美國頒布的《萊西法案》對進口木制品提出嚴(yán)格要求，要求證明原料來源和申報樹種。
歐盟會議通過了禁止非法木材進口法案，要求木材生產(chǎn)、加工、銷售鏈條上的所有廠商須向歐盟提供木材來源合法性的證明。
上述法案的發(fā)布增加了漳平木制品企業(yè)的出口成本，木材來源的合法性證明難度加大是漳平木制品出口面臨的一大挑戰(zhàn)。
3、檢疫標(biāo)準(zhǔn)提升和認(rèn)證制
國際市場對木制品檢驗檢疫方面的要求越來越嚴(yán)格。2002年以來，美國為了避免入境木制品中攜帶有害生物，先后對我國出口至美國的木制品簽發(fā)了300多個緊急行動通告，并屢次在全美范圍內(nèi)召回相關(guān)產(chǎn)品。2009年美國發(fā)布的《建議法案———中國木制工藝品輸美檢疫要求》明確指出，中國輸美的所有木制品都必須經(jīng)熏蒸或熱處理、出具植物檢疫證書、貼可溯源標(biāo)記等。
該法案增加了審核內(nèi)容，使木制品通關(guān)流程更加復(fù)雜，大大增加了企業(yè)的通關(guān)成本。
出口至歐盟的木制品必須獲得國際森林認(rèn)證體系認(rèn)證并貼注FSC標(biāo)簽，并申請CE強制性認(rèn)證，貼注CE標(biāo)志，銷往日本的產(chǎn)品需經(jīng)過JAS認(rèn)證才更有競爭力。高額的認(rèn)證費用加大了企業(yè)成本。
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