第一節(jié) 鞋楦的定義
鞋楦，中國(guó)傳統(tǒng)的制鞋用具。又稱楦頭。流行于全國(guó)大多數(shù)地區(qū)。把木制削成足形，填在鞋中以便適合入腳。（可研報(bào)告）
第二節(jié) 國(guó)內(nèi)外制楦技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
鞋楦的設(shè)計(jì)和制造已取得令人矚目的進(jìn)步,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展制楦技術(shù)會(huì)更快向前發(fā)展。本文認(rèn)為鞋楦設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的發(fā)展應(yīng)把握集成化、智能化、協(xié)同化和綠色化趨勢(shì)。集成化趨勢(shì)(IntegratedCAD)是指鞋楦的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和測(cè)量的集成是未來的主要模式。
CAD/CAM的集成將大大提高系統(tǒng)運(yùn)行的效率。這一集成可以實(shí)現(xiàn)信息流的暢通,產(chǎn)品可以從設(shè)計(jì)到制造在同一系統(tǒng)內(nèi)完成,減少信息的冗余和傳輸轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的差錯(cuò),更好地提高生產(chǎn)效率;智能化趨勢(shì)(IntelligentCAD)就是采用接近人類思維表達(dá)方式的設(shè)計(jì)造型和制造。借助媒體技術(shù)設(shè)計(jì)模型,將CAD/CAM專家系統(tǒng)融為一體,實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化智能設(shè)計(jì)建模和優(yōu)化。從根本上提高鞋楦設(shè)計(jì)系統(tǒng)建模質(zhì)量和效率;協(xié)同化趨勢(shì)(CO-CAD)是指借助信息高速公路(InformationHighway)互連的協(xié)同CAD/CAM系統(tǒng)(CollaborativeCAD/CAMsystem)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)協(xié)同工作(ComputerSupportedCollaborativeWork),達(dá)到遠(yuǎn)程制造(RomoteManufacturing)的目的。沒有完善的產(chǎn)品開發(fā)能力的廠家可以直接從網(wǎng)上得到鞋楦CAD模型,利用自己的技術(shù)和設(shè)備迅速制造出原型。沒有加工設(shè)備的廠家也可以從網(wǎng)絡(luò)上將自己的設(shè)計(jì)結(jié)果送到其它廠家制造出產(chǎn)品,使自己的設(shè)計(jì)早日市場(chǎng)化。從而使社會(huì)資源得到最大限度的優(yōu)化配置;綠色化趨勢(shì)(GreanProductsDesignandManufac-ture)產(chǎn)品的綠色化已成為全球不可抗拒的潮流,是人類可持速發(fā)展的核心內(nèi)容之一。鞋楦的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量減少對(duì)自然資源的損害。在80年代初由于合成材料的發(fā)展,應(yīng)用新的人工合成材料代替木材制楦,節(jié)省了寶貴的木材資源。塑料制楦是制楦工藝的新發(fā)展,是綠色化趨勢(shì)的具體體現(xiàn)。
第三節(jié) 我國(guó)制楦技術(shù)發(fā)展對(duì)策
我國(guó)制鞋業(yè)近年來有很大的發(fā)展,但同歐洲等制鞋強(qiáng)國(guó)比還處于低水平,可以說提高制楦技術(shù)是我國(guó)制鞋業(yè)必須解決的首要問題。只要采取措施恰當(dāng),在短時(shí)間促成我國(guó)制楦技術(shù)的飛躍是很可能的。
一、盡快修訂我國(guó)鞋楦標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)現(xiàn)行的鞋楦標(biāo)準(zhǔn)仍是以37年前人們的腳型數(shù)據(jù)修訂制訂的,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已偏離了我國(guó)人民的腳型。據(jù)統(tǒng)計(jì)在患腳疾的人群中除五分之一屬于先天性外,其余五分之四屬穿鞋不當(dāng)造成的。國(guó)家要盡快組織人員采用國(guó)際上盛行的電子快速測(cè)量的方式進(jìn)行全國(guó)人群腳型普查,建立中國(guó)人群腳型數(shù)據(jù)庫(kù)。在此基礎(chǔ)上盡快重新修訂鞋楦標(biāo)準(zhǔn)。
二、研制有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控刻楦機(jī)
有資料顯示:意大利生產(chǎn)的鞋每雙的出口價(jià)比我們的產(chǎn)品高出幾十倍。這就意味著同樣的工作,我們付出的汗水和代價(jià)比人家高的多!這主要是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)設(shè)備的差距太大。引進(jìn)國(guó)外設(shè)備得耗去大量的外匯,費(fèi)用太高,不適合推廣,國(guó)內(nèi)又無成熟的商業(yè)化的生產(chǎn)設(shè)備。這就要求我們打破 行業(yè) 界限同時(shí)聯(lián)合高?？蒲性核I組數(shù)控刻楦機(jī)的 研究 機(jī)構(gòu)研制有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控刻楦機(jī)。
數(shù)控刻楦機(jī)是機(jī)電一體化現(xiàn)代高科技先進(jìn)裝備,需要機(jī)、電、液、氣、微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)各方面配合。必須取得政府各有關(guān)部門的配合與企業(yè)、 研究 院所和知名大學(xué)三方面的結(jié)合,使理論與實(shí)際結(jié)合,生產(chǎn)與需要結(jié)合,主機(jī)與各種配套件結(jié)合。爭(zhēng)取與制鞋強(qiáng)國(guó)在CAD/CAM技術(shù)上的應(yīng)用站在同一起跑線上,趕超制鞋強(qiáng)國(guó)。而且,數(shù)控刻楦機(jī)的研制成功后的推廣可在國(guó)產(chǎn)鞋機(jī)市場(chǎng)又燃起一道新的生機(jī)。
三、開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助鞋楦設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)
只有成功的鞋楦三維CAD/CAM系統(tǒng),才能真正到達(dá)鞋楦設(shè)計(jì)的自然王國(guó),創(chuàng)造出自主產(chǎn)權(quán)的鞋楦,而不是模仿。該系統(tǒng)能將鞋楦測(cè)量機(jī)所測(cè)量的數(shù)據(jù)在電腦里形成三維模型?？稍谄聊簧蠈?duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行放大、縮小、旋轉(zhuǎn)和平移等變換。如果對(duì)結(jié)果不滿意,也可設(shè)計(jì)修改,根據(jù)需要的尺寸,尺寸驅(qū)動(dòng)三維圖形的修改,在屏幕上“砍”楦。能實(shí)現(xiàn)放碼功能,同一樣式放碼后的樣楦都能達(dá)到要求。鞋楦CAD系統(tǒng)可在三維軟件開發(fā)平臺(tái)上(如:ACIS、Parasolid等)開發(fā),也可在現(xiàn)有的商業(yè)化三維軟件上(如:Solid-works、UG等)二次開發(fā)鞋楦CAD系統(tǒng)。據(jù)業(yè)者表示制鞋業(yè)每年CAD用戶數(shù)都在增加,鞋楦設(shè)計(jì)系統(tǒng)有廣闊的市場(chǎng)前景。
四、積極做好制楦工藝的 研究 和開發(fā)
科研是創(chuàng)新之路,必須加強(qiáng)科研設(shè)計(jì)隊(duì)伍、充實(shí)科研經(jīng)費(fèi),制訂出制鞋工業(yè)及制楦工藝發(fā)展中要解決的重大課題,切切實(shí)實(shí)加強(qiáng)科研,分輕重緩急一一解決,制鞋工業(yè)才有可能順利發(fā)展。
五、大膽引進(jìn)人才促進(jìn) 行業(yè) 的進(jìn)步
中國(guó)制鞋工業(yè)的振興,制楦技術(shù)的加速發(fā)展,歸根到底,取決于人員素質(zhì)的提高、工業(yè)文化水平的提高、人才的加速培養(yǎng),有效的深化改革、改組、改制,切切實(shí)實(shí)加強(qiáng)科學(xué)管理,提高工作質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。在研制先進(jìn)的CAD/CAM系統(tǒng)同時(shí),通過招聘、交流方式引進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)人才。在這基礎(chǔ)上,培訓(xùn)一批熟悉鞋楦設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的技術(shù)人員。
六、大膽吸收其它 行業(yè) 和國(guó)外制楦之精華
我國(guó)制楦業(yè)要吸收各 行業(yè) 的新技術(shù),新工藝、新材料等先進(jìn)技術(shù),同時(shí)開展對(duì)國(guó)外制楦的考察,系統(tǒng)深入 研究 、消化、創(chuàng)新。從選進(jìn)技術(shù)中得到有益的啟發(fā),并及時(shí)推廣。總之,只要采取有效措施,短期內(nèi)趕上和超過國(guó)際先進(jìn)水平是辦得到的。
免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請(qǐng)來電垂詢：4008099707。特此說明。