第一節(jié) 帶鋸機(jī)的簡(jiǎn)介

以環(huán)狀無端鋸條圍繞兩個(gè)鋸輪，在同一方向作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行鋸切的鋸木機(jī)械。帶鋸機(jī)效率高而鋸路小，是中國(guó)制材設(shè)備中使用最廣泛的主鋸機(jī)。它用于原木剖料、剖分板方材、大板皮鋸成薄板或小方，也可用于將毛邊板裁為整邊板或方材。（可研報(bào)告）

第二節(jié) 帶鋸機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀

經(jīng)過50多年的努力，我國(guó)帶鋸床工具 行業(yè) 有了很大發(fā)展，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供了大量的基礎(chǔ)工藝裝備，為國(guó)家的現(xiàn)代化進(jìn)程做出重要貢獻(xiàn)。全 行業(yè) 是由金切帶鋸床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工帶鋸床、量刃具、磨料磨具、帶鋸床附件(含滾動(dòng)功能部件)、帶鋸床電器(含數(shù)控系統(tǒng))八個(gè)小 行業(yè) 組成的。各個(gè)小 行業(yè) 生產(chǎn)的產(chǎn)品按不同特征分為若干類型和眾多的品種、規(guī)格，已經(jīng)形成門類品種比較齊全、主機(jī)和配套件有一定基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造體系，并擁有具備相當(dāng)技術(shù)力量的科研院所和一批重點(diǎn)骨干企業(yè)。我國(guó)已進(jìn)入世界帶鋸床生產(chǎn)大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)和進(jìn)口大國(guó)的行列。據(jù)2004年末統(tǒng)計(jì)，我國(guó)帶鋸床工具 行業(yè) 企業(yè)共有2023個(gè)(其中屬于國(guó)有企業(yè)范疇959個(gè)，占總數(shù)的47．4％；民營(yíng)企業(yè)758個(gè)，占37．5％；三資企業(yè)306個(gè)，占15．1％)，全 行業(yè) 總資產(chǎn)達(dá)1175億元，擁有從業(yè)員工52萬人。隨著改革的深入，多種經(jīng)濟(jì)成份并存的格局已經(jīng)形成。

“十五"前三年，帶鋸床工具 行業(yè) 呈現(xiàn)了快速發(fā)展的好形勢(shì)，已經(jīng)開始進(jìn)入發(fā)展速度與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量同步增長(zhǎng)的新階段，并為我國(guó)由帶鋸床制造大國(guó)向帶鋸床制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。具體表現(xiàn)是：

首先、產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高

產(chǎn)銷持續(xù)同步增長(zhǎng)。“十五”前三年帶鋸床工具 行業(yè) 得到了快速發(fā)展，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況見表1。2003年帶鋸床工具全 行業(yè) 工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)912．8億元，金切帶鋸床產(chǎn)量30．68萬臺(tái)，2001至2003年平均年增長(zhǎng)分別達(dá)到32．4％和20．3％。產(chǎn)值產(chǎn)量的高速增長(zhǎng)促進(jìn)了 行業(yè) 經(jīng)濟(jì)效益的提高，全 行業(yè) 在九十年代末期連年虧損，從2000年起扭虧為盈，到2003年利潤(rùn)總額達(dá)41．79億元。2004年增勢(shì)仍然不減，全 行業(yè) 年工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)1087．8億元，產(chǎn)品銷售收入1032．3億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)52．5億元，與上年同比分別增長(zhǎng)32．3％、33％和25．6％，金切帶鋸床產(chǎn)量38．92萬臺(tái)，與上年同比增長(zhǎng)35.9%預(yù)計(jì)2005年全 行業(yè) 工業(yè)總產(chǎn)值將完成1200億元以上，利潤(rùn)總額約58億元，產(chǎn)品出口額(含磨料磨具)將達(dá)到25億美元左右。

數(shù)控帶鋸床的發(fā)展速度高于 行業(yè) 的平均增長(zhǎng)速度。“九五”末期的2000年數(shù)控金切帶鋸床產(chǎn)量只有14053臺(tái)，“十五"前三年產(chǎn)量快速增長(zhǎng)。2003年數(shù)控金切帶鋸床產(chǎn)量已達(dá)36813臺(tái)，是2000年產(chǎn)量的262％，平均年增長(zhǎng)37．5％，出口量也有較大增長(zhǎng)。2004年繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)，全 行業(yè) 數(shù)控金切帶鋸床產(chǎn)量已達(dá)51861臺(tái)，與上年同比增長(zhǎng)49．8％。預(yù)計(jì)到2005年數(shù)控金屬切削帶鋸床產(chǎn)量將達(dá)到60000臺(tái)。

第三節(jié) 帶鋸機(jī)的種類

按工藝要求分為原木帶鋸機(jī)和剖分帶鋸機(jī)兩種。原木帶鋸機(jī)是帶鋸制材廠的主鋸，用于原木剖料兼鋸割板方材。通常采用跑車帶鋸機(jī)或雙聯(lián)原木帶鋸機(jī)。鋸輪直徑多為1067～1829毫米，最大可達(dá)3 658毫米。在通常單面鋸齒鋸機(jī)上跑車載原木作間歇式鋸割，而雙面鋸齒的鋸機(jī)往復(fù)鋸割，可提高工作效率30%。跑車的傳動(dòng)，主要有摩擦輪繩索卷筒，可控硅整流直流電機(jī)、液壓馬達(dá)等3種無級(jí)變速傳動(dòng)方式。雙聯(lián)帶鋸機(jī)采用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)、卡木臂等連續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

剖分帶鋸機(jī)又分為將毛方剖分為板方材的主力帶鋸機(jī)和將板皮剖分為薄板的板皮帶鋸機(jī)。

另外帶鋸機(jī)還有其他幾種分類：①按鋸輪直徑及進(jìn)料機(jī)構(gòu)分為鋸輪直徑自1 524毫米以上重型跑車大帶鋸;1 067～1 372毫米輕型跑車大帶鋸;1 067～1 219毫米剖分帶鋸機(jī);400～800毫米細(xì)木工帶鋸機(jī)。②按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向分為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，木料從右側(cè)進(jìn)鋸的右手式帶鋸機(jī);逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，木料從左側(cè)進(jìn)鋸的左手式帶鋸機(jī)。③按鋸條張緊裝置分為雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機(jī);液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機(jī)，其張緊力為前者的2～3倍。④按兩鋸輪的相對(duì)位置方向分為立式帶鋸機(jī);臥式帶鋸機(jī);傾斜式帶鋸機(jī)。臥式帶鋸機(jī)在中國(guó)只用于將板皮剖分為毛邊板，其他國(guó)家也用于鋸剖珍貴闊葉樹原木。⑤按鋸機(jī)的組合分為單帶鋸機(jī);雙聯(lián)帶鋸機(jī);四聯(lián)或多聯(lián)帶鋸機(jī)。雙聯(lián)帶鋸機(jī)又分為原木用雙聯(lián)帶鋸機(jī)和毛方剖分板材用臺(tái)式雙聯(lián)帶鋸機(jī)。它們多是左右手式各一臺(tái)組合的對(duì)聯(lián)帶鋸機(jī)，但也有兩臺(tái)都是右手式的串聯(lián)帶鋸機(jī)，而四聯(lián)帶鋸機(jī)均為對(duì)聯(lián)帶鋸機(jī)。⑥按有無削片刀頭可分為無削片刀頭普通帶鋸機(jī);裝有單削片刀頭的跑車帶鋸機(jī);裝有雙圓盤削片刀頭的雙聯(lián)和四聯(lián)帶鋸機(jī)。

第四節(jié)  帶鋸機(jī)的使用技術(shù)

帶鋸機(jī)的技術(shù)規(guī)格不同，但其構(gòu)造大同小異，工作原理與制材用帶鋸基本相同，現(xiàn)以MJ346A型機(jī)床為便介紹其構(gòu)造特點(diǎn)。

MJ346A型細(xì)木工帶鋸機(jī)主要由機(jī)座（機(jī)身）、上下鋸輪、工作臺(tái)面、調(diào)整手輪、鋸比、制動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)等部件組成。機(jī)床的所有傳動(dòng)部分采用密封結(jié)構(gòu)，以保證操作安全。機(jī)座、上下鋸輪、工作臺(tái)面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個(gè)鋸輪分別裝在機(jī)身的上方和下方，上鋸輪能夠上下調(diào)動(dòng)，以便裝卸鋸條和調(diào)節(jié)鋸條的張緊度。下鋸輪為主動(dòng)輪，通過皮帶輪傳動(dòng)。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音，鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。工作臺(tái)面直接裝在機(jī)身上，中間有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸比附設(shè)在臺(tái)面左側(cè)，工作臺(tái)面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時(shí)鋸條左右擺動(dòng)，在臺(tái)面的下面及上面各裝有一個(gè)鋸卡子，下鋸卡直接裝在工作臺(tái)面的下面，上鋸卡裝在機(jī)身上，可以上下移動(dòng)。在上鋸卡后面有一滑輪，當(dāng)鋸條向后跑時(shí)，它起限制作用，不致使鋸條掉落。機(jī)床采用集中排出鋸末的方法，保證了工作地點(diǎn)的清潔。

鋸條的更換與調(diào)整

更換鋸條時(shí)先打開上下護(hù)門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動(dòng)，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面，如未露出即應(yīng)再將上鋸輪加以調(diào)整，直到鋸齒露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動(dòng)平穩(wěn)，并垂直于工作臺(tái)面為止。

鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈（重錘）兩種，本機(jī)系彈簧裝置?；鶑埦o度應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉(zhuǎn)速等決定。通常采用手指壓動(dòng)鋸條，根據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當(dāng)。在一般情況下，當(dāng)用手壓動(dòng)鋸條時(shí)，鋸條的彎曲度以在3.2~6.4毫米之間為宜。

鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng)，不能超出輪面過寬。

鋸條夾在鋸卡子中間，鋸齒齒底應(yīng)與鋸卡子外緣成一直線，鋸條不能夾的過緊，應(yīng)能在鋸卡子中間滑動(dòng)，兩邊要留有空隙，每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米，如果鋸條空轉(zhuǎn)時(shí)就已經(jīng)接觸到滑輪，即說明鋸條靠后，或滑輪靠前，或鋸條適張度消失，應(yīng)調(diào)整上鋸輪或滑輪，或?qū)彈l卸下再行檢查碾壓修整。

操作技術(shù)

帶鋸機(jī)一般為手工操作，鋸割較大工件時(shí)應(yīng)配備兩人，上下配合。進(jìn)行直線鋸割時(shí)，上手將工件把穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進(jìn)，長(zhǎng)料可稍稍接線員起，使工件后端不低于臺(tái)面。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當(dāng)控制，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時(shí)，下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時(shí)，上手即應(yīng)脫手，靠下物將工件拉鋸?fù)戤?。開車后鋸條未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，不要送進(jìn)工件，以免突然增加電機(jī)負(fù)荷。

在工作過程中如出現(xiàn)夾鋸的情況，應(yīng)由下手將工件鋸口向兩邊用力分開，切勿倒退，以免鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條（鋸條前后擺動(dòng)）等情況，即應(yīng)停車，對(duì)鋸條、鋸料（路）、鋸卡、鋸輪等進(jìn)行檢查，待鋸條正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行鋸割。當(dāng)工作臺(tái)面鋸條通路有碎木雜物阻塞時(shí)，應(yīng)用木棍撥離 ，切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結(jié)樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。 ​

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