第一節(jié) 中纖板的簡(jiǎn)介
中纖板是密度板一種，其中還有長(zhǎng)纖板和短纖板。以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)打碎、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。（可行性 研究 報(bào)告）
第二節(jié) 中纖板的制作工藝
削片
它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。
熱磨
將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。
纖維干燥
熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會(huì)引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。
鋪裝
它將干燥后在纖維料倉貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板材的成型過程。
熱壓
它是中纖板制造的一道重要工序，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量存著決定性的作用，它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發(fā)生一系列變化，從而使纖維間形成各種結(jié)合力,使制品達(dá)到并符合質(zhì)量要求的過程。
污水處理
干法生產(chǎn)中纖板基本無大量的工業(yè)廢水，它主要是一些由進(jìn)料螺旋的擠壓出來的木塞水。對(duì)于此類廢水我們主要采用厭氧法來處理，工藝流程圖如下：
車間廢水->前期沉淀->集水沉淀池->厭氧池->氣浮槽->SBR池->清水池->纖維過渡器->排水。
第三節(jié) 中纖板的種類及優(yōu)點(diǎn)
1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，密度適中，尺寸穩(wěn)定性好，變形量小，物理力學(xué)性能適中。
2、表面平整光滑，機(jī)加工性能好，可在其上粘貼刨切的薄木、花紋及新穎、美麗的裝飾紙，因而在家居裝飾中深受人們喜愛，常用于制作家具、隔板等。
3、可以應(yīng)用在現(xiàn)代裝飾無框畫中做畫的中間邊框和中間夾條，國(guó)家注冊(cè)商標(biāo)視覺生活無框畫就是如此應(yīng)用，讓生活更環(huán)保。
密度板也稱纖維板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材。按其額度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。
密度板由于質(zhì)軟耐沖擊，也容易再加工，在國(guó)外是制作家私的一種良好材料，但由于國(guó)家關(guān)于高密度板的標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)低數(shù)倍，所以，密度板在我國(guó)的使用質(zhì)量還有待提高。
中、高密度板（MDF—Medium·Density·Fiberboard），按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11718—89規(guī)定：以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加醛脲樹脂或其他適用的膠粘劑，制成密度在0．50～0．88范圍內(nèi)的板材，稱為中、高密度纖維板。
高密度板比刨花板握釘力差，螺釘旋緊后如果發(fā)生松動(dòng)，由于密度板的強(qiáng)度不高，很難再固定。而且，家具多使用中密度板，而劣質(zhì)的中密度板家具中，甲醛的含量非常高，對(duì)人的身體危害也很大，經(jīng)過晾置過后的板材可消除甲醛。
第四節(jié) 中纖板的注意問題
1、外觀看其厚度、密度是否均勻，邊角有沒有破損，有沒有分層、鼓包、碳化等現(xiàn)象，有無松軟部分。
2、有條件時(shí)，可鋸一小塊中密度纖維板放在水溫為20℃的水中浸泡24小時(shí)，觀其厚度變化，同時(shí)觀察板面有沒有小鼓包。厚度變化大，板面有小鼓包，說明板面防水性差。
3、選擇釋放量低的中密度纖維板，選擇時(shí)用嗅覺聞，應(yīng)選擇刺激味小的中密度纖維板，因?yàn)闅馕对酱?，說明甲醛釋放量就越高，造成的污染也就越大。
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