第一節(jié) 燙金紙的定義

燙金紙在我國北方俗稱電化鋁，它是由在聚酯薄膜（PET）和在其表面涂布的多層化學涂層組成。（商業(yè)計劃書）

第二節(jié) 燙金紙制作工藝

燙金紙實質(zhì)上是一種載體鍍層轉(zhuǎn)移性工藝涂層膜。按照國際制作標準共分五道常規(guī)工藝流程。根據(jù)這五道工序的使用材料或復(fù)雜程度的差異，也是決定當今燙金紙市場價格差異因素的的重要原因之一。具體制作流程如下：

載體：由滌綸薄膜或聚脂薄膜組成，對其他層起支撐作用。常規(guī)生產(chǎn)多選用PET聚酯膜作為燙金紙（電化鋁）的載體。選擇PET膜作為載體層是因為PET膜具有如下特點：耐高溫（熔點在170℃）、易降解（可燃性膜，電解能力強，不容易造成環(huán)境污染）、單向拉伸性膜（縱向拉伸具有良好的延展性不易斷裂，橫向拉伸易斷裂）等。而其他常見的如OPP膜、PVC膜則不具有這些優(yōu)點。比如，OPP膜的的耐熱溫度是90℃，是助燃性膜；PVC膜的耐熱溫度是75℃，是阻燃性膜等。當然，燙金紙（電化鋁）的外涂層的熱熔膠的熔點溫度是90℃左右，這也是決定選擇PET聚酯膜作為燙金紙載體的重要因素之一。

第一道涂層：第一道涂層被稱為離心層，又叫剝離層。燙印時使色料、鋁、膠層能迅速脫離PET聚脂膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上。常用于剝離層的材料主要有硅油、石蠟、水蠟三種，這三種物質(zhì)在剝離工藝的效果上是一樣的，只是各自的物理性能決定了他們的使用范圍。硅油屬于熱熔性涂層，熔點在98.7℃左右，噴涂工藝簡單，其缺點是噴涂不均勻，不穩(wěn)定，使用燙金時已屬于二次加熱，國際上一般不使用硅油作為燙金紙的離心層；石蠟具有比較穩(wěn)定的物理性能，需要專業(yè)的噴涂設(shè)備將石蠟以固態(tài)、粉狀、霧狀的形式噴灑在PET膜上作為燙金紙的剝離涂層，是國際上最常用的燙金紙的最佳剝離涂層材料；水蠟因其熱熔熔點比較低，一般不被用作為燙金紙的剝離涂層材料。

第二道涂層：第二道涂層被稱為保護層，主要以清油、乙脂、樹脂等作為保護涂層材料；該層主要用以保護顏料層和精鍍鋁層的作用，并可以增強燙金紙燙金后的亮度。而國內(nèi)一些生產(chǎn)燙金紙的企業(yè)為了節(jié)省成本常將這一層省去或?qū)⑦@一層與第三層的顏料層同走一道工序，因此這也是很多國產(chǎn)燙金紙不如進口燙金紙燙出效果鮮亮的原因之一。

第三道涂層：第三道涂層被稱為呈像層，又叫顏料層。主要由合成樹脂和染料組成，形成燙金紙顏色，如紅、藍、綠、金等決定燙金紙的呈像顏色或色澤，也是燙金紙色澤種類繁多的決定要素層。

第四道涂層：第四道涂層被稱為精鍍鋁層。由金屬鋁經(jīng)真空高溫蒸發(fā)、冷卻、升華沉積后而形成。鍍鋁層的主要作用是反射光線，使染色層呈現(xiàn)金屬光澤。常用的鍍鋁工序有兩種，第一種是鍍鋁真空蒸發(fā)周，第二種是鍍鋁槍。他們各自的特點是，蒸發(fā)周設(shè)備比較昂貴，制作工藝復(fù)雜，主要利用鋁蒸氣的升華使鍍鋁層均勻密致的凝聚在PET涂層膜上，鍍鋁效果好；鍍鋁槍設(shè)備簡單，制作工藝也相對簡單，主要缺點是噴涂不均勻，易產(chǎn)生鍍層黑點等。

第五道涂層：第五道涂層被稱為膠粘層。主要由熱熔性塑膠或樹脂組成，其作用是在壓力和溫度的作用下，將鍍鋁層和染色層等粘結(jié)在被燙物體上。該層是決定燙金紙適用范圍及其廣泛性的重要涂層。通常情況下生產(chǎn)廠家通過向熱熔膠內(nèi)添加秘制的“活性煉結(jié)素”，可以使兩種本不易結(jié)合的物體比較完好的結(jié)合在一起。這也是很多國產(chǎn)電化鋁適用范圍單一的重要原因之一。

第三節(jié) 國內(nèi)燙金紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢 分析

燙金紙產(chǎn)品歷史悠久，便隨著燙金紙產(chǎn)品日新月異，其產(chǎn)品不斷的進行換代。當前，我國生產(chǎn)燙金材料的工廠超過300家，產(chǎn)品品種有幾十種，并且我國已經(jīng)躍居全球上燙金紙生產(chǎn)大國之一。燙金紙產(chǎn)量的60%用于滿足國際市場的需要，通過實施“以質(zhì)取勝”的戰(zhàn)略，國內(nèi)燙金紙出口已逐步形成氣候。

燙金紙產(chǎn)品的應(yīng)用在不斷的擴大，燙金紙 行業(yè) 的前景也非常好。未來，國內(nèi)燙金材料發(fā)展將呈現(xiàn)三大態(tài)勢。

一是：隨著國家體制改革的深化，非公有制企業(yè)異將會呈現(xiàn)快速發(fā)展的勢頭，這些企業(yè)帶動了 行業(yè) 科技水平的提高，也促進了市場的繁榮。

二是：我國加入wto以后，燙金材料國際市場基本處于穩(wěn)定狀態(tài)，在“十二五”期間，燙金材料出口將會有所增長。未來，出口創(chuàng)匯增長促進企業(yè)管理加強。企業(yè)將加快在“綠色”工藝技術(shù)上的進程，在“綠色”材料零件運用、無鉛化組裝技術(shù)的改進等方面提出新課題，并予以實施。

三是：傳統(tǒng)的燙金產(chǎn)品雖然有市場有產(chǎn)量，但利潤比較小，也不可能形成強勁的競爭力。而燙金材料的主要利潤點在新一代的高端產(chǎn)品。所以燙金材料企業(yè)必將在今后的發(fā)展中走技術(shù)進步之路。

燙金產(chǎn)品需求逐漸平穩(wěn)，燙金材料 行業(yè) 發(fā)展也十分迅猛，燙金技術(shù)在各個領(lǐng)域應(yīng)用都十分廣泛。廣大消費者對燙金紙需求的不斷增長，為燙金材料 行業(yè) 的發(fā)展帶來了無限的機遇。

第四節(jié) 綠色燙金紙未來發(fā)展前景

燙金紙工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層(鍍鋁)和膠水涂層。

當前，世界各國對印刷 行業(yè) 節(jié)能、降耗、減排、綠色、安全要求日漸提高。燙金紙綠色印刷已經(jīng)成為全球印刷業(yè)未來發(fā)展的主流，發(fā)展燙金紙綠色印刷也已成為我國印刷業(yè)“十二五”發(fā)展的主攻方向。由于燙金紙印刷業(yè)是我國市場化程度最高的部分，經(jīng)過多年的競爭磨礪，在國際市場具有明顯的比較成本優(yōu)勢，市場份額穩(wěn)步增長，具有較強的適應(yīng)能力;而在國內(nèi)市場，文化市場的繁榮和創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國民經(jīng)濟相關(guān)產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定與持續(xù)增長，都將為印刷業(yè)提供更大的市場空間。因此要抓住時機，及時采取有力措施，通過推行燙金紙綠色印刷戰(zhàn)略，加快印刷產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，推動整個印刷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型和升級。

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