第一節(jié) 熔噴無紡布的簡介

熔噴法無紡布技術(shù)傳入我國不過幾十年時間。熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。（資金申請）

第二節(jié)  熔噴無紡布的應用領(lǐng)域

我國從上世紀九十年代就引進了熔噴生產(chǎn)線。十八年前引進了國外SMS在線復合生產(chǎn)線。由于設備購置價格高，生產(chǎn)運行成本高，使熔噴產(chǎn)品價格高企，加之對產(chǎn)品性能和用途認識不足，使熔噴市場遲遲不能打開，相關(guān)企業(yè)舉步維艱，慘淡經(jīng)營。在抗擊非典的斗爭中，熔噴和SMS無紡布彰顯了卓越的防護、隔離功能，獲得市場的重新認識和青睞，引來了一輪大擴容。近幾年，隨著熔噴技術(shù)的不斷發(fā)展，熔噴無紡布的應用也在不斷的擴大，并且向更多的領(lǐng)域延伸。

我國是紡粘熔噴無紡布生產(chǎn)大國，每年紡粘熔噴無紡布的實際產(chǎn)量在200萬噸左右。 在五年前，全 行業(yè) 紡熔無紡布實際產(chǎn)量達到191萬噸，比上年增長了15.42%。其中，紡粘法無紡布產(chǎn)量占整個紡熔 行業(yè) 產(chǎn)量的98%，熔噴法非織造布產(chǎn)量占比僅為2.05%。

熔噴法無紡布產(chǎn)量增長不快的主要原因是應用范圍較為狹窄，產(chǎn)品類型比較單一。但是熔噴無紡布的特殊性能在某些用途上，目前還是無可替代的。我國熔噴產(chǎn)品主要用于隔離防護、過濾分離、保溫隔音、吸油材料、電池隔板等市場領(lǐng)域。

熔噴無紡布的應用領(lǐng)域能否進一步拓展，答案是肯定的。在國外，熔噴產(chǎn)品的應用范圍很廣，大到工業(yè)領(lǐng)域、小到家庭居室和人們的生活，熔噴材料在許多領(lǐng)域得到很好的應用。例如，家庭影院的吸音材料、汽艇的艙室隔板、高鐵的消音材料、建筑的保溫材料等。

據(jù)紡粘法無紡布分會統(tǒng)計，在四年前，熔噴 行業(yè) 生產(chǎn)形勢不錯，熔噴無紡布產(chǎn)能和產(chǎn)量比上年有明顯的上升。特別是熔噴無紡布生產(chǎn)與公共事件有密不可分的關(guān)聯(lián)度，加快了 行業(yè) 的增長速度。如禽流感使家禽養(yǎng)殖受限，羽絨量少價高，用于被服上的熔噴/三維卷曲滌綸短纖復合的保溫棉應運而生。埃博拉疫情的爆發(fā)，阻隔過濾材料的需求上升。近幾年，治理霧霾受到國家層面的重視和社會廣泛關(guān)注，口罩布、空氣過濾材料、污水處理材料等產(chǎn)品的需求持續(xù)放大，用量增多，促使熔噴 行業(yè) 產(chǎn)量的增長和應用領(lǐng)域的拓展。目前，這一趨勢仍在發(fā)展中。

今后我國經(jīng)濟發(fā)展將步入“新常態(tài)”，靠消耗大量能源、單純追求GDP發(fā)展的模式已經(jīng)被擯棄，取而代之的是創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展模式。目前，我國熔噴法無紡布企業(yè)擁有國際上最先進的熔噴法無紡布生產(chǎn)設備，在一些關(guān)鍵技術(shù)上，如熔噴模頭的衣架流體設計、噴絲板的生產(chǎn)等方面，已經(jīng)與國外的距離在縮短。國產(chǎn)熔噴設備研制取得一批成果，如熔噴/短纖維在線復合設備已得到應用；熔噴瀝青基碳纖維原絲和納米級PLA高端過濾材料也都在研制中。相信在我國的熔噴 行業(yè) 從業(yè)工作者的不懈努力之下，熔噴生產(chǎn)技術(shù)水平將得到不斷提高，產(chǎn)品應用領(lǐng)域會不斷擴大，突破瓶頸指日可待。

第三節(jié) 熔噴無紡布技術(shù)的發(fā)展歷程和未來發(fā)展趨勢

一、熔噴技術(shù)的重要特性

現(xiàn)代熔噴技術(shù)的特性主要集中在三個方面：

（1）熔噴工藝流程很短

樹脂切片一熔融擠出一熔體過濾一噴絲成布

從投料到出布一般距離僅4m-5m

（2）熔噴無紡布纖維超細

熔噴纖維細度可達到1、2微米，是目前工業(yè)化生產(chǎn)中所有非織造工藝所能達到的最細纖徑，這是熔噴技術(shù)及熔噴產(chǎn)品的最大特性。

（3）熔噴無紡布纖維結(jié)構(gòu)獨特

熔噴無紡布的纖維結(jié)構(gòu)呈堆積式三維立體多孔粘結(jié)，孔隙率高，比表面積大。

以上特性賦予了熔噴非織造布優(yōu)良的屏蔽隔離性，高效的過濾性以及獨特的保暖吸音性。

目前，熔噴非織造布被廣泛的應用于高效空氣過濾，高效水過濾，醫(yī)用隔離防護，工業(yè)用隔離防護，服裝保暖輔料，汽車吸音材料等領(lǐng)域。而且在上述應用領(lǐng)域中有著非常優(yōu)異的實際表現(xiàn)，充分發(fā)揮了其特性。

二、我國熔噴技術(shù)的發(fā)展歷程

我國最早的熔噴工藝小型試驗機出現(xiàn)于1983年，由當時的核工業(yè)二院研制。經(jīng)過三十年的發(fā)展，我國的熔噴技術(shù)水平及熔噴非織造布的產(chǎn)能都有了翻天覆地的巨大變化，是目前全球熔噴非織造布產(chǎn)能最高的國家，在國際市場上占有很大的份額。

在中國的熔噴技術(shù)發(fā)展歷程中，有三次突發(fā)性人類疾病事件對我國的熔噴技術(shù)進步和整個 行業(yè) 的發(fā)展起到了巨大的推動作用，使得整個 行業(yè) 發(fā)生了量與質(zhì)的飛躍。

三.熔噴技術(shù)在SMS中的應用

由于熔噴非織造布纖維抄襲，成布致密，具有優(yōu)秀的評比隔離作用，但其也擁有強度不高缺點。這個缺點也很大程度的限制了熔噴非織造布的應用領(lǐng)域。為了擴展其應用領(lǐng)域，國際非織造布技術(shù)先驅(qū)者利用紡粘無紡布的強度特性和熔噴無紡布的評比隔離的特性，通過兩者的工藝技術(shù)組合，發(fā)明創(chuàng)造出SMS（紡粘/熔噴/紡粘）復合非織造布的生產(chǎn)技術(shù)和設備，隨著工藝技術(shù)及設備的不斷完善和發(fā)展，SMS產(chǎn)品也被廣泛的應用于醫(yī)療衛(wèi)生，個人護理，工業(yè)防護的領(lǐng)域。形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)，這項新工藝新技術(shù)的出現(xiàn)極大的推動了全球非制造工業(yè)的發(fā)展。

四、熔噴技術(shù)的發(fā)展趨勢

我國國產(chǎn)熔噴設備雖然在技術(shù)上有了很大的發(fā)展，熔噴無紡布產(chǎn)品也得到國際市場的認可，但是還需不斷努力完善自我，才能緊跟國際先進技術(shù)的發(fā)展步伐。目前，國內(nèi)高端熔噴生產(chǎn)線設備的關(guān)鍵部件還是在依靠進口，因為只有高端的配置才能生產(chǎn)出符合國際市場要求的高端產(chǎn)品，如高效空氣過濾布要符合 BFE， PFE， N95等國際標準，才能進人國際市場。這就要求國內(nèi)設備制造商不斷進取，在材料，熱處理工藝，精密加工等方面提高技術(shù)水平，加強研發(fā)隊伍，早日實現(xiàn)符合高端產(chǎn)品市場要求的設備關(guān)鍵部件全部國產(chǎn)化。

熔噴技術(shù)發(fā)展趨勢有以下幾個方面：

（1）纖維細度達到納米級，擴展新的應用領(lǐng)域；

（2）熔噴噴絲實現(xiàn)多排孔，提高生產(chǎn)能力；

（3）適用多種原料，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，如 PET， PBT， PPS，可降解樹脂等特殊用途樹月旨。

總之，我們需要加大熔噴技術(shù)的研發(fā)力度，不斷努力創(chuàng)新，推動我國非織造 行業(yè) 不斷發(fā)展，共同創(chuàng)造更加輝煌的十年。

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