第一節(jié) 平網(wǎng)印花的簡介

平網(wǎng)印花有手工臺板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網(wǎng)印花產(chǎn)量較低，但其制版方便，花回長度大，套色多，能印制精細的花紋，且不傳色，印漿量多，并附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花（立項申請）。

第二節(jié) 平網(wǎng)印花的制作工藝

1.花樣圖案整理----電腦分色---發(fā)片

2.篩網(wǎng)上感光膠---低溫烘干或晾干

3.感光---顯影---(干燥)---焙烘加固---修理---校對

（1）涂感光膠：感光是感光法制版的關鍵。在篩網(wǎng)框上刮涂感光膠質(zhì)量的好壞，有直接影響著感光的效果。刮涂感光膠是先將準備好的篩網(wǎng)網(wǎng)框防在暗室涂感光膠液。涂膠要求薄而均勻，無氣泡和沙眼。涂膠時，將篩網(wǎng)傾斜60°角，用排筆涂刷感光膠在篩網(wǎng)上，先橫后縱，自左至右，由上而下，均勻涂一到二遍。涂膠時速度要均勻，嚴防出現(xiàn)氣泡和沙眼。然后用金屬刮刀自上而下刮除浮液。用膠量一般為140--150ml/m2。涂好后平放在暗箱中的干燥架上，在30℃熱風下干燥1.5--2小時，最高不能超過4小時，箱中的相對濕度控制在70%以下為好。

（2）暴光將電腦分色好的菲林片平放在暴光臺上，然后將網(wǎng)框的網(wǎng)面緊貼在菲林正面上，在海綿幾及別的重物作用下，使其緊貼，最后開燈暴光，具體工藝參見購買感光膠說明。注意膠片有正反之分。

第三節(jié)  平網(wǎng)印花的發(fā)展現(xiàn)狀

平網(wǎng)印花機廣泛用于棉，化纖及混紡織物，絲綢，針織物，床單，裝飾布等 行業(yè) 的印花由于具有適應性廣，花回范圍大，花樣精細度高，制網(wǎng)費用低，配套的制版設備少等優(yōu)點，所以被廣大用戶所采用。近年來，國內(nèi)用戶對平網(wǎng)印花機的需求一直保持較高的水平，但區(qū)域發(fā)展不平衡，用戶主要集中在江浙，山東，廣東等地，特別是紹興地區(qū)最為集中。

 國內(nèi)生產(chǎn)平網(wǎng)印花機的單位主要有鄭紡機、上印機、新昌印花機械廠三家。鄭紡機生產(chǎn)的機型為5型，是在1984年與瑞士公司進行技貿(mào)合作，引進全套圖紙資料，合作生產(chǎn)上印機生產(chǎn)的機型為552型+是測繪公司4型機器進行仿造的.近幾年又將5型的印花單元改造上去而形成的。新昌生產(chǎn)的機型為5型，和上印機的機器相類似，國內(nèi)使用的進口平網(wǎng)印花機中主要有瑞士的公司、日本的公司、臺灣的奇正公司、意大利的公司、韓國的公司，其中以公司和公司的聲譽最好，但臺灣，韓國的機型也以價低，付款方式靈活吸引了不少用戶。在這些公司中公司采用的是液壓浮動輥形式，其它公司均為交流伺服電機拖動形式但其提升不盡相同，各有利弊如意大利的采用每套印花單元單獨提舟雖然機架簡單，但印花單元較復雜，且不易擦網(wǎng)。

 臺灣的機器采用二次提升，解決了擦網(wǎng)困難的問題公司圍采用浮動輥結(jié)構(gòu)故導帶長度較長，機構(gòu)復雜，故成本較高，但也具有下列優(yōu)點：可實現(xiàn)連續(xù)進布、清洗導帶、上漿、故減小了布的張力，導帶清洗效果較好，上漿也均勻。同時，導帶推進時只拖動1/!導帶，導帶變形小，花回精度易得到保證。而其它公司的伺服電機形式的主要優(yōu)點是車速較高，機構(gòu)簡單，但弱點是電氣控制復雜，花回精度不易持久保持。

 國外的平網(wǎng)印花機制造廠商為擴大其市場份額，不斷的對其機型進行改進提高以適直用產(chǎn)的需求，主要是在機電一體化、車速、可靠性等方面做文章。如的75型就是對液壓單元進行全新設計來提高車速的，從目前的技術來看，再從硬件上提高車遵的潛力已不太大，而且導帶的速度過高，對印花精度也有影響，因此有的公司就改變印花動作的相對時間，或者說是從軟件上來考慮來提高產(chǎn)量。如的一7型機器增加了一邊刮印，一邊提升的動作程序，使得最高車速可達29米/分。

第四節(jié) 平網(wǎng)印花的未來發(fā)展趨勢

現(xiàn)在國內(nèi)用戶對機器的要求非常廣泛，有的要求價格較低，僅有基本印花功能，也有的用戶求全求新。因此如何提高機器的機電一體化程度，提高可靠性，增加可維修性是我們的努力目標，同時為適應厚織物的印花，采用磁棒縱向印花也是平罔印花機的發(fā)展方向之一。為適應市場的需求及迎合平網(wǎng)印花機的發(fā)展趨勢，鄭紡機在定型產(chǎn)品5型的基礎上不斷進行改進提高，并于97年設計出新型的平網(wǎng)印花機7型，公司對該機的電器控23制和液壓傳動作了全新的設計，電氣方面我以制計算機和可編程控制器為核心，工控機為上位機，以計算機通訊的方式同及印花單元之單片機系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集和交換一并對全機實施監(jiān)控。在軟件方面，在視窗的基礎上開發(fā)圖形化的計算機監(jiān)控軟件，其界面美觀，直觀易懂中文顯示。為提高印花單元可靠性，采用1功率模塊取代以前的分立元件系統(tǒng)，其電氣元件也均采用國際，國內(nèi)新型的元件，從而在根本上保證了新型電氣系統(tǒng)的可靠性。

 在液壓系統(tǒng)中，將原低壓回路改為中壓回路，同時針對原5型產(chǎn)品中的液壓件均為專用件，質(zhì)量不便于控制，備品備件更換困難等弱點，在設計上采用了通用化，標準化的原則。所有的液壓元器件均采用標準件和通用件，在市面土較易購買為克服5型車速慢的弱點，這套液壓單元在導帶推進，回程上采用了先進的巴液比例闥技術。熊其緩沖時問縮短，定位精度大大提高，同時將液壓單元和各執(zhí)行機構(gòu)的連接改為高壓橡膠軟管?菠得液壓單元即使在開車過程中也能方便的拉出、推進，這樣一來，扳太的方便了調(diào)試，維修及更換元器件的工作.同時將機器的推升缸也與液壓單元分離并采用電液比鍘閻控制一并增加上升速度的分級調(diào)整，及上升高度的控制。

       經(jīng)過上述改進，使得平網(wǎng)印花機的最高車速（產(chǎn)量）可達20米/分，而原來5型僅能達到14米/分由于目前國際上很多公司均采用伺服電機拖動的形式，為了給國內(nèi)用戶更多明選擇，以及為今后開發(fā)磁棒平網(wǎng)印花機打下基礎，現(xiàn)在已經(jīng)開始開發(fā)經(jīng)紡織總會批攘的"九五"新型平網(wǎng)印花機，該機采用車頭，車尾兩臺交流伺服電機進行拖動，取代杌型中的浮動輥系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，使得機架結(jié)構(gòu)非常簡單，這將有利于磁盒的安裝，由于電氣系統(tǒng)的控制優(yōu)于液壓系統(tǒng)的控制，使得車速可達22米/分，這樣一來，鄭紡機的平網(wǎng)印花機將形成高中，低檔的系列產(chǎn)品，將更方便用戶根據(jù)自己的工藝需要，使用情況作出理想的選擇，同時也將始終跟蹤國際平網(wǎng)印花機的發(fā)展趨勢，給用戶提供更好的產(chǎn)品。

 

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