第一節(jié) 染整的簡介

染整指對紡織材料(纖維、紗線和織物)進(jìn)行以化學(xué)處理為主的工藝過程，現(xiàn)代也通稱為印染。染整同紡紗、機(jī)織或針織生產(chǎn)一起，形成紡織物生產(chǎn)的全過程。染整包括預(yù)處理、染色、印花和整理。染整質(zhì)量的優(yōu)劣對紡織品的使用價值有重要的影響。（可行性 研究 報(bào)告）

第二節(jié) 染整的加工過程

預(yù)處理  應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去纖維上所含有的天然雜質(zhì)以及在紡織加工過程中施加的漿料和沾上的油污等，使纖維充分發(fā)揮其優(yōu)良的品質(zhì)，是織物具有潔白的外觀、柔軟的手感和良好的滲透性，以滿足生產(chǎn)的要求，為染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。

染色　染色是指染料從染液中上染到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅(jiān)牢、鮮艷色澤的過程。各種纖維的化學(xué)組成各異，適用的染料也不相同。棉織物主要用活性染料染色。滌綸織物染色主要用分散雜料，常用的染色方法有高溫法、載體法以及熱溶法。具有陰離子基團(tuán)的變性滌綸織物還可用陽離子染料染色，得色濃艷。錦綸織物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸點(diǎn)下染色。腈綸織物主要用陽離子染料或分散染料染色。維綸織物主要用還原、硫化和直接染料染色。丙綸織物很難上染，經(jīng)過變性處理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纖維織物主要用分散染料，有時也用不溶性偶氮染料染色。

印花　合成纖維紡織物印花所用染料與染色基本相同，主要采用直接印花工藝。合成纖維吸濕能力低，色漿的含固量應(yīng)適當(dāng)提高，并要有較好的粘著力。印花方法以篩網(wǎng)印花為主。醋酯纖維和錦綸、腈綸織物在印花烘干后，采用常壓蒸化使染料上染，然后水洗；滌綸織物用分散染料印花烘干后，在密閉容器中高溫蒸化，也可作常壓高溫蒸化或焙烘使染料上染；滌綸織物還可用分散染料進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。合成纖維織物還可采用涂料印花，工藝簡單，但印制大面積花紋手感較硬。

整理　合成纖維織物一般僅需烘干、拉幅等整理工序。合成纖維屬熱塑性纖維，其織物如再經(jīng)軋光、軋紋等整理，能有較為耐久的效果。醋酯和合成纖維親水性低，在織物上施以親水性高分子物，可提高易去污性和防靜電性。滌綸織物用堿劑進(jìn)行減重整理后，可得仿絲綢的風(fēng)格；有些織物可作磨絨、起毛整理，制成絨類織物或仿麂皮織物。除此以外，還可作柔軟、防水、防油、吸濕排汗、涂層等功能性整理加工。

第三節(jié) 染整 行業(yè) 未來的發(fā)展前景

可能很多人都是不太了解染整這個 行業(yè) 的，畢竟這個一個比較傳統(tǒng)的 行業(yè) 了。但是隨著時代的發(fā)展，現(xiàn)在人們對于自己穿衣打扮的要求也是很高的，與此同時也帶動了染整 行業(yè) 的發(fā)展。而在未來，染整 行業(yè) 的發(fā)展勢頭將會越來越強(qiáng)大。

以前人們對于自己的穿衣并不是很注重，但是隨著人們思想的不斷提高和變化，人們對于穿衣的品味也是很注重的。這也讓染整 行業(yè) 從新發(fā)展起來，可以看出，在近幾年，染整 行業(yè) 的變化還是很大的，它的發(fā)展速度真的很快。

由于經(jīng)濟(jì)狀況的變化，染整 行業(yè) 也在不斷的進(jìn)行著調(diào)整，對于未來染整的發(fā)展趨勢，也都做了比較詳細(xì)的 分析 。明確了發(fā)展的動向，才能夠繼續(xù)行動。現(xiàn)在正是染整 行業(yè) 發(fā)展壯大的最佳時機(jī)，在未來，染整 行業(yè) 還會發(fā)展的更加強(qiáng)大。

第四節(jié) 未來染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢

經(jīng)過國家連續(xù) 3 年淘汰落后印染產(chǎn)能，在成本上升，環(huán)保壓力加大，國內(nèi)外市場不景氣等不利因素的影響下，染整企業(yè)想生存必然要進(jìn)行染整設(shè)備的技術(shù)更新。這也倒逼染整設(shè)備制造 行業(yè) 生產(chǎn)節(jié)能、節(jié)水、環(huán)境友好，自動化、數(shù)字化、信息化、智能化程度高，高速、高效、成本低、品質(zhì)高的染整設(shè)備。

近幾年，隨著電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用，國內(nèi)染整設(shè)備自控水平有所提高。但染整設(shè)備的自動檢測，定量注料，對水、電、汽消耗量等進(jìn)行數(shù)字化精準(zhǔn)控制大部分沒有配套；自動化控制和程序控制較差，通過ERP、互聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)等實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測沒有真正解決；遠(yuǎn)程監(jiān)控和遠(yuǎn)程故障診斷技術(shù)更做不到。所以，必須加緊對原有染整設(shè)備進(jìn)行自動化、數(shù)字化、信息化更新改造。

進(jìn)一步提高自動化程度，機(jī)器代替人工；增加染化料、能源等檢測控制數(shù)字化系統(tǒng)，減少物耗；添置工藝參數(shù)信息化控制系統(tǒng)，確保染整加工質(zhì)量；改造污水處理、熱能回收、廢氣排放數(shù)字化監(jiān)控平臺，確保節(jié)能減排、環(huán)境友好。

歐洲染整設(shè)備自動化、數(shù)字化、信息化程度高，基本上均實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷。相比之下，大部分國產(chǎn)染整設(shè)備在技術(shù)研發(fā)方面與國外產(chǎn)品差距不小。消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，并進(jìn)行改造創(chuàng)新，對在用的大量國產(chǎn)染整設(shè)備進(jìn)行自動化、數(shù)字化、信息化更新改造勢在必行。

隨著德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的提出，以及我國《中國制造2025》戰(zhàn)略的推進(jìn)，通過信息網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)高效、智能化生產(chǎn)成為了紡織工業(yè)新的發(fā)展方向。特別是在染整 行業(yè) ，信息網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)的利用可以替代大量勞動力，簡化復(fù)雜工藝，實(shí)現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)和可持續(xù)生產(chǎn)。為此必須：重點(diǎn) 研究 智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)“智能工廠”；還要 研究 涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。實(shí)現(xiàn)“智能生產(chǎn)”，目標(biāo)是建立一個高度靈活的個性化、專業(yè)化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

最近公布的“十三五”紡織工業(yè)發(fā)展 規(guī)劃 要求建立智能化印染連續(xù)生產(chǎn)車間和數(shù)字化間歇式染色車間，具有印染生產(chǎn)工藝在線采集、智能化配色及工藝自動管理、染化料中央配送、半制品快速檢測等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行管理MES系統(tǒng)、計(jì)劃管理ERP系統(tǒng)及現(xiàn)場自動化SFC系統(tǒng)的集成應(yīng)用，從單一裝備的數(shù)控化向整體工廠的智能化轉(zhuǎn)變。這一要求是建立在染整設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化的基礎(chǔ)上，沒有染整設(shè)備技術(shù)的智能化作鋪墊是不可能實(shí)現(xiàn)智能化印染生產(chǎn)。

近幾年，我國染整 行業(yè) 在機(jī)器換人、部分工序試用機(jī)器人已取得一定經(jīng)驗(yàn)，單臺染整設(shè)備技術(shù)智能化水平也可做的很好。但要實(shí)現(xiàn)智能化車間、智能化工廠，任重而道遠(yuǎn)。應(yīng)該說在技術(shù)上染整設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化已不存在問題，問題關(guān)鍵是資金投入。現(xiàn)實(shí)情況必將促使染整 行業(yè) 逐漸采用智能化染整設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

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