第一節(jié) 糖醇簡介

糖醇是一種多元醇,含有兩個以上的羥基,但糖醇和石油化工合成的乙二醇、丙二醇、季戊四醇等多元醇不同,糖醇可以由來源廣泛的、相應(yīng)的糖來制取,即將糖分子上的醛基或酮基還原成經(jīng)基,而成糖醇。如用葡萄糖還原生成山梨醇,木糖還原生成木糖醇,麥芽糖還原生成麥芽糖醇,果糖還原生成甘露醇等。（可研報告）

第二節(jié) 麥芽糖醇的生產(chǎn)工藝

麥芽糖醇是由麥芽糖經(jīng)氫化還原制成的雙糖醇。工業(yè)上其生產(chǎn)工藝可分為兩大部分，第一部分是將淀粉水解制成高麥芽糖漿，第二部分是將制得的高麥芽糖漿加氫還原制成麥芽糖醇。整個工藝流程如下：

淀粉一調(diào)漿(濃度10% ～20% ，pH6.0～6.4)一液化(100℃ ，DE10～12)一糖化(45～50℃ ，pH5.8～6.0)一壓濾一脫色(pH4.5～5.0，80℃ ，30rain，20～25轉(zhuǎn)/分)一壓濾一離子交換(流速700kg/h，40cI=左右)一真空濃縮(0.086～0.092Mpa，50～53~C)一高麥芽糖漿一備料(濃度12% ～15%)一調(diào)pH(7.5～8.0)一進料反應(yīng)(溫度120~C～130~C，壓力8Mpa)一過濾脫色一離子交換一蒸發(fā)濃縮一成品。

(1)調(diào)漿：先將一定量的水加入調(diào)漿罐中，開動攪拌器，逐漸加入淀粉，將淀粉調(diào)成濃度為10%～ 20% 的淀粉乳，調(diào)粉時充分攪拌，防止結(jié)團。待淀粉完全調(diào)勻后，加入0.1%左右的純堿，將pH調(diào)至6.0～6.4，為提高淀粉酶的活力，加入0.2% ～0.5%(對淀粉而言)的氯化鈣，攪拌均勻。

(2)液化：該工序?qū)μ岣啕溠刻堑漠a(chǎn)率很關(guān)鍵，應(yīng)嚴格操作。將調(diào)好的淀粉乳打入貯罐，d一淀粉酶的加入量按5U/g淀粉計，IO0~C液化至DE值1O～12。同時立即升溫100℃以上，保持5min，進行高溫滅酶。經(jīng)過高溫處理后的淀粉液化液，分散性好，不易發(fā)生凝沉，利于糖化操作。

(3)糖化：將液化冷卻至45～50℃ ，調(diào)節(jié)pH至5.8～6.0，加異淀粉酶20U/g淀粉和鮮麩皮，13一淀粉酶10U/g淀粉，糖化3O～40h，得到含80% ～95%麥芽糖，5% ～15%麥芽三糖的糖化液。

(4)壓濾：其作用是除去糖化液中的雜質(zhì)，保證后面工序的順利進行。用板框式壓濾機壓濾，以硅藻土或壓碎珍珠石為助濾劑，至得到澄清的濾液為止。

(5)脫色：按濾液干物質(zhì)的0.5～1.0%加入粉末活性炭，加入前先將活性炭與等量濾液混合，這樣易于活性炭的混合。脫色操作條件：pH4.5～5.0，80℃ ，30min，以20～25rpm的速度攪拌，然后以硅藻土為助濾劑(用量為0.3—0.5kg/m2)，用板框式壓濾機壓濾。先用少量糖化液把硅藻土調(diào)勻，然后用泵打入加濾機，壓力要求在0.1MPa以下，使硅藻土均勻地沉積在濾面上，開始濾出的濾液不清，將其回流到脫色罐，直至液澄清為止，關(guān)閉回流管，將濾液送至貯缸，過濾壓力應(yīng)控制在0.2～ 0.3MPa。

(6)離子交換：通過離子交換除去濾液中的金屬離子、離子型色素以及殘留的可溶性含氮物等雜質(zhì)，可進一步提高糖液的純度和熱穩(wěn)定性，使其無色透明。離子交換流程：糖化液一陽柱一陰柱一陽柱一陰柱。選用強酸性陽樹脂和強堿性陰樹脂，使用前離子樹脂經(jīng)浸泡膨脹后，分別裝入陰、陽柱中，再經(jīng)酸洗、堿洗、水選后即可使用，交換時控制流速約700kg/h，溫度為40℃左右。樹脂使周期的長短視糖漿中雜質(zhì)含量而定，雜質(zhì)量高則使用周期短。

(7)真空濃縮：真空度維持在0.086—0.092MPa，糖液溫度約為50～53℃，真空度不低于0.066MPa，蒸汽壓力控制在0.2～0.3MPa。濃縮至固形物含量40～60%，停汽放空，即可作為制備麥芽糖醇的原料。

注意事項：液化時要特別注意DE值必須控制在最低范圍。及時滅酶處理，防止DE值過高影響麥芽糖的產(chǎn)率。

第三節(jié) 糖醇產(chǎn)業(yè)及市場的發(fā)展

我國糖醇工業(yè)在上世紀70年代起步，但發(fā)展緩慢，進入90年代，糖醇產(chǎn)量才幾萬噸。但最近十幾年，糖醇工業(yè)進入了快速發(fā)展的年代，產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品品種也不斷增多，這主要是由于我國醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)和其他相關(guān)工業(yè)的快速發(fā)展，為糖醇產(chǎn)量的增長提供了更廣闊的消費市場。

目前，國際上糖醇年需求量為300多萬噸，而總產(chǎn)量僅為260余萬噸，供需矛盾十分突出。供需量列前四位的產(chǎn)品依次為：山梨醇、木糖醇、甘露醇和麥芽糖醇。

在國際上，最早生產(chǎn)木糖醇的國家是芬蘭，1999年國際食品法典委員會（CAC）批準木糖醇為可按生產(chǎn)需要，無須限量食用的食品添加劑。目前，全球木糖醇市場穩(wěn)步發(fā)展，每年以 l5％的速度增長。丹尼斯克集團公司是世界主要的食品添加劑和配料供應(yīng)商，該公司也是目前世界最大的木糖醇生產(chǎn)企業(yè)，木糖醇年產(chǎn)能為3萬噸左右并在河南安陽建有丹尼斯克甜味劑(安陽)有限公司，重點生產(chǎn)木糖和晶體木糖醇。

在國內(nèi)，我國生產(chǎn)木糖醇起步較晚，始于上世紀60年代末，在河北保定市化工二廠順利建成一條以玉米芯為起始原料，經(jīng)酸解、中和脫色、離子交換、加氫等工序最后得到結(jié)晶木糖醇的生產(chǎn)線，年產(chǎn)木糖醇300噸。l980年后，隨著木糖醇提取工藝的成熟，浙江、山東、河南等地先后建成多家以玉米芯為起始原料的木糖及木糖醇生產(chǎn)企業(yè)。我國的木糖醇 市場發(fā)展 速度很快，其增幅高于全球增速的一倍以上。經(jīng)過20多年的 行業(yè) 優(yōu)化整合后，市場集中度在向優(yōu)勢企業(yè)靠攏。目前全國發(fā)展較好的木糖醇生產(chǎn)企業(yè)僅剩下6家左右，生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量標準已達到國際先進水平，并帶動了 行業(yè) 整體水平的提高。

木糖醇的市場化程度很高，國內(nèi)木糖醇產(chǎn)品絕大多數(shù)用來出口。中國淀粉糖工業(yè)協(xié)會糖醇專業(yè)委員會在《我國木糖醇市場調(diào)研報告》顯示木糖醇的出口數(shù)量由2000年的不足800噸發(fā)展到2007年的21000噸，增幅達到了26倍，我國木糖醇在全球市場的份額也由2000年的不足5％擴大到2009年的50％以上。

第四節(jié) 糖醇的市場前景

隨著人們消費觀念的改變和生活水平的提高,人們對甜食的需求量也不斷地增加。據(jù)中國預(yù)防醫(yī)學(xué)院最近調(diào)查的結(jié)果表明,當(dāng)前我國20～70歲年齡段的糖尿病患者在二千萬人以上,潛在糖尿病患者不低于三千萬人,也就是說,我國共計有近五千萬人面臨著糖尿病的威脅，不僅如此，隨著人們生活水平的提高，肥胖病患者也在日益增多，我國又有近四億兒童，兒童的專用食品和保健食品發(fā)展迅速，這都是糖醇發(fā)展的潛在市場。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人民生活逐漸由溫飽型向營養(yǎng)型、保健型轉(zhuǎn)變，糖醇進一步走進普通百姓生活是順理成章的事。

總之，糖醇 行業(yè) 作為無糖食品配料、醫(yī)藥配料等已經(jīng)越來越多的被人們所認識，健康食品是當(dāng)今食品市場的消費熱點和開發(fā)重點，在歐洲，功能性糖果的發(fā)展令人矚目，特別是無糖口香糖，占了口香糖市場的50%，無糖糖果占了糖果市場的25%以上，而這些無糖糖果多數(shù)是用糖醇類產(chǎn)品代替蔗糖與淀粉糖制造的。我國無糖食品才開始起步，作為13億人口的大國，糖醇在無糖糖果與食品添加劑上的應(yīng)用有著廣闊的發(fā)展空間，糖醇產(chǎn)業(yè)將成為本世紀最具競爭力的朝陽產(chǎn)業(yè)。

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