第一節(jié) 棉籽蛋白的概述
棉籽是棉花的種子，棉籽仁提油后的棉籽餅粕中，蛋白質含量高60% ，是小麥粉蛋白質含量的4～5倍、稻米的6—7倍，甚至高于大豆粕。。棉籽蛋白是由棉籽經過剝絨、剝殼，在低溫下一次性浸油、瀝干后再經過脫除有毒物質——棉酚后制成的一種高蛋白產品，是國內新上市的一種蛋白原料。棉籽蛋白是一種很好的蛋白質食物和飼用蛋白源，在質量上近似豆類蛋白質 ，營養(yǎng)價值遠比谷類蛋白高（可研報告）。
第二節(jié) 棉籽蛋白的提取技術
一、堿溶酸沉法
堿溶酸沉法是將棉籽粕在一定溫度的堿性溶液中浸提一定時間，混合液經過離心分離后，用鹽酸溶液調節(jié)上層清夜的pH值至棉籽蛋白的等電點 ，使棉籽蛋白的溶解度減小而以沉淀的形式從溶液中析出，沉淀經洗滌、冷凍干燥后即得棉籽蛋白粉。
二、鹽提法
鹽提法提取棉籽蛋白的原理，是使蛋白質分子在NaCl等鹽溶液中吸附大量的鹽離子，增加蛋白質分子之間的靜電排斥，從而加強蛋白質的水合作用，由此提高蛋白質的溶解度。
三、酶解提取法
酶解提取棉籽蛋 白的反應條件溫和，營養(yǎng)物質破壞小，液固比小且無污染，提取出的蛋白的顏色優(yōu)于堿法和鹽法。由于棉籽粕不僅含有蛋白質，還存在纖維素等成分，而蛋白質有可能包裹在纖維素里，因此單一的酶并不能達到很好的水解效果。
四、反膠束法
反膠束是將表面活性劑溶解在非極性有機溶劑中，并使其濃度超過臨 界濃度，碳氫鏈向外，親水基向內組成 ，形成極性核內具有一定數量的水，稱為“水 池”。在反膠束體系中，植物蛋白能依靠蛋白質分子表面所帶凈電荷與反膠束中表面活性劑極性頭所帶電荷相互作用、疏水鍵及自由能等其他的作用而增溶到水池內，進而被提取出來。
第三節(jié) 國內食用級棉籽蛋白的的產品現狀
從目前棉籽蛋白的食用趨勢與食用模式看，美國等國外一些國家比中國國內發(fā)展快、應用廣。
我國是世界第一產棉打過，皮棉年產量在800萬t以上，2007/2008年產量達到了772萬t。一般而言，正常年份，每加工100kg籽棉，能夠得到36-40kg的皮棉和和60-64kg的毛棉籽；我國2007/2008年的毛棉籽產量大概在1158萬t左右，除去5%的棉籽留作種子，可用于棉籽加工 行業(yè) 的毛棉籽大概在1100萬t，占世界總產量的1/10左右。
由于傳統的棉籽加工工藝不能去除其中的有毒物質--棉酚，從而得到的棉粕在飼料、食品 行業(yè) 的食用收到了較大的限制，有些地區(qū)甚至將其作為肥料肥田。不難看出，以食用和優(yōu)質飼料為目標，開發(fā)棉籽蛋白時，脫毒是首當其沖的工作。我國自20世紀50年代起就開始了棉籽去毒、餅粕綜合利用等方面的 研究 ，并取得了一些進展，但由于種種原因，我國對棉籽蛋白質的食用 研究 大約起步于20世紀60年代。
經過對國內新疆、山東、江蘇等20多個地區(qū)的棉籽進行抽樣調查，毛棉籽中的平均蛋白質量在20%左右。
液-液-固脫酚棉籽蛋白生產技術，于2000年成功地將棉籽脫酚實現了工業(yè)化。最為難能可貴的是，該工藝對棉籽原料的選擇沒有限制。這種棉籽蛋白一般為飼用級的，主要是因為其中粗纖維含量和國人飲食習慣的原因，但這種飼用級產品作為食品級棉籽蛋白的原料，通過精細加工可以得到40%-60%的食品級棉籽蛋白。采用上述工藝技術在全國已建成31條生產線，年加工棉籽能力達100余萬t，占全國棉籽總量的8%。全國的棉籽如全部按照此工藝進行加工，每年可以得到蛋白質量50%的高品質脫酚棉籽蛋白550余萬t。該工藝能夠保證產品中游離棉酚含量低于400mg/kg，符合世界衛(wèi)生組織、聯合國兒童基金會蛋白質顧問小組、聯合國糧農組織建議的食用棉籽制品中游離棉酸含量不超過600mg/kg，總棉酚含量不超過1.2%以及美國食品及藥物管理局規(guī)定的游離棉酚殘留含量不超過450mg/kg的標準。
棉籽中的蛋白質從質量上屬于豆類蛋白質，含有8中必需氨基酸，營養(yǎng)價值遠比谷類蛋白高。從氨基酸組成來看，除蛋氨酸稍低外，其他必須氨基酸均達到聯合國糧農組織（FAO）推薦標準。
第四節(jié) 棉籽蛋白的應用前景
棉花作為一種重要的經濟作物，不僅可以向人們提供大量的優(yōu)質纖維，而且還可以向人們提供優(yōu)質的食用油脂、蛋白質和膳食纖維，棉籽蛋白所具有的優(yōu)良特點已經被逐漸應用于食品領域的各個方面，但是棉籽蛋白的提取工藝還有待探索優(yōu)化。
隨著無腺體棉花的選育與廣泛種植，其棉籽無需通過去毒工序，就可加工制作出無棉毒素的棉籽蛋白，這一特點對世界各植棉國的棉花育種工作者是非常有吸引力的?？梢灶A見，棉籽蛋白在不久的將來必會呈現出更大的應用前景。
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