第一節(jié) 大豆磷脂的定義

大豆磷脂是從生產(chǎn)大豆油的油腳中提取的產(chǎn)物，是由甘油、脂肪酸、膽堿或膽胺所組成的酯，能溶于油脂及非極性溶劑。大豆磷脂的組成成分復(fù)雜，主要含有卵磷脂（約34.2%）、腦磷脂（約19.7%）、肌醇磷脂（約16.0%）、磷酯酰絲氨酸（約15.8%）、磷脂酸（約3.6%）及其他磷脂（約10.7%）。為淺黃至棕色的黏稠液體或白色至淺棕色的固體粉末。（可行性 研究 ）

第二節(jié) 大豆磷脂的生產(chǎn)工藝

①脫膠油脂脫膠過(guò)程可分為間歇和連續(xù)兩種。間歇法是先將毛油加入反應(yīng)釜D101中，升溫至70～82℃，然后加入2％～3％的水以及一些助劑(如醋酐)，在攪拌的情況下，油和水于反應(yīng)釜內(nèi)充分進(jìn)行水化反應(yīng)30～60min。反應(yīng)后的物料送入脫膠離心機(jī)L101。

連續(xù)法脫膠是在管道中進(jìn)行的，即原料毛油經(jīng)過(guò)油脂水化、磷脂分離、成品入庫(kù)等工序基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。投料方式是將定量的水或水蒸氣與油同時(shí)連續(xù)送入管道，在管道中使油與水充分混合。

②脫水毛油脫膠后，經(jīng)離心機(jī)分離出來(lái)的油和磷脂，必須用提濃設(shè)備(如薄膜蒸發(fā)器)L102進(jìn)行脫水處理。脫水方式也可采用間歇脫水和連續(xù)脫水。間歇脫水是在65～70℃下真空蒸發(fā)。連續(xù)脫水則用薄膜蒸發(fā)器，在2.0～2.7kPa的壓力、115℃左右蒸發(fā)2min。最終獲得的產(chǎn)品水分含量應(yīng)小于0.5%。脫水后的膠狀物必須迅速冷卻至50℃以下，以免顏色變深。由于膠狀磷脂一般儲(chǔ)存的時(shí)間要超過(guò)幾個(gè)小時(shí)，因此為了防止細(xì)菌的腐敗作用，常在濕膠中加入稀釋的雙氧水以起到抑菌的作用。

③脫色采用3％的雙氧水在D102中脫色，用量為1.5％時(shí)，一次脫色色度可減少14。采用1.5％的過(guò)氧化苯甲酰兩次脫色，色度可減少12。每一種過(guò)氧化物作用于不同的顏色體系，例如雙氧水減少棕色色素，對(duì)處理黃色十分有效。過(guò)氧化苯甲?？蓽p少紅色素，對(duì)處理紅色更有效。上述兩種脫色劑一起使用，可得到顏色相當(dāng)淺的磷脂。脫色溫度在70℃為最合適。此外，也有用次氯酸鈉和活性炭等物質(zhì)進(jìn)行脫色的。

④干燥將磷脂進(jìn)行分批干燥是最常用的方法，而真空干燥是最合理的方法。由于磷脂在真空干燥時(shí)要防止泡沫產(chǎn)生，因此真空干燥有一定難度，必須小心地控制真空度并采用較長(zhǎng)的干燥時(shí)間(3～4h)。另外，薄膜干燥也是一種很成功的方法，它可通過(guò)冷卻回路防止磷脂變黑，并對(duì)除去脫膠過(guò)程巾所加入的醋酸殘存物也有良好效果。

⑤精制將存在于粗磷脂中的油、脂肪酸等雜質(zhì)除去，從而獲得含量較高的磷脂。將粗磷脂和丙酮按1:(3～5)(質(zhì)量比)的比例配制，在冷卻的情況下繼續(xù)在D101中進(jìn)行攪拌，油與脂肪酸溶于丙酮，磷脂沉淀，將其分離出來(lái)。沉渣中再加入丙酮，同樣地在攪拌下處理2～3次，直至磷脂攪拌成粉末狀為止。然后將粉末狀磷脂與丙酮混成糊狀，加入籃式離心機(jī)中分離，除去絕大部分丙酮，再將粉末狀磷脂揉松過(guò)篩，置于真空干燥箱中干燥．烘箱真空度控制在47.4kPa左右，在60～80℃下烘至無(wú)丙酮?dú)馕都纯砂b。

大豆磷脂生產(chǎn)工藝流程

第三節(jié) 大豆磷脂需要進(jìn)一步 研究 的問(wèn)題

1、我國(guó)對(duì)大豆磷脂的 研究 和生產(chǎn)，由于種種原因未能得到深入和發(fā)展，大量的磷脂資源成為廢棄物，不僅浪費(fèi)了寶貴資源而且還造成環(huán)境污染。究其原因是磷脂產(chǎn)品質(zhì)量與功能性差，無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。改性磷脂的 研究 是磷脂 研究 領(lǐng)域中的一個(gè)重要課題，通過(guò)對(duì)大豆磷脂的化學(xué)改性，可進(jìn)一步改善磷脂的物理性能，從而可大大拓寬磷脂的應(yīng)用領(lǐng)域，因此，應(yīng)對(duì)改性磷脂的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 研究 付之以高度重視。

2、目前工業(yè)化方法都是以溶劑提取為基礎(chǔ)的，其中包括二乙醚、己醛、氯仿、甲醇和乙醇。其中己醛是現(xiàn)在所用的重要溶劑，但是，由于價(jià)格高，以及安全性問(wèn)題、環(huán)境問(wèn)題和健康問(wèn)題，需要找出適宜的代替品。并且己醛提取還會(huì)去除卵磷脂的營(yíng)養(yǎng)和功能的完整性，因此應(yīng)進(jìn)一步 研究 應(yīng)用CO2的超臨界浸出法、層析法、膜分離法提純磷脂。

3、根據(jù)國(guó)際磷脂業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及我國(guó)國(guó)情，我們認(rèn)為中國(guó)磷脂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，應(yīng)是大力發(fā)展?jié)饪s大豆磷脂的生產(chǎn)，加強(qiáng)磷脂加工工藝與設(shè)備以及與之配套的制油工藝與設(shè)備的 研究 ，把基礎(chǔ)原料的產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，打入國(guó)際市場(chǎng)；加強(qiáng)基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù) 研究 ，不斷地開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域；加強(qiáng)高純度卵磷脂和磷脂營(yíng)養(yǎng)食品、藥品的 研究 ，組織攻關(guān)，開(kāi)發(fā)新品種，逐步改變大豆磷脂的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；促進(jìn) 研究 開(kāi)發(fā)高質(zhì)量、高附加值的磷脂產(chǎn)品。

第四節(jié) 大豆磷脂的市場(chǎng)展望

隨著健康食品、療效食品、天然食品的興起，大豆磷脂的消費(fèi)不斷增加。估計(jì)全世界年消費(fèi)磷脂10萬(wàn)噸。其中，美國(guó)2萬(wàn)噸，西歐3萬(wàn)噸。日本80%的大豆磷脂用于食品，年消費(fèi)量約為5000噸。同時(shí)，隨著食品加工水平的提高，對(duì)大豆磷脂的要求也不斷發(fā)展，目前國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家正在 研究 開(kāi)發(fā)改性磷脂。

目前在歐、美市場(chǎng)磷脂占營(yíng)養(yǎng)療效食品銷售的第三位，銷售額達(dá)百億元。日本總需求量1萬(wàn)噸左右，銷售額105億美元左右，其中膏狀磷脂7500噸，粉狀磷脂2500噸。

磷脂是附加值高的產(chǎn)品。美國(guó)膏狀磷脂4.20美元/千克，粉狀磷脂8.20美元/千克。日本膏狀磷脂500日元/千克，粉狀磷脂900日元/千克。

國(guó)際市場(chǎng)療效食品維生素E、DHA（X碳6烯酸）、EPA（20碳5烯酸）、磷脂已廣泛應(yīng)用，有膠丸、膠囊與復(fù)合制劑。

我國(guó)大豆資源豐富，豆油加工廠均有大量的副產(chǎn)品——粗磷脂，但沒(méi)有得到充分合理的利用。國(guó)內(nèi)大豆磷脂的開(kāi)發(fā) 研究 主要在提純精制技術(shù)方面，包括大豆磷脂的脫色、脫臭以及含量的提高。目前國(guó)內(nèi)批量生產(chǎn)的食品級(jí)大豆磷脂，由于質(zhì)量原因，只能用于兒童酥糖、蛋糕等中低檔食品。同時(shí)，國(guó)內(nèi)也開(kāi)發(fā)出了從花生油腳中提純花生磷脂，從而開(kāi)拓更新的應(yīng)用領(lǐng)域。我國(guó)發(fā)展食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)磷脂剛剛興起，據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，用量1萬(wàn)噸左右，目前主要依靠進(jìn)口。

大豆磷脂屬于從動(dòng)植物提取的天然乳化劑和營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑。主要品種是大豆磷脂，世界大豆磷脂產(chǎn)量約13萬(wàn)~15萬(wàn)t/a，消耗量約10萬(wàn)t/a，其中美國(guó)產(chǎn)量約4萬(wàn)t/a,歐洲3萬(wàn)t/a，用途十分廣泛。大量副產(chǎn)物“油渣”（粗磷脂）尚未充分利用，我國(guó)已批準(zhǔn)允許使用的乳化劑品種有30種，食品級(jí)乳化劑總產(chǎn)量約0.7萬(wàn)t/a，今后5年需求量1.5萬(wàn)~2萬(wàn)t/a。市場(chǎng)潛力很大，發(fā)展前景很好。

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