第一節(jié) 滑石礦的概述

滑石礦是一種以含水鎂硅酸鹽礦物為主要組分的非金屬礦產(chǎn)。主要礦物為滑石，伴生礦物有菱鎂礦、白云石、蛇紋石等。一般邊界品位（含滑石）35%、工業(yè)品位50%。以地下開采為主。普遍采用手選，也用浮選、磁選或光電選者。我國滑石礦的應用及選礦方法優(yōu)缺點對比 分析 的（可行性 研究 ）。
 

第二節(jié) 滑石礦在工業(yè)中的應用

一、涂料工業(yè)

涂料工業(yè)所用的滑石，其重要的特性是顏色、細度、吸油率，化學惰性和最佳稠度?；瓜麓埂⒃稣承院?，容易均勻分散在水基和油基涂料中，且可以控制涂料的光澤。由于滑石質(zhì)軟，所以能減少設備的磨損。

二、造紙

滑石在造紙方面用作涂層或填料。作為填料，它和二氧化鈦增充劑同樣有效。使用滑石還有助于改善紙張的光澤，不透明度和亮度，它在紙纖維中的保持力達100%。滑石含2%～5%以下的碳酸鈣或其他含鈣礦物，這些雜質(zhì)能與造紙配料中所用的礬起反應?；⒎劾却笮?～0.5μm，比表面積4～25m2/g，凹面磨耗值很低，可減少造紙和印刷設備的磨損。此外，滑石密度小于二氧化鈦也是一個優(yōu)點?；写嬖谝徊糠炙?，故可控制紙漿的樹脂和其他油脂成分，且可吸附樹脂，避免這些物質(zhì)在滾筒、金屬絲9或造紙機械其他部吸附樹脂，避免這些物質(zhì)在滾筒、金屬絲網(wǎng)或造紙機械其他部件上積聚。

目前用作紙張色彩涂層的滑石微粉拉度為<5μm，與涂層用粘土和沉淀碳酸鈣拉度范圍相類似?；€可作生產(chǎn)顏料乳膠、淀粉或a-蛋白質(zhì)涂層的色料。超細的滑石粉能夠與枯土、碳酸鈣、二氧化欽顏料一起用于控制紙張的呀光性、著墨性、不透明度、光澤和亮度。

三、陶瓷

滑石能控制陶瓷坯休的熱膨脹性，是一種理想的陶瓷原料。其特點是：能生成濕膨脹系數(shù)低的坯體，具有良好的抗后期龜裂的能力;硬度小，構造均勻，有助于千壓加工和脫膜;可降低燒成溫度農(nóng)時間，在相當大的溫度范壓內(nèi)，坯體具有相當穩(wěn)定的收縮率，還可增加燒成坯體的白度。

滑石還可作釉的配料，已能提供廉價的氧化鎂的來源。在許多陶瓷坯體中，常用滑石代替枯土，因為滑石可以提高成品的透明度和產(chǎn)品強度。

在陶瓷生產(chǎn)中滑石加人勝為40%，滑石用盈和加熱條件、壞休厚度和孔隙度有密切關系。

四、塑料

滑石是塑料的充填劑。它能改善塑料的抗化學性、耐熱性、抗沖擊性、尺寸穩(wěn)定性、堅實性、硬度。導熱性、抗拉強度、抗蠕變性和電絕緣性。在某些情況下，還可改善塑料的加工性能，龍其是縮短塑料的模制周期。性能，龍其是縮短塑料的模制周期。

五、其他用途

除上述用途外，滑石在編織材料中作膠料成分和礦物充填劑，還可作為防腐劑、潤滑劑、干粉滅火劑、漂白劑、谷物打亮劑、吸附劑、水過濾劑、殺蟲劑載休及油墨添加劑等。

第三節(jié) 滑石礦選礦方法優(yōu)缺點對比 分析

滑石礦的加工工藝方法有很多種，根據(jù)滑石礦的成因和種類不同，滑石礦中常常含石英、長石、方解石、白云石和伊利石等伴生礦物，可以根據(jù)實際情況靈活地選擇滑石礦的加工工藝方法。

一、手選法

手選法是滑石礦選別方法中最早使用的一種最簡單選礦提純方法，是利用滑石礦的獨特的物理特性而發(fā)展起來的一種選礦加工方法。由于滑石礦的結構為片狀結構具有撓性，并且有滑感，因此，純度較高其品質(zhì)較好的優(yōu)質(zhì)滑石礦可通過手選方法將滑石和伴生礦物分選出來，品位越高的滑石礦，滑膩性越好，憑手感極易鑒別。但是此方法只能用于高級別的滑石礦的選別加工，并且對選礦工人的經(jīng)驗要求較高，局限性較大，選別效率低。手選法針對目前國內(nèi)滑石礦資源的選別已經(jīng)難于滿足要求，很多滑石礦選礦廠已經(jīng)由傳統(tǒng)的手選向現(xiàn)代化選礦技術改進。

二、光電法

光電檢選是利用滑石和伴生雜質(zhì)礦物表面光學性質(zhì)的不同而分選加工的一種方法。光電分選機就是利用滑石的這種性質(zhì)而研制的一種選別滑石的機器。另外利用滑石在紫外線照射下能發(fā)出白色熒光的特征，可利用光電分選機揀出較純凈的滑石。一般采用勞動特克斯621 型光選機，如美國塞浦路斯滑石公司用此法將滑石含量為30% 的貧礦富集到滑石含量達69% 的富礦，最后磨細到0.074 mm 進行浮選，獲得品位99%的化妝品級滑石。但是光電法的局限性較大，并且對現(xiàn)代化要求較高，在實際工業(yè)選礦廠中很難實施和應用。

三、電選法

電選法是根據(jù)滑石礦石礦物和脈石礦物顆粒導電率的不同，在高壓電場中用不同電分選機進行分選的方法，包括電選、電分級、摩擦帶電分選、高梯度分選、介電分選、電除塵分選等。如果某種滑石礦含有菱鎂礦、磁鐵礦、硫磺鐵礦或者透閃石等雜質(zhì)礦物時，利用靜電分選機使得滑石礦帶負電，菱鎂礦帶正電，附著于兩個極板，使得滑石和菱鎂礦分開，使得滑石品質(zhì)得到提高。電選法可以用于滑石礦的粗選，也可以用于精選和尾礦的掃選。但是電選法能耗較大，并且對滑石中的其它雜質(zhì)礦物難以分離，有很大的局限性，難以在滑石選礦提純 行業(yè) 進行廣泛應用。

四、磁選法

磁選法在非金屬 行業(yè) 應用的非常廣泛，在許多非金屬礦物的選礦工藝中磁選都占較大的比重?；胚x法就是根據(jù)滑石和伴生礦物的磁性差異，利用磁選設備，在磁力及其它力作用下對有用礦物和伴生礦物進行分選的過程?；拇判暂^小，而如果滑石礦中伴隨有菱鐵礦和黃鐵礦等磁性較強的雜質(zhì)礦物，則就可以利用滑石和菱鐵礦(黃鐵礦、透閃石等)的磁性差異，運用磁選法把滑石和菱鐵礦(黃鐵礦、透閃石等) 分選出來。有試驗證明采用濕式磁選可使滑石精礦含鐵量從4% ～ 5% 降到1% 以下。磁選法和電選法的應用范圍有一定的相似性，但是磁選的能耗要比電選法的能耗低很多，因此在含有大量菱鎂礦或者黃鐵礦等磁性雜質(zhì)礦物的滑石礦選別時，往往使用磁選而不使用電選對滑石礦進行選別。

五、沉淀擦洗法

沉淀擦洗法是在水中加入酸或者某種藥劑，利用滑石礦中滑石和伴生礦物在水溶液中的水溶性和沉降速度的不同，而使得滑石與其伴生礦物分開的一種方法。沉淀擦洗法在處理加州滑石－ 白云石礦石就取得了很大的成功，將其碳酸鹽的含量有40%降到了4% 以下，選礦后滑石的白度達到了93% ～95%，酸不溶物也得到提高達到96.7%，但是這種選礦方法的回收率較低，由于滑石和其伴生礦物的比重相差較小，很可能把滑石也當做伴生礦物選別出去，并且在滑石的某些應用領域，像化妝品等 行業(yè) ，可能會因為沉淀擦洗所引入的酸或者某種藥劑沒有被完全洗滌去掉，而無法使用。在一定程度上影響了滑石的價值。

六、浮選法

浮選法是選礦加工生產(chǎn)中應用最廣泛的一種選礦法，是利用礦物表面物理化學性質(zhì)的差異來進行礦物分選的一種方法。礦物顆粒自身表面具有疏水性或經(jīng)浮選藥劑作用產(chǎn)生或增強疏水性。疏水就是親油和親氣體，可在液，氣或水—油的界面發(fā)生聚集。經(jīng)過一系列工藝處理后的滑石顆粒雖然密度大卻能與氣泡和浮選劑親合而被浮于浮選機的礦液表面，將作為泡沫產(chǎn)品回收，從而使得滑石與伴生礦物分離，滑石品位得以提高。滑石礦浮選常用的捕收劑是煤油，浮選油作起泡劑。甲基異丁基甲醇(MIBC)生成的泡沫較脆，容易獲得優(yōu)質(zhì)精礦?；∵x流程比較簡單，大多數(shù)滑石礦只需一次粗選、一次掃選、二到四次精選就可獲得最終精礦 。浮選法因其效率高，能耗低，目前是滑石礦選礦提純應用最廣泛的一種方法，應用前景很大，并且在滑石礦選礦提純方面已經(jīng)成為一種趨勢。

七、選擇性絮凝浮沉法

絮凝浮沉法是處理泥狀細粒度滑石的一種方法，可以利用藥劑將細粒的滑石絮凝，然后再進行滑石和伴生礦物的分離。常用的滑石絮凝藥劑有賽帕隆、乙烯甘醇和聚乙烯氧化物等。此種方法也可以作為滑石礦浮選方法的前處理階段，如果添加起泡劑則就是浮選法進行選別。

目前在滑石選礦應用中，滑石的浮選和磁選分選在工業(yè)生產(chǎn)中是比較常用的方法，此種方法具有工藝簡單、成本低、精礦品位高和節(jié)能環(huán)保等特點;就目前全國的滑石礦資源特點而言，在將來滑石礦的選礦提純中，浮選和磁選將會是一個重要的發(fā)展方向，兩種方法也可以進行聯(lián)合使用，取長補短，充分發(fā)揮各種優(yōu)勢使得滑石純度更高的提升。當然其它方法對滑石礦的提純也有很大的作用，也可以作為滑石礦選礦提純的 研究 方法，另辟蹊徑，讓滑石礦選別提純工藝得到更好的發(fā)展。

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