第一節(jié) 鋅精礦的定義
鋅精礦一般是由鉛鋅礦或含鋅礦石經破碎、球磨、泡沫浮選等工藝而生產出的達到國家標準的含鋅量較高的礦石。鋅精礦是生產金屬鋅、鋅化合物等的主要原料。金屬鋅主要是生產銅合金、鉛合金、鎂合金、鉛鋅合金及鋅化合物用于鋼鐵、冶金、機械、電氣、化工、輕工、軍事和醫(yī)藥等領域。
第二節(jié) 鋅精礦冶煉方法
硫化鉛精礦是煉鉛的主要礦物原料，其冶煉方法有火法和濕法兩種。目前以火法為主，濕法處于試驗 研究 階段?；鸱掋U采用燒結焙燒 - 鼓風爐熔煉和反應熔煉、沉淀熔煉等方法。鉛的精煉主要采用火法精煉，其次是電解精煉。
硫化鋅精礦是煉鋅的主要礦物原料，也有火法和濕法冶煉?；鸱ㄒ睙挷捎秘Q罐蒸餾、平罐蒸餾或電爐;濕法煉鋅，近 20 年來發(fā)展很快，已成為煉鋅的主要方法?；鸱掍\所得粗鋅采用蒸餾法精煉或直接應用;而濕法煉鋅所得電解鋅，質量較高，無需精煉。
對于難分選的硫化鉛鋅混合精礦，一般采用同時產出鉛和鋅的密閉鼓風爐熔煉法處理。對于極難分選的氧化鉛鋅混合礦，我國有獨特的處理方法，即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集產物，經燒結或制團后在鼓風爐熔化，以便獲得粗鉛和含鉛鋅熔融爐渣，爐渣進一步在煙化爐煙化，得到氧化鋅產物，并用濕法煉鋅得到電解鋅。此外，還可用回轉窯直接煙化獲得氧化鋅產物。
第三節(jié) 鋅精礦 行業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀 分析
鋅是繼鐵、鋁及銅之后的第四大常見金屬。常溫下，鋅的表面容易產生一層保護層，故鋅廣泛應用于鍍鋅產品的制造，最終應用到汽車、建筑、電氣設備、家電、玩具及五金制造等 行業(yè) 。鋅礦砂的下游產品為鋅精礦及精鋅。
鋅生產工藝為氧壓浸出濕法煉鋅技術，主要流程為先通過采礦與選礦技術將鋅礦石經破碎、球磨、泡沫浮選等工藝生產出鋅含量為40-55%的鋅精礦；此后，在高溫、高壓、富氧的冶煉條件下通過焙燒、浸出、凈化、電解等步驟，將鋅精礦轉化為電解鋅；最后通過熔鑄的方式將電解鋅轉化為鋅含量為90%以上的鋅錠，也稱為純鋅或精鋅。
2006 年，精鋅市場出現(xiàn)供應短缺。精鋅的供應于2007 年快速增長，達到供需平衡。由于全球經濟下滑，由2008 年至2011 年全球精鋅的消耗受到沖擊，精鋅市場出現(xiàn)供過于求。2009 年，超額供應量為110 萬噸，達到歷史高位。2010-2012年，精鋅供應量逐步減少，達到供求平衡。而隨著2013、2014 年精鋅需求的進一步快速增加，精鋅市場處于供不應求的階段。2015 年隨著精鋅產量的增長，供求關系基本平衡。
第四節(jié) 鋅精礦 行業(yè) 發(fā)展趨勢
最新數(shù)據(jù)顯示，當前進口50%的鋅精礦加工費多在120美元至130美元/噸，遠低于去年同期水平。冶煉廠已經處于虧損狀態(tài)，導致我國精煉鋅產量下滑，其中，去年12月同比跌幅為10%。原料供應趨緊，冶煉廠虧損將加大，今年的24萬噸新冶煉產能有望推遲投產，有助于下游鋅錠價格的回升。隨著鋅精礦供應緊缺逐步顯現(xiàn)，精煉鋅庫存也在逐漸削減，鋅價將迎來進一步反彈。
需求方面，在我國穩(wěn)增長項目的推動下，加工企業(yè)復工情況有望轉好，鋅消耗量將隨之增加。機構預計，2016年全球精煉鋅總需求將上漲1.5%至1398.5萬噸，而冶煉廠總產量僅1356.7萬噸，將出現(xiàn)41.8萬噸的缺口。精煉鋅供應缺口在2017年將達50.2萬噸，2018年缺口有望達49.2萬噸，有助于供需格局的進一步好轉。
總體來看，由于礦山關閉和減產，鋅精礦已經顯示出吃緊的跡象，礦商向冶煉商支付的加工費已大幅下跌。機構預計，在供給缺口加大，以及需求旺季的推動下，鋅產業(yè)鏈景氣度有望改善，上游資源型企業(yè)將獲得盈利提升契機。