第一節(jié) 錳礦采選技術探析

錳礦石的選礦 研究 已經(jīng)持續(xù)了很多年，累積了豐富的實踐經(jīng)驗，但仍然存在許多問題。例如在處理小塊、粒塊浸染氧化錳礦石，選礦廠的別選指標較低，錳精礦中錳品位不高;錳礦泥的進一步處理是國外選礦廠處理錳礦石時存在的另一重大問題，礦泥中錳損失嚴重，直接影響錳精礦中錳的回收率。含磷錳礦石也存在要除磷的專業(yè)技術問題，特別是針對磷以化合物形式存在于錳礦物質(zhì)中的問題尤其突出，在這一領域國外專業(yè)技術尚不能很好的解決這一問題。在這一領域美國 研究 處理含錳金礦石所采用的化學浸出法有局限性，除了氨基甲酸萃取法之外，其余方法均處于實驗室 研究 階段。

我國是世界第一金礦石生產(chǎn)消費國，但是金礦資源“貧、細、雜、散”的特點開發(fā)起來相對難度過大。近幾年，金礦選礦設備已經(jīng)成為世界 研究 開發(fā)的中心，我國金礦選礦設備 研究 關注的新技術主要集中在：實施“提金降硅”戰(zhàn)略，正對脈石含金硅酸鹽的細粒嵌布磁金礦等復雜處理金礦石，新型破碎磨礦、篩分、磁選和浮選設備 研究 應用方面。“提金降雜”的關鍵技術包括反浮選技術及高校捕收劑的應用、新型磁選設備和技術的應用以及浮選柱的應用。針對脈石為含金硅酸鹽的細粒嵌布赤金礦、菱金礦、褐金礦等處理金礦石技術近年得到了長足發(fā)展。在新興破碎磨礦、篩分、磁選和浮選設備的研制與應用方面近年實現(xiàn)“多碎少磨”，實現(xiàn)金礦選礦設備的節(jié)能降耗。

第二節(jié) 我國錳礦采選發(fā)展特點

錳礦工藝礦物學和選礦工藝 研究 。通過工藝礦物學 研究 和改進選礦工藝，以解決微細粒錳礦石的分選和脫磷問題。洗礦、篩分、重選工藝及設備的 研究 。洗礦、篩分、重選是最古老的選礦方法，不僅投資費用少，經(jīng)營費用低，也是適合我國錳礦資源特點的有效的分選方法，通過工藝優(yōu)化和新型高效設備的 研究 提供分選效率和回收率。

新型磁選機的研制與應用。磁選雖投資較高，但經(jīng)營費用較低，操作簡單。近幾年磁選在錳礦選礦中取得了長足的進步，今后仍是錳礦選礦的重點發(fā)展方向，特別是細粒、微細粒的磁選工藝和設備。選冶聯(lián)合流程。對于低鐵高磷貧錳、多金屬共生等錳礦，采用單一的選礦或冶金均難以達到滿意的分選效果，選礦與冶金的聯(lián)系越來越密切，選礦與冶金聯(lián)合工藝是分選難選錳礦最有效、最經(jīng)濟的方法，也是選礦發(fā)展的主要方向。

錳礦選冶過程中的“三廢”，即尾礦、廢渣和廢氣的綜合利用及清潔生產(chǎn)。選冶設備的大型化、高效化，自動化。錳礦選冶分選機理 研究 。

第三節(jié) 錳礦采選的 技術工藝

碳酸錳礦石 沉積型碳酸錳礦石中，主要錳礦物是菱錳礦、鈣菱錳礦、含錳方解石和菱錳鐵礦等;脈石有硅酸鹽和碳酸鹽礦物;也常伴生硫和鐵等雜質(zhì)。礦石一般比較復雜，錳礦物嵌布粒度細到幾微米，不易解離，往往難于得到較高的精礦品位。

碳酸錳礦石選礦生產(chǎn)實踐較少， 研究 了強磁選、重介質(zhì)選礦和浮選等方法。有的沉積型含硫碳酸錳礦石，工業(yè)：上采用了炭質(zhì)頁巖、黃鐵礦和錳礦物的順序優(yōu)先浮選流程。有的熱液型含鉛鋅碳酸錳礦石，采用了浮選一強磁選流程。某些含硫富錳礦石，錳礦物主要是硫錳礦，可以采用焙燒方法除硫。有的富碳酸錳礦石生產(chǎn)上也采用焙燒方法，除去揮發(fā)成分，得到成品礦石。

氧化錳和碳酸錳礦石中都含有一些難選礦石，錳與鐵、磷或脈石緊密共生，嵌布粒度極細，難以分選，可以考慮用冶煉方法處理。例如，處理高磷高鐵錳礦石的富錳渣法，生產(chǎn)活性二氧化錳的硝酸浸出法和生產(chǎn)金屬錳的電解法等均已有工業(yè)生產(chǎn)。此外，還在 研究 連二硫酸鈣法和細菌浸出法等。

1、洗礦和篩分

洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。

洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。

2、重選

重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。

目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。

3、強磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。

由于磁選的操作簡單，易于控制，適應性強，可用于各種錳礦石選別，錳礦選礦中占主導地位。國內(nèi)錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處于試驗階段。

4.重-磁選

以連城錳礦重-磁選廠為例，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，再經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達到36%～40%。

5.強磁-浮選

以遵義錳礦為例，該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。強磁選采用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經(jīng)過多年生產(chǎn)的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產(chǎn)中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經(jīng)向前邁進了一大步。

6.火法富集

錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質(zhì)是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。

我國采用火法富集已有近40年的歷史，火法富集工藝簡單、生產(chǎn)穩(wěn)定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣?；鸱ǜ患瘜τ谖覈吡赘哞F低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。

7.化學選錳法

錳的化學選礦很多，我國進行了大量 研究 工作，其中試驗較多，較有發(fā)展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業(yè)生產(chǎn)。

 

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