第一節(jié) 國(guó)內(nèi)油井水泥產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)

目前，國(guó)家大力提倡節(jié)能減排和資源的綜合利用、循環(huán)利用，水泥工業(yè)應(yīng)將產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與節(jié)能減排有機(jī)結(jié)合起來(lái)。山東宏藝科技股份有限公司為順應(yīng)形勢(shì)發(fā)展的需要，特制訂了企業(yè)科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)出合成G級(jí)中抗硫酸鹽油井水泥。該產(chǎn)品已順利通過(guò)相關(guān)檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)，并已投入生產(chǎn)使用，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

合成G級(jí)中抗硫酸鹽油井水泥是一項(xiàng)嶄新的應(yīng)用技術(shù)，成本低廉，效果明顯，在國(guó)內(nèi)同 行業(yè) 中尚屬首創(chuàng)，技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該項(xiàng)目的研制成功，為水泥企業(yè)節(jié)能降耗、減排利廢、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)，提供了極為有利的條件，為水泥企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地注入了強(qiáng)大的活力。

第二節(jié) 國(guó)外油井水泥產(chǎn)品 技術(shù)工藝 研發(fā)動(dòng)態(tài)

A、D級(jí)油井水泥是油氣井固井、完井施工應(yīng)用最為普遍的兩種水泥材料。A級(jí)油井水泥通常在無(wú)特殊性能要求、循環(huán)溫度低于45℃的淺井中使用，而D級(jí)油井水泥被稱為“緩凝水泥”，通?？捎糜谘h(huán)溫度62℃一97℃的中深井。有關(guān)這兩種類型油井水泥的 研究 日益引起了國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者的關(guān)注。John Bensted等從化學(xué)反應(yīng)的角度，探討了波特蘭水泥的水化；而J．E．Ash等對(duì)波特蘭水泥的水化程度進(jìn)行了相關(guān)評(píng)價(jià)；Zawde Berhane 分析 了水泥漿在不同溫度條件下的水化散熱機(jī)理；周家祥由水化反應(yīng)的活性中心探討了波特蘭水泥的水化機(jī)理；甘辛平對(duì)CSH凝膠結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探討。

第三節(jié) 近年國(guó)內(nèi)外油井水泥 技術(shù)工藝 研發(fā)成果回顧

1、金魯城集團(tuán)是一家擁有三條現(xiàn)代化旋窯水泥熟料生產(chǎn)線，擁有10億元固定資產(chǎn)，年產(chǎn)水泥360萬(wàn)噸。該集團(tuán)充分利用下屬企業(yè)魯中水泥公司當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)石灰石資源儲(chǔ)量大、品位高的自然優(yōu)勢(shì)，利用窯外分解這一全國(guó)領(lǐng)先的生產(chǎn)油井水泥的工藝裝備，和中國(guó)建筑材料 研究 院聯(lián)手進(jìn)行特種水泥的研發(fā)。通過(guò)上百次的技術(shù)攻關(guān)，最終油井水泥一次生產(chǎn)成功，成為全國(guó)第一家利用窯外預(yù)分解旋窯技術(shù)生產(chǎn)油井水泥的廠家。

2、目前各油井只能用硅酸鹽體系的普通油井水泥進(jìn)行固井。因?yàn)槠胀ㄓ途嗄Y(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度低，水泥硬化后體積收縮，因此容易產(chǎn)生層間竄和管外冒等問(wèn)題。即使摻加外加劑，由于硅酸鹽體系本身決定，有些性能達(dá)不到預(yù)期的使用效果。

中國(guó)建筑材料科學(xué) 研究 院最新研制出新體系的固井材料一早強(qiáng)快硬特種油井水泥。它是以特定成分的硫鋁酸鹽水泥熟料為基材，并摻入礦物外加劑和復(fù)合的外加劑，適合于溫度15℃—18℃，油氣井固井工程。

早強(qiáng)快硬特種油井水泥研制成功，對(duì)固井材料做出了新的貢獻(xiàn)，并填補(bǔ)了世界該領(lǐng)域的空白。如果推向國(guó)外市場(chǎng)能產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)內(nèi)每年需要的固井水泥60萬(wàn)—80萬(wàn)噸，如果進(jìn)行推廣使用。逐步取代普通油井水泥，也將獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

第四節(jié) 未來(lái)油井水泥國(guó)內(nèi)外 技術(shù)工藝 研發(fā)趨勢(shì) 分析

目前，代表當(dāng)今水泥生產(chǎn)技術(shù)水平的新型干法生產(chǎn)技術(shù)和裝備，具有單位容積產(chǎn)量高、熱利用效率好、電耗低、污染小、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益良好等特點(diǎn)，使工廠在生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)裝備上大型化、生產(chǎn)工藝節(jié)能化、操作管理自動(dòng)化、環(huán)境保護(hù)生態(tài)化等方面取得了很大的進(jìn)步和發(fā)展。

1、生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)裝備大型化

新型干法技術(shù)的發(fā)展，使水泥生產(chǎn)裝備的單機(jī)能力和性能的可靠性大大提高，而設(shè)備的大型化又是實(shí)現(xiàn)先進(jìn)工藝技術(shù)的手段和途徑。大型的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線和生產(chǎn)企業(yè)，大大提高了水泥生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

2、生產(chǎn)工藝節(jié)能化

高效低壓損預(yù)熱器，理想流場(chǎng)的預(yù)分解爐，超短窯應(yīng)用，三通道燃燒器，可控流第三代篦冷機(jī)，中低溫余熱發(fā)電，無(wú)煙煤資源利用，立磨、輥壓機(jī)、輥筒磨終粉系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)球磨，高效選粉機(jī)使用，機(jī)械輸送取代氣力輸送，變頻調(diào)速代替風(fēng)門開(kāi)度等等，在水泥工業(yè)生產(chǎn)中推廣與應(yīng)用。

3、操作管理自動(dòng)化

計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、高速通訊技術(shù)、圖形動(dòng)態(tài)顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，為生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作管理提供了方便；ＤＣＳ集散控制技術(shù)，ＱＣＳ生料質(zhì)量管理控制系統(tǒng)，ｒ－原料元素在線質(zhì)量 分析 控制系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯模糊邏輯控制系統(tǒng)，磨機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng)，窯筒體溫度檢測(cè)系統(tǒng)等得到廣泛應(yīng)用；勞動(dòng)定員大大地減少。

4、環(huán)保生態(tài)化

對(duì)水泥工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體的排放標(biāo)準(zhǔn)要求將更加嚴(yán)格，粉塵收集設(shè)備的效率可達(dá)到99.9％以上，排放量小于0.01％；而有害氣體的排放標(biāo)準(zhǔn)在發(fā)展中國(guó)家要求小于100毫克／標(biāo)準(zhǔn)立方米，在發(fā)達(dá)國(guó)家已達(dá)到了50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下。

第五節(jié) 油井水泥產(chǎn)品同類替代 技術(shù)工藝 發(fā)展

近些年隨著技術(shù)的發(fā)展，油井水泥在非硅酸鹽類的 研究 也在進(jìn)一步的拓展，如：以硫鋁酸鹽水泥熟料為基材的快凝早強(qiáng)油井水泥，用磷酸鹽膠凝材料與金屬氧化物、其它耐高溫材料（BFS）燒成的磷酸鹽水泥，用黏土、工業(yè)廢渣或礦渣適當(dāng)工藝處理的沸石型無(wú)機(jī)聚合物水泥，用石灰石和黏土礦物燒結(jié)的熱合水泥等，憑借其優(yōu)越的性能，在固井領(lǐng)域都具有較好的應(yīng)用前景。

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場(chǎng) 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問(wèn)題，敬請(qǐng)來(lái)電垂詢：4008099707。特此說(shuō)明。