第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
橡膠消泡劑的制備方法主要有下面三種:
1、活性組分直接分散在固體載體表面。這種方法類似于將液體消泡劑直接噴灑于洗衣粉的表面,因此,這種方法同樣存在活性組分與載體的離析同題,但允許使用的溫度范圍更寬。例如:17份聚二甲基硅油與41.5份碳酸鈉充分混合后,加入,41.5份硅酸鈉,將混合物干燥粉碎制得固體有機(jī)硅消泡劑“ 。
2、活性組份與軟化點(diǎn)較低的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酰胺、脂肪酸酯、石蠟等物質(zhì)一起熔融,再將熔融體附著在載體的表面。這樣制得的固體有機(jī)硅消泡劑的穩(wěn)定性大大提高。例如:硅油36份、疏水二氧化硅4份和熔融的二甲基二硬脂季銨鹽3份充分混合,冷卻后得到的固體物質(zhì)再與lO份疏水二氧化硅一起混合,研磨后得粉狀高硅油含量消泡劑。
3、活性物質(zhì)與成膜物質(zhì)混合,使成膜物質(zhì)包封在消泡組分的外部。這樣制得的固體有機(jī)硅消泡劑可使活性組分慢慢釋放出來(lái),制得延遲釋放的固體有機(jī)硅消泡劑。例如:115g甲基纖維素和25g羧甲基纖維素的混合物,用75g聚二甲基硅氧烷一二氧化硅分散體處理,緩慢加水使其成粒,干燥后得延遲釋放的固體有機(jī)硅捎泡劑。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流程
消泡劑消泡機(jī)理
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析
1、硅油型消泡劑
單純的有機(jī)硅,如二甲基硅油并沒(méi)有消泡作用。但將其乳化后,表面張力迅速降低,使用很小量即能達(dá)到很強(qiáng)的破泡和抑泡作用,例如向硅油內(nèi)加入白碳黑,其代表品種為法國(guó)的Rhodorsil414。
2、聚醚改性有機(jī)硅消泡劑
在硅氧烷分子中引入聚醚鏈段制的聚醚一硅氧烷聚聚物(簡(jiǎn)稱硅醚共聚物)。它選擇有較強(qiáng)抑泡能力的聚醚和疏水性強(qiáng)、破泡迅速的二甲基硅油為主要成分,以及能使硅油與聚醚有機(jī)結(jié)合起來(lái)的乳化劑、穩(wěn)定劑等成分組成消泡劑。具有表面張力低、消泡迅速、抑泡時(shí)間長(zhǎng)、成本低、用量少、應(yīng)用面廣等特點(diǎn)。對(duì)有機(jī)硅進(jìn)行聚醚改性,使之具有兩種消泡劑的優(yōu)點(diǎn),成為一種性能優(yōu)良,有廣泛應(yīng)用前景的消泡劑。目前已有該類產(chǎn)品問(wèn)世,代表品種有國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的有機(jī)硅消泡劑DYXBG一03和迪高公司的805消泡劑、902消泡劑。近年來(lái)發(fā)表的消泡劑方面的專利也大都是各種改性聚硅氧烷及其復(fù)配產(chǎn)物。
3、復(fù)合型消泡劑
將幾種不同類型的消泡劑進(jìn)行復(fù)合。由于各組分的協(xié)同作用,提高了消泡劑的適用性,降低了生產(chǎn)成本。在針織
行業(yè)
中,最常用的是有機(jī)硅與聚醚型消泡劑的復(fù)合。隨著新的高活性消泡組分的不斷發(fā)現(xiàn),復(fù)配組分協(xié)同效應(yīng)
研究
的不斷深入,那些組分結(jié)構(gòu)單一、經(jīng)濟(jì)效益較差的低檔消泡劑將逐漸被多功能、高效率的復(fù)配型消泡劑所取代。
免責(zé)申明:本文僅為中經(jīng)縱橫
市場(chǎng)
研究
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