第一節(jié) 防靜電屏蔽袋生產(chǎn)工藝流程 分析

1、導(dǎo)電材料復(fù)合型

高分子材料要獲得一定的導(dǎo)電性能，需將導(dǎo)電性物質(zhì)如導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電纖維、金屬粉末等以一定比例與熱塑性樹脂如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）混合，并添加偶聯(lián)劑、增塑劑、滑爽劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑等多種助劑，經(jīng)混煉、塑化、造粒，制得復(fù)合型導(dǎo)電樹脂。載體樹脂選用防潮性較好、耐低溫、易熱封，且耐化學(xué)品侵蝕的低密度聚乙烯樹脂（LDPE）；導(dǎo)電性填料選用較經(jīng)濟(jì)的油爐法導(dǎo)電炭黑。將導(dǎo)電炭黑按一定比例（10％～25%）加入 LDPE樹脂中。助劑的添加要按一定的次序，經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?。通過(guò)KH-550偶聯(lián)劑增強(qiáng)樹脂與填充劑界面的結(jié)合力。采用密閉高效混煉設(shè)備和雙螺桿擠出造粒成型。該工藝要求壓縮段溫度在120℃～140℃；混煉溫度、時(shí)間根據(jù)不同的設(shè)備適當(dāng)調(diào)節(jié)，既保證炭黑分散均勻，又防止其體相結(jié)構(gòu)被破壞。添加劑的選用要注意其協(xié)同性、與產(chǎn)品相容性及耐久性，且與工藝條件匹配。利用復(fù)合型導(dǎo)電樹脂制作防靜電軟塑復(fù)合材料常見以下三種工藝：

（1）三層（ABC）共擠吹塑—干法復(fù)合工藝

將復(fù)合型導(dǎo)電樹脂加入A面料斗擠出。該工藝要求：適當(dāng)增加樹脂壓強(qiáng)；在保證薄膜塑化良好的情況下適當(dāng)降低擠出機(jī)各區(qū)的溫度；螺桿轉(zhuǎn)速與加熱溫度相匹配；選擇合適的吹脹比、牽引比；B、C面選用機(jī)械強(qiáng)度較高、力學(xué)性能較好的低密度聚乙烯（LDPE）樹脂和線性低密度聚乙烯（LLDPE）樹脂，以補(bǔ)償因填加炭黑造成薄膜機(jī)械強(qiáng)度的降低。要注意導(dǎo)電樹脂、LDPE  、LLDPE三者的MFR（熔體流動(dòng)速率）盡可能相近。

此薄膜C面經(jīng)電暈處理，其潤(rùn)濕張力大于38dyn/cm，與外層材料經(jīng)干法復(fù)合。干法復(fù)合按常規(guī)的工藝要求即可，在此不作贅述。經(jīng)干法復(fù)合工藝制得防靜電軟塑復(fù)合材料，A面作為防靜電材料的功能面。

（2）雙面（AB）共擠復(fù)合工藝

將導(dǎo)電樹脂加入A面料斗擠出。該工藝要求：選擇MFR（熔體流動(dòng)速率）值較高（8左右）的導(dǎo)電樹脂；適當(dāng)調(diào)節(jié)熔體溫度接近粘度，防止溫度過(guò)高發(fā)生變質(zhì)；螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度及車速三者相匹配；適當(dāng)增加樹脂壓力，增加濾網(wǎng)層數(shù)或目數(shù)。適當(dāng)增加擠出薄膜的厚度，因?yàn)閷?dǎo)電炭黑的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)是三維的，即與厚度有關(guān)。B面料斗加入涂復(fù)級(jí)聚乙烯（LDPE）樹脂。被加工材料表面涂布聚氨酯粘合劑，經(jīng)烘箱干燥后與B面復(fù)合。選擇合適的含固量及涂布輥，使粘合劑干量在 2～3g/m2。其工藝要求同干法復(fù)合。

經(jīng)雙面（AB）共擠復(fù)合工藝制作的防靜電軟塑復(fù)合材料，A面作為防靜電功能面。

（3）干法復(fù)合—雙面（AB）共擠復(fù)合工藝

先用外層基材與聚乙烯薄膜（C）進(jìn)行干法復(fù)合，用制得的復(fù)合膜進(jìn)行如2.2式雙面（AB）共擠復(fù)合工藝。使擠出之B面與C面復(fù)合。由于B、C面屬同一類樹脂，且B面樹脂呈熔融狀態(tài)，經(jīng)膠輥加壓后能牢固地融合在一起。故無(wú)需涂布粘合劑，也能獲得理想的復(fù)合強(qiáng)度。而A面防靜電軟塑復(fù)合材料的功能面。

2、涂層型

制作工藝：涂層型防靜電軟塑材料的制作工藝是將金屬系、金屬氧化物系、導(dǎo)電碳系、復(fù)合填料、抗靜電劑等導(dǎo)電物質(zhì)制成導(dǎo)電涂料，涂覆于高分子材料表面，形成固化的靜電耗散層。

高分子材料選用機(jī)械強(qiáng)度好，挺度佳且耐化學(xué)腐蝕的雙向拉伸聚酯（BOPET）薄膜。導(dǎo)電涂料要求耐摩擦、耐化學(xué)品侵蝕，且導(dǎo)電性能持久，其通常由基體樹脂、導(dǎo)電填料、溶劑和添加劑等組成?；w樹脂選用對(duì)塑料附著力好、成膜性高且耐化學(xué)品侵蝕的丙烯酸或纖維素。導(dǎo)電填料則根據(jù)產(chǎn)品的顏色、是否要求透明來(lái)選擇。溶劑選用酯類或酮類，如乙酸乙酯、環(huán)已酮。選用TM-200S偶聯(lián)劑有利于填料與樹脂的親和并提高涂料的附著力和強(qiáng)度。用雙組份聚氨酯粘合劑來(lái)提高導(dǎo)電涂料的成膜性和與聚酯（PET)薄膜的附著力。固化劑的用量適當(dāng)減少，以免影響涂料導(dǎo)電性能的發(fā)揮。導(dǎo)電涂料的配制工序依次為：溶解基體樹脂（攪拌） ——加粘合劑主劑（攪拌）——加導(dǎo)電填料（攪拌）——加固化劑（攪拌）——調(diào)粘度（攪拌）——過(guò)濾。該工藝要求：導(dǎo)電涂料的固含量在20%～25%范圍，涂料粘度在13～19秒（涂4杯粘度計(jì)測(cè)），涂布干量2.5～3.5g/m2。設(shè)定涂布機(jī)干燥箱溫度分別為85℃、90℃、100℃，車速80～120m /min，環(huán)境相對(duì)濕度小于70%。導(dǎo)電涂料涂布于聚酯薄膜表面，經(jīng)干燥箱干燥后，形成固化的靜電耗散層。

3、鍍層型

制作工藝：要在高分子材料表面形成一層導(dǎo)電的金屬鍍層,方法有電鍍、化學(xué)鍍、物理氣相沉積（PVD）、化學(xué)氣相沉積（CVD）、熱噴鍍（涂）等。常見的是真空鍍鋁工藝。真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁加熱熔融至蒸發(fā)，鋁原子凝結(jié)在高分子材料表面，形成極薄的導(dǎo)電層——鋁層。常用的鍍鋁基材有聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等薄膜，要求其表面張力大于38dyn/cm；熱性能好，含水量低于 0.1%。工藝要求真空度不得低于10-3Pa，以免出現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均；控制好系統(tǒng)張力，開啟冷卻系統(tǒng)，避免薄膜出現(xiàn)拉伸；精確控制卷取速度（280～320m/min）、送鋁速度（0.4～0.7m/min  φ2mm鋁絲)及蒸發(fā)舟加熱電流，以獲得產(chǎn)品要求的鋁層厚度；可預(yù)先在薄膜上涂布一定干量的底膠，并充分干燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可提高鋁層與薄膜的結(jié)合力。經(jīng)此工藝形成的靜電耗散層，耐磨擦，且性能持久。

第二節(jié) 國(guó)外防靜電屏蔽袋生產(chǎn)工藝發(fā)展階段比較

靜電防護(hù)工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它涉及敏感電子產(chǎn)品的制造、裝配、處理、檢查、試驗(yàn)、維修、包裝、運(yùn)輸、貯存、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)，而且是一種串聯(lián)模式，任一環(huán)節(jié)上的失誤，都將導(dǎo)致整個(gè)防護(hù)工作的失??；同時(shí)，它又與敏感產(chǎn)品所處的環(huán)境（接觸的物品、空氣氣氛、濕度、地面、工作臺(tái)、椅、加工設(shè)備、工具等)和操作人員著裝（包括穿戴的服裝、帽子、鞋抹、手套、腕帶等）有直接關(guān)系，任一方面的疏漏或失誤，都將導(dǎo)致靜電防護(hù)工作的失敗。

針對(duì)上述電子產(chǎn)品靜電防護(hù)工作的特點(diǎn)，最好能制定出與之相適應(yīng)的一系列標(biāo)準(zhǔn)。比較好的選擇是采用綜合標(biāo)準(zhǔn)化方法，從靜電防護(hù)的系統(tǒng)要求著眼，全面地考慮相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂與協(xié)調(diào)工作，只有這樣，才能把各環(huán)節(jié)的方方面面的防靜電工作，全盤納入標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范之下成為一種有序狀態(tài)。

美國(guó)對(duì)軍用電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，自七十年代起就開始實(shí)施靜電防護(hù)控制，大致經(jīng)過(guò)10年后，才正式頒發(fā)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）自八十年代初以來(lái)，陸續(xù)頒發(fā)防靜電標(biāo)準(zhǔn)。相比之下，國(guó)內(nèi)防靜電標(biāo)準(zhǔn)的制訂與發(fā)布還僅僅是開始，雖具備了一定的工作基礎(chǔ)和條件，但與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的齊套和全面實(shí)施尚有不小的差距。

在IEC組織中，至少有五個(gè)技術(shù)委員會(huì)（或分技術(shù)委員會(huì)）是與防靜電技術(shù)工作有關(guān)的并制訂了部分防靜電標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)草案?，F(xiàn)將這五個(gè)技術(shù)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂簡(jiǎn)況介紹如下：

1、IEC／TC65工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制技術(shù)委員會(huì)。

該技術(shù)委員會(huì)（TC）于1984年首次制訂發(fā)布了IEC801—2《工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制裝置的電磁兼容性第2部分：靜電放電要求》（已同名等效轉(zhuǎn)化為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB／T13926.2—92），1991年4月該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面修訂，現(xiàn)行有效版本為第2版。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制裝置對(duì)因操作者觸摸這類裝置而產(chǎn)生靜電放電或與裝置附近的物體間產(chǎn)生的靜電放電的敏感性試驗(yàn)的嚴(yán)酷等級(jí)和試驗(yàn)方法，以此評(píng)價(jià)工業(yè)過(guò)程和測(cè)量裝置對(duì)靜電放電的敏感性。該標(biāo)準(zhǔn)第l版中將試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)劃分為1、2、3、4共四個(gè)等級(jí)，對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)電壓分別為2、4、8、15kV；而第2 版則修改為五個(gè)嚴(yán)酷度等級(jí)，并按放電方式分別給出二個(gè)系列試驗(yàn)電壓值，其中接觸放電的電壓相應(yīng)為2、4、6、8、XkV?？臻g放電的電壓系列為2、4、 8、15和XkV。這里的X為一開放等級(jí)，由供需雙方協(xié)商確定后寫入產(chǎn)品規(guī)范。IEC801—2標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)試驗(yàn)所用的靜電放電發(fā)生器（包括構(gòu)成及特性）、試驗(yàn)裝置配置、試驗(yàn)程序和判據(jù)等做了規(guī)定（第二版較第一版有若干部分作了修改）。此標(biāo)準(zhǔn)有較強(qiáng)的可實(shí)施性。中電總公司于1992年11月發(fā)布了 行業(yè) 軍標(biāo)SJ —20154—92《信息技術(shù)設(shè)備靜電放電敏感度試驗(yàn)》，系參照IEC801—2（1991年修訂版的草案）和歐洲計(jì)算機(jī)制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ECMA TR—40《信息技術(shù)設(shè)備靜電敏感度試驗(yàn)》制訂的，標(biāo)準(zhǔn)中除嚴(yán)酷度等級(jí)和對(duì)水平擂臺(tái)板間接放電次數(shù)不同外，其他技術(shù)內(nèi)容與IEC801—2（第2版）大體一致，但不等效。

2．IEC／TC77／SCB電氣設(shè)備（包括網(wǎng)絡(luò)）之間的電磁兼容性技術(shù)委員會(huì)／工業(yè)和其他非公用系統(tǒng)及其設(shè)備分技術(shù)委員會(huì)。

按照IEC導(dǎo)則107《起草電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)出版物的指南》規(guī)定，TC77的主要任務(wù)是制訂關(guān)于發(fā)射、抗擾度及試驗(yàn)方法等有廣泛使用意義的通用性基礎(chǔ)文件。為了提高效率，TC77不介入其他TC已成功地開展工作，或由其他TC專門負(fù)責(zé)的課題，但由這些TC制訂的文件均以適當(dāng)?shù)姆绞絽R入TC77的工作領(lǐng)域中來(lái)。

鑒于此，由TC65制訂的IEC801—2標(biāo)準(zhǔn)將由TC77的B分技術(shù)委員會(huì)，即SC77B統(tǒng)一接管、組織修訂并將其轉(zhuǎn)換為新的標(biāo)準(zhǔn)IEC— 2000—4—2《電磁兼容性 第4部分：試驗(yàn)和測(cè)量程序第2節(jié)：靜電放電和抗抗度試驗(yàn)》。此標(biāo)準(zhǔn)雖早已給定編號(hào)，但目前仍為秘書處文件《77B（sec．）89》，尚在修訂之中。一旦修訂完成，IEC801— 2將被廢止，由IEC1000—4—2所替代。

3、CISPR／SCG國(guó)際無(wú)線電干擾特別委員會(huì)／信息技術(shù)設(shè)備干擾特性分技術(shù)委員會(huì)。

該SC于1992年12月以CISPR／G（C．O)20號(hào)文件形式提出標(biāo)準(zhǔn)草案IEC24—2《信息技術(shù)設(shè)備（ITE)抗擾度第2部分：靜電放電要求》，送各國(guó)家委員會(huì)征求意見。該標(biāo)準(zhǔn)適用于信息技術(shù)設(shè)備，包括模擬傳輸、終端設(shè)備和數(shù)字設(shè)備，旨在為評(píng)估信息設(shè)技術(shù)備在受到靜電放電影響時(shí)的工作能力。建立此標(biāo)準(zhǔn)是為模擬因操作人員直接接觸設(shè)備或因靜電場(chǎng)感應(yīng)引起與鄰近物體（或設(shè)備）之間的靜電放電。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一臺(tái)受試設(shè)備至少設(shè)6 個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，這意味著要經(jīng)受200次放電（正負(fù)極各100次）。其中1個(gè)點(diǎn)要受到50次非直接接觸放電，其余3個(gè)點(diǎn)各經(jīng)受50次（合計(jì)150次）直接接觸放電。當(dāng)然，不管是前者還是后者都屬于接觸放電。對(duì)有些不可能進(jìn)行接觸放電的設(shè)備。應(yīng)對(duì)用戶使用時(shí)可能觸到的部位選用空間放電。該標(biāo)準(zhǔn)給出的試驗(yàn)電平為：接觸放電3kV，空間放電8kV。

此標(biāo)準(zhǔn)草案與IEC801—2基本思路相同，但在具體要求方面存在許多細(xì)節(jié)性差異（這點(diǎn)很重要）。在該標(biāo)準(zhǔn)的前言中說(shuō)，它是在基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) IEC1000—4—2（目前是IEC801—2）的基礎(chǔ)上起草的，考慮了二者的差別，標(biāo)準(zhǔn)中給出的極限值試驗(yàn)電壓是經(jīng)過(guò)仔細(xì)斟酌后選出來(lái)的，并且與 IEC801—2的X級(jí)相符。應(yīng)當(dāng)說(shuō)，該標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)信息技術(shù)設(shè)備制訂的，對(duì)這些設(shè)備中的不同類別，規(guī)定了不同的試驗(yàn)細(xì)節(jié)，所以其可實(shí)施性很強(qiáng)，一旦表決通過(guò)，將正式發(fā)布，并引導(dǎo)各國(guó)會(huì)執(zhí)行。通常，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)周期都很長(zhǎng)，平均90個(gè)月左右，加上本標(biāo)準(zhǔn)草案中還有某些問(wèn)題尚待解決，例如對(duì)于地面設(shè)備進(jìn)行非直接接觸放電試驗(yàn)時(shí)垂直擂臺(tái)板的使用尚在考慮之中，另外，本標(biāo)準(zhǔn)需引用的IEc1000—4—2也尚未出臺(tái)，故預(yù)計(jì)本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布尚需時(shí)日。

4、IEC／TCl5／SC15D絕緣材料技術(shù)委員會(huì)／靜電學(xué)分技術(shù)委員會(huì)。

顧名思義，該分技術(shù)委員會(huì)是專門從事絕緣材料靜電學(xué) 研究 的委員會(huì)。它是在1986年成立的TCl5／WG2“工業(yè)靜電學(xué)問(wèn)題 研究 工作組”的基礎(chǔ)上，于1990年成立的，主席為Dr．K．Davis（英國(guó)人），秘書處設(shè)在法國(guó)，秘書由Mr．c．Mengg擔(dān)任。該SC的任務(wù)是：

（1）鑒別并說(shuō)明靜電現(xiàn)象在電氣工業(yè)和非電氣工業(yè)中的利與弊，提供有關(guān)的術(shù)語(yǔ)，分類、方法和手段的指南，以增加工業(yè)效益相減少危害；

（2）規(guī)定試驗(yàn)方法和相關(guān)要求，用以評(píng)定材料表面靜電荷的產(chǎn)生、存留和耗散，并與ISE／ISO中有關(guān)的技術(shù)委員會(huì)密切協(xié)作，提供關(guān)于產(chǎn)品的指南；

（3）根據(jù)與IEC／TC31爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備技術(shù)委員會(huì)協(xié)議的課題，確定在危害環(huán)境下靜電放電的后果；

（4）提供模擬靜電現(xiàn)象和靜電放電方法的指南，不包括對(duì)靜電放電的電氣設(shè)備的功能抗擾度的試驗(yàn)方法。

由于SCl5D成立不久，至今尚未制訂出正式標(biāo)準(zhǔn)。下列標(biāo)準(zhǔn)目前正在積極制訂中：

1）秘書處文件15D（sec．）3《利用直接測(cè)量靜電荷耗散率的方法測(cè)試絕緣和靜電耗散材料及其表面》。1994年3月，又發(fā)出15D（sec．）31號(hào)文件，決定調(diào)整WGl（第1工作組），并在15D（sec．）3號(hào)文件基礎(chǔ)上起草標(biāo)準(zhǔn)《測(cè)定材料與表面耗散靜電荷能力的試驗(yàn)方法》。

2）秘書處文件15D（sec．）4《摩擦靜電效應(yīng)的評(píng)定》。1994年3月，又發(fā)出15D（sec．）32號(hào)文件，決定調(diào)整WG2，并在15D（sec．）4號(hào)文件基礎(chǔ)上起草標(biāo)準(zhǔn)《摩擦靜電特性的評(píng)定》。

3）秘書處文件15D（sec．）3《裝配地板和地板覆蓋層的靜電效應(yīng)特性化的試驗(yàn)方法》。1994年3月，又發(fā)出15D（sec．）33號(hào)文件，決定調(diào)整WG3，并在15D（sec．）13號(hào)文件基礎(chǔ)上起草該標(biāo)準(zhǔn)。

4）1994年3月，發(fā)出15D（sec．）34號(hào)文件，決定調(diào)整WG4，并在在15D（sec．）22號(hào)文件 研究 題目的新工作項(xiàng)目的建議范圍內(nèi)，起草標(biāo)準(zhǔn)《用于控制靜電的材料的電阻率測(cè)量》。

5）1994年3月，發(fā)出15D（sec．）35號(hào)文件，組建WG5，決定在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN100 015及其修訂本和47（德國(guó)）794號(hào)建議（靜電敏感器件規(guī)范——機(jī)械模型試驗(yàn)方法）和47（sec．）1330（敏感電子器件的防護(hù)）委員會(huì)草案基礎(chǔ)上，與TC47協(xié)作起草標(biāo)準(zhǔn)《抗靜電電子器件防護(hù)的通用要求》。

現(xiàn)在，SCl5D的工作進(jìn)展很快，活動(dòng)也頻繁，例如1993年6月在德國(guó)法蘭克福召開工作會(huì)議，1994年7月又在倫敦舉行工作會(huì)議，而且議程充實(shí)，除考慮5個(gè)工作組和3個(gè)特別工作組（分別為電子學(xué)ESD模型、易燃性模型和離子發(fā)生器）的專題報(bào)告外，還要討論修改其重大決策部分和與其他委員會(huì)協(xié)作等事宜。遺憾的是，目前國(guó)內(nèi)與SCl5D對(duì)口的歸口單位尚未確定，故對(duì)其工作文件缺乏有組織的 研究 。

由TC15制訂的IEC1087（1991）《評(píng)定帶電表面放電的導(dǎo)則》，由SCl5A制訂的IEC-93（1980)《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗(yàn)方法》（已等效采用為GB1410—89）對(duì)材料靜電性能測(cè)試也具有指導(dǎo)意義。

5、IEC／TC47半導(dǎo)體器件技術(shù)委員會(huì)。

從靜電防護(hù)角度來(lái)說(shuō)，該TC所負(fù)責(zé)的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)品的一部分——靜電敏感半導(dǎo)體分立器件和集成電路——屬于靜電防護(hù)的重點(diǎn)對(duì)象。因此，該TC早就對(duì)防護(hù)靜電標(biāo)準(zhǔn)予以關(guān)注。1982年，發(fā)布了IECl47—OF正式標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)IECl47-0《半導(dǎo)體器件基本額定值和特性及測(cè)試方法的基本原理第0部分：總則和術(shù)語(yǔ)》（1966）的第6次補(bǔ)充，規(guī)定了防靜電要求和符號(hào)標(biāo)記。

1983年，TC47對(duì)其已發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)重新作了整頓修訂，IEC147-0及其歷次補(bǔ)充后由統(tǒng)一的版本IEC741-1《半導(dǎo)體器件——分立器件和集成電路 第1部分：總則》所代替。可惜的是，此份最基礎(chǔ)性的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布已10年有余，終因國(guó)內(nèi)各有關(guān)方面協(xié)調(diào)工作銜接欠妥，至今尚未轉(zhuǎn)化為國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

第三節(jié) 我國(guó)防靜電屏蔽袋生產(chǎn)工藝創(chuàng)新歷程與途徑

電子 行業(yè) 防靜電事業(yè)起步晚于石化、火工、煤礦系統(tǒng)，它是以 研究 靜電對(duì)微電子器件與組件損壞和如何防止這種損壞而產(chǎn)生的。最早起步于上世紀(jì)七十年代中期，從引進(jìn)國(guó)外計(jì)算機(jī)機(jī)房用防靜電活動(dòng)地板并由國(guó)內(nèi)有關(guān)單位仿制開始。電子 行業(yè) 的防靜電問(wèn)題在七十年代我國(guó)IT業(yè)發(fā)展初期時(shí)還處于萌芽階段。

進(jìn)入八十年代以來(lái)，我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)隨著國(guó)家 產(chǎn)業(yè)政策 調(diào)整將其列為國(guó)家重要發(fā)展方向之后，計(jì)算機(jī)、通信、集成電路等 行業(yè) 進(jìn)入了快速發(fā)展期，靜電危害問(wèn)題突出，對(duì)我國(guó)大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和電子信息化發(fā)展都產(chǎn)生了不良影響。另外靜電問(wèn)題也涉及到了軍工產(chǎn)品質(zhì)量。幾乎同一時(shí)期，大量外資（歐美、日本等)的引入，對(duì)微電子生產(chǎn)環(huán)境提出新的防靜電理念和要求，加速防靜電裝備 行業(yè) 的形成。電子防靜電裝備 行業(yè) 形成時(shí)間大致在1984至1991 年。由于發(fā)展不平衡性，計(jì)算機(jī)機(jī)房和程控機(jī)房所用的的防靜電地板制造業(yè)最先發(fā)展起來(lái)。在1992年前大約七年時(shí)間內(nèi)，地板廠由原來(lái)四、五家發(fā)展到一百二十余家，分布在華北、江蘇南部、浙江和其它地區(qū)。這時(shí)電子 行業(yè) 第一部有關(guān)防靜電地板的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（1986年制定)和第一部防靜電國(guó)家軍標(biāo)（1993年制定）發(fā)布。

我國(guó)防靜電裝備協(xié)會(huì)（中國(guó)電子專用設(shè)備協(xié)會(huì)防靜電裝備分會(huì))于1992年成立，當(dāng)時(shí)會(huì)員單位只有二十多家。我國(guó)唯一通過(guò)國(guó)家級(jí)認(rèn)證的電子專業(yè)防靜電產(chǎn)品質(zhì)檢中心也于1993年成立。當(dāng)時(shí)的防靜電產(chǎn)品主要有地坪類材料（防靜電活動(dòng)地板、橡膠板、PVC等)、人體防護(hù)用品、包裝類等品種。產(chǎn)量較少，技術(shù)水平較低，生產(chǎn)規(guī)模小，只有地板生產(chǎn)稍具規(guī)模并引進(jìn)國(guó)外技術(shù)。此時(shí)為電子 行業(yè) 服務(wù)的防靜電裝備生產(chǎn)廠家160余家，生產(chǎn)總值不到十億元。

1993年至 2001年是我國(guó)電子防靜電裝備 行業(yè) 發(fā)展較快得一個(gè)時(shí)期正是我國(guó)將電子信息化建設(shè)列入重要發(fā)展方向，也是以國(guó)家“三金”工程為代表的一系列涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)信息化和國(guó)防電子信息化重大項(xiàng)目起動(dòng)和實(shí)施的時(shí)期。這時(shí)期也是電子 行業(yè) 引進(jìn)外資較多的時(shí)期。在電子工業(yè)部（信息產(chǎn)業(yè)部前身）有關(guān)部門的大力支持下和防靜電裝備協(xié)會(huì)的同仁努力下，電子防靜電裝備 行業(yè) 得到很大發(fā)展，同時(shí)奠定了我國(guó)電子防靜電裝備 行業(yè) 發(fā)展基礎(chǔ)，使其初具規(guī)模。此時(shí)服務(wù)于各 行業(yè) 的防靜電產(chǎn)品生產(chǎn)廠家超過(guò)了五百余家，貿(mào)易商超過(guò)一千余家，形成以長(zhǎng)江三角洲、珠江三角洲和環(huán)勃海經(jīng)濟(jì)圈三大產(chǎn)業(yè)集中區(qū)。防靜電裝備分會(huì)經(jīng)過(guò)整頓改名為中國(guó)電子儀器 行業(yè) 協(xié)會(huì)防靜電裝備分會(huì)，團(tuán)體會(huì)員達(dá)二百六十余家。信息產(chǎn)業(yè)部加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理和推進(jìn)體制改革成立了電子 行業(yè) 防靜電標(biāo)準(zhǔn)化工作組，并通過(guò)數(shù)年努力使有關(guān)防靜電標(biāo)準(zhǔn)初步形成體系并和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)部分接軌,有力的促進(jìn)了 行業(yè) 的科技進(jìn)步。防靜電裝備品種發(fā)展到幾十種，形成系列化，大部分滿足國(guó)內(nèi)民用和國(guó)防建設(shè)需要,有些產(chǎn)品（活動(dòng)地板、包裝、服裝、工作鞋等)出口到美國(guó)、日本、臺(tái)灣和東南亞一些國(guó)家。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)， 行業(yè) 內(nèi)產(chǎn)品銷售額和工程承包額超過(guò)一百億（不包括外資)，并服務(wù)于IT業(yè)一萬(wàn)二千余家企業(yè)。這個(gè)時(shí)期，外資同類產(chǎn)品相繼涌入國(guó)內(nèi)，開始和國(guó)內(nèi)產(chǎn)品形成競(jìng)爭(zhēng)。2001年至今，這期間國(guó)家政策有所調(diào)整，采取結(jié)構(gòu)調(diào)整，電子 行業(yè) 一些項(xiàng)目發(fā)展速度放慢，市場(chǎng)出現(xiàn)激烈競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象，很多企業(yè)進(jìn)入調(diào)整期，有少部分企業(yè)退出這個(gè) 行業(yè) 或倒閉，也有部分基礎(chǔ)好的企業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好，規(guī)模不斷擴(kuò)大。這些企業(yè)進(jìn)入良性循環(huán)，代表了 行業(yè) 發(fā)展方向。

在我國(guó)，電子防靜電裝備 行業(yè) 是以民營(yíng)企業(yè)為主導(dǎo)的 行業(yè) ，而且是市場(chǎng)化程度很高的 行業(yè) ，同時(shí)電子防靜電裝備 行業(yè) 也是一個(gè)基礎(chǔ)性 行業(yè) ，實(shí)際上，其服務(wù)面函蓋了國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所有涉及信息化裝備的部門和領(lǐng)域，三十余年發(fā)展歷程充分說(shuō)明，國(guó)家電子信息化發(fā)展規(guī)模決定電子防靜電裝備 行業(yè) 發(fā)展速度和水平，目前這個(gè) 行業(yè) 盡管還處于初期發(fā)展階段，但在國(guó)家信息化建設(shè)中所起重要作用不容忽視。

第四節(jié) 國(guó)內(nèi)防靜電屏蔽袋生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介

國(guó)內(nèi)防靜電屏蔽袋目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，全自動(dòng)化計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊，一般包括：多層共擠設(shè)備；復(fù)合、制袋設(shè)備；包封機(jī)器等。
國(guó)內(nèi)已有多家公司推出了塑料重包裝薄膜設(shè)備，主要包括三層共擠吹塑包裝薄膜機(jī)組和五層共擠重包裝薄膜機(jī)組。其中三層薄膜生產(chǎn)技術(shù)已成熟，都采用了錐形和平面疊加機(jī)頭、水平上牽引旋轉(zhuǎn)器、自動(dòng)卷取機(jī)、電暈處理機(jī)、內(nèi)冷系統(tǒng)和糾偏裝置等。

第五節(jié) 國(guó)內(nèi)防靜電屏蔽袋生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀

隨著包裝 行業(yè) 的迅猛發(fā)展，塑料制品的需求量急速上升。尤其是防靜電屏蔽袋，在各種領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。各種要求具有高阻隔、密封、透明、避光、熱封、防靜電等性能的功能膜需求量越來(lái)越大。因而，企業(yè)大規(guī)模應(yīng)用多層共擠塑料薄膜設(shè)備是我國(guó)塑料機(jī)械制造企業(yè)的根本出路和可持續(xù)發(fā)展的根本保障。其優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，節(jié)約資源，減少?gòu)S房及人力資源的投入，降低生產(chǎn)成本，有效控制環(huán)境污染，減少有害物質(zhì)在外復(fù)合時(shí)對(duì)人體的傷害，增強(qiáng)商品的競(jìng)爭(zhēng)力。

第六節(jié) 我國(guó)防靜電屏蔽袋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)研發(fā)動(dòng)態(tài)

國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家未采用自動(dòng)稱重喂料系統(tǒng)，在線測(cè)厚和自動(dòng)風(fēng)環(huán)以及PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)，有的廠家推出五層共擠重包裝薄膜機(jī)組。

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