第一節(jié) 產品投資機會
隨著我國經濟的發(fā)展，工業(yè)的大型化規(guī)?；豢杀苊獾脑诎l(fā)展的同時會產生大量的廢氣污染環(huán)境，隨著我國逐步加快環(huán)境保護的力度，相應的對廢氣治理提出了更高的標準要求，這給我國活性炭纖維有機廢氣吸附回收設備產品的發(fā)展帶來了廣闊的市場。
第二節(jié) 產品投資風險
我國活性炭纖維有機廢氣吸附回收設備產品的生產技術相比于外國來說還處于發(fā)展階段。技術發(fā)展不夠完善，容易造成產品技術不足風險，而主要核心技術掌握在外國廠商手中造成了產品的技術開發(fā)風險。
活性炭纖維有機廢氣吸附回收設備的 研究 開發(fā)需要一定規(guī)模的資金。給沒有一定資金實力的企業(yè)帶來了投資風險。
隨著活性炭纖維有機廢氣吸附回收設備生產工藝的不斷發(fā)展與進步，以及對環(huán)境保護力度的不斷提高，使得產品得快速的適應 市場發(fā)展 的需要，也增加了產品的投資風險。
第三節(jié) 產品投資收益預測
在VOCs治理 行業(yè) 中，目前大部分的治理廠家還僅限于承接廢氣末端治理工程、提供設備，工程驗收以后即交付甲方自己運營，尚未形成環(huán)保設備的第三方運營機制。但在近年來，一些有機溶劑回收企業(yè)開始嘗試承擔設備運營業(yè)務，在回收設備建成以后承擔設備的運營，將回收后的有機溶劑進行集中提純處理。如廣州黑馬環(huán)?？萍加邢薰驹谥槿堑貐^(qū)的鋰離子電池回收中采用了該模式，進行N-甲基吡咯烷酮的回收，取得了非常好的效果。由于單一設備的溶劑回收量一般較少，配套溶劑分離提純裝置經濟上不合算，而在某一制造業(yè)集中的地區(qū)，對幾套直至幾十套回收裝置同時進行管理，所回收的有機溶劑量非?？捎^，統(tǒng)一進行集中分離提純經濟性非常好。因此，在一些制造業(yè)比較集中的地方，此種運營模式具有很大的優(yōu)勢，既可以提高環(huán)保設備的管理水平，又可以以較為低廉的成本回收大量的有機溶劑，創(chuàng)造良好的經濟效益和環(huán)境效益。
隨著我國今后VOCs治理工作的不斷深入，在一些VOCs排放量大的 行業(yè) ，如包裝印刷、皮革、電子等 行業(yè) ，大多企業(yè)比較集中，形成了一些大的工業(yè)園區(qū)，非常適合采用該模式對VOCs廢氣進行治理。
以北京云辰天環(huán)保科技有限公司——水松紙廠活性炭纖維溶劑回收乙醇裝置為例進行 分析 ：
a)廢氣參數(shù)：成分：乙醇；尾氣量：烘箱15000m3/h，印刷機收集風量（10000~15000）m3/h；濃度：10g/m3，（70~80）%進入回收系統(tǒng)；尾氣溫度：烘箱＜90℃，印刷機＜40℃。
b)系統(tǒng)布置：印刷機上部排風與整條印刷機周圍系統(tǒng)揮發(fā)氣體實行分離單獨引入，在風管上分別設三通閥控制。從烘箱中出來的尾氣預先在空氣冷卻器中用循環(huán)冷卻水冷卻至40℃左右，再用低溫冷卻水進一步深度冷卻至30℃左右才能進入吸附器進行吸附。
吸附裝置由三個吸附箱體組成，每個吸附箱體內配置8套活性炭纖維吸附芯。兩個吸附箱進行吸附、一個吸附箱體進行再生，整個工藝過程由PLC程序控制，自動切換，交替進行吸附、再生和干燥三個工藝過程的操作。
c)相關設備的參數(shù)：活性炭纖維用量：總用量為960kg，每個回收單元為320kg；蒸汽用量的用量：回收一噸乙醇精餾耗蒸汽3.5噸；公用工程消耗如表。
水松紙廠活性炭纖維溶劑回收乙醇裝置公用工程消耗表
d)投資與經濟效益的 分析 ：按每天使用5000公斤乙醇，70%進入回收系統(tǒng)，回收效率按80%計算，每年運轉300天計算?；厥找粐嵰掖季s耗蒸汽3.5噸，按每噸乙醇蒸汽費用為564元。乙醇按4500元/噸計，年回收效益為378萬元。
第四節(jié) 產品投資熱點及未來投資方向
環(huán)境保護產品技術要求《工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》、《工業(yè)廢氣吸收凈化裝置》、《吸附法大氣污染治理工程技術規(guī)范》等產業(yè)廢氣排放標準促使活性炭纖維有機廢氣吸附回收設備的發(fā)展。
1、工藝流程自動化、智能化。
2、吸附效率的高效化。
3、設備的專業(yè)化小型化。
4、設備的安全性。
5、設備可承受能力強，可操作性好、性能穩(wěn)定，使用壽命長。
6、設備的環(huán)保化、節(jié)能化。
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