第一節(jié) 國際聚碳酸酯板材產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
一、國際產(chǎn)品技術(shù)現(xiàn)狀
國外塑料機(jī)械制造 行業(yè) 普遍采用CAD、CAE、CAM技術(shù)，以及高精密度的數(shù)控加工中心。近年來發(fā)展起來的高速銑床的主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)40000~100000r/min，并可獲得Ra≤1μm的表面粗糙度；加工精度超過1μm的超精加工技術(shù)和集電、化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合加工，將塑料機(jī)械的加工水平大大提升。國外螺桿端面跳動(dòng)誤差不大于0.01mm；螺桿外徑誤差可以控制在0.005mm以下；螺桿外表面和料筒內(nèi)表面的粗糙度Ra不大于0.2μm注塑機(jī)模板的形位公差不大于±0.02mm/1000mm。
二、各主要國家技術(shù)發(fā)展比較
國外先進(jìn)的塑料機(jī)械加工企業(yè)都有很強(qiáng)的設(shè)計(jì)和技術(shù)創(chuàng)新能力，如日本的Nissei公司設(shè)有五個(gè)技術(shù) 研究 中心，擁有376名注塑成型技術(shù)工程師，占員工總?cè)藬?shù)46.1%，獲專利技術(shù)1470項(xiàng)。
第二節(jié) 國內(nèi)聚碳酸酯板材產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
一、國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)狀
1、原材料生產(chǎn)工藝介紹
聚碳酸酯工業(yè)化合成主要是界面光氣化路線，以雙酚A為原料，使用光氣、氫氧化鈉和二氯甲烷為原料及反應(yīng)助劑，此法工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量較高，易于規(guī)?；瓦B續(xù)化生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)性好等，長期占據(jù)著聚碳酸酯生產(chǎn)的主導(dǎo)地位。但由于該法使用的原料光氣劇毒，因此近年來各大公司紛紛 研究 非光氣法生產(chǎn)路線。
1993年非光氣法工藝 研究 成功，并由GE塑料日本公司實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。主要以雙酚A與碳酸二苯酯為原料，該工藝是一種符合環(huán)境要求的“綠色工藝”，已成為今后聚碳酸酯合成工藝的發(fā)展方向，預(yù)計(jì)未來在聚碳酸酯生產(chǎn)中將逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位。
2、陽光板的密封技術(shù)
陽光板上原有的膠帶,僅為臨時(shí)保護(hù)板材邊緣所用.是不耐老化的,在安裝工程中,按尺寸裁板,下料后必須用工程專用膠帶按安裝規(guī)程的要求密封板端孔格,把原來膠帶替換下來.安裝工程專用膠帶應(yīng)有很好的耐候性,長期使用而不喪失其粘結(jié)性和機(jī)械強(qiáng)度,安裝操作時(shí),貼膠帶時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1)保證板材邊緣都是光滑的。
2)要將所有孔吹干凈,壓縮空氣必須是無任何雜質(zhì).干燥的.
3)要保證用型材、金屬蓋板，端部的U形保護(hù)槽把膠帶完全蓋住，安裝完成后，不應(yīng)該有暴露的部分。
4)在預(yù)安裝最后上架安裝之前要檢查膠帶有無損失,發(fā)現(xiàn)損壞的膠帶,一定要更換.
二、國內(nèi)主要 技術(shù)工藝 及流程
聚碳酸酯板材有單層與多層、平板與波紋板、發(fā)泡與不發(fā)泡、單一材料與復(fù)合材料之分。
1、工藝流程
聚碳酸酯板材擠出成型工藝流程大致如下，不同原料略有差異：塑化擠出→機(jī)頭成型→三輥→壓光→冷卻輸送→牽引→切割→檢驗(yàn)→包裝。
2、工藝控制因素
擠出時(shí)通常口模溫度應(yīng)比機(jī)身溫度高5~10℃左右。三輥壓光機(jī)的輥筒溫度與成型原料、板材厚度及輥筒的排列位置有關(guān)。板材厚度與模唇和三輥間距有關(guān)。模唇間隙一般等于或稍小于板材要求的厚度，板材從口模擠出后膨脹，經(jīng)牽引和壓光達(dá)到規(guī)定厚度。
三、2008-2010年國內(nèi)技術(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)研
上海市建筑構(gòu)件制品有限公司生產(chǎn)的PC陽臺(tái)板制造技術(shù) 研究 達(dá)到國際先進(jìn)水平：
由公司下屬單位構(gòu)件三廠承制的PC陽臺(tái)板和七廠承制的矩形管節(jié)日前雙雙通過專家驗(yàn)收，兩項(xiàng)產(chǎn)品的 研究 成果分別達(dá)到國際先進(jìn)水平和國內(nèi)領(lǐng)先水平。
在出口日本的PC陽臺(tái)板制造技術(shù) 研究 中，有關(guān)技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)了高精度模具，在高精度模具的加工技術(shù)、預(yù)埋件和預(yù)留孔等精確定位、構(gòu)件線條處理等方面都有創(chuàng)新；陽臺(tái)板外表光滑平整，外觀達(dá)到清水構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了高精度預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)中國工程院院士葉可明領(lǐng)銜的專家組評(píng)估認(rèn)定，該項(xiàng)目 研究 成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。
應(yīng)于東方路地下人行通道的大型矩形管節(jié)，其外形尺寸為目前國內(nèi)之最，制作技術(shù) 研究 中研發(fā)的模具，鋼筋骨架成型及大型管節(jié)裝運(yùn)翻轉(zhuǎn)技術(shù)有創(chuàng)新，該項(xiàng)目 研究 成果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
四、國內(nèi)技術(shù)發(fā)展水平評(píng)價(jià)
我國聚碳酸酯板材的技術(shù)水平在近幾年有了不少突破，但在重要的設(shè)備方面，還需從國外進(jìn)口，技術(shù)仍然掌握在國外企業(yè)手中，產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)與國外相比也還存在著很大的差距，聚碳酸酯板材要在原材料生產(chǎn)技術(shù)、板材生產(chǎn)技術(shù)上加大研發(fā)投入，減少對(duì)國外的依賴，縮小與國外的差距。
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