第一節(jié) 國內(nèi)市場最新技術運用狀況

一、英華達

（一）EN-8000大型旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)

EN-8000大型旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)主要用于對工業(yè)領域中的大型旋轉(zhuǎn)機械，如汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、烯氣輪機、風機、電機和水泵等進行在線振動監(jiān)測和故障診斷。該系統(tǒng)可自動采集、記錄和 分析 與設備安全有關的主要狀態(tài)參數(shù)，包括振動、轉(zhuǎn)速、軸位移、脹差、偏心等，快速準確地把握機組的運行狀態(tài)，預測機組故障，有利于提高電廠綜合維修水平，確保機組安全穩(wěn)定地運行。

本系統(tǒng)采用以現(xiàn)場總線CAN為基礎的積木式模塊化結構設計，替代了傳統(tǒng)過時的PC總線式結構，設計新穎，配置靈活，組態(tài)方便； 分析 診斷軟件內(nèi)容豐富，全部實現(xiàn)漢化和WINDOWS界面下的下拉式菜單，且提供在線幫助；數(shù)據(jù)采集箱采用先進的智能I/0網(wǎng)絡，使得單臺計算機可與多個采集箱同時進行通訊，監(jiān)測多臺機組的運行狀態(tài)。本系統(tǒng)還可以通過系統(tǒng)微波或民用電話遠距離傳輸，方便地組成區(qū)域性振動監(jiān)測診斷中心。本系統(tǒng)現(xiàn)已安裝在高井發(fā)電廠、盤山發(fā)電廠、豐滿水電廠和滄州化肥廠等企業(yè)，運行狀態(tài)良好，有效地解決了機組振動問題，受到各用戶單位的普遍歡迎。

1、EN-8000系統(tǒng)的主要功能

1）實時監(jiān)測：以示意圖、棒表和表格等方式顯示波形、頻譜或軸心軌跡，并及時進行報警指示；

2）強大的 分析 功能：包括時域 分析 (波形、幅值、軸心軌跡)、頻域 分析 (頻譜、相位、瀑布圖)、變速 分析 (伯德圖、級聯(lián)圖、極坐標圖)、趨勢 分析 (相關趨勢分極(相關趨勢 分析 、趨勢預報)和矢量靶圖等；

3）故障診斷專家軟件包：可自動診斷 分析 大型旋轉(zhuǎn)機械常見故障，如不平衡、不對中、軸瓦松動、動靜磨擦、油膜震蕩、掉葉片、熱矢量、電磁不平衡、結構共振、喘振等，給專業(yè)技術人員提供強有力的幫助；

4）動平衡計算：單面平衡法、雙面平衡法、試重估算和矢量合成等；

5）嚴格分辯動作順序：以表格和時序圖等方式顯示開關量動作過程；

6）事故追憶：記錄事故或動作發(fā)生前后相關數(shù)據(jù)以進行追憶 分析 ；

7）數(shù)據(jù)庫管理：系統(tǒng)自動生成各種數(shù)據(jù)庫，包括歷史、事故、事件、緩沖及特征等；

8）報表打?。喊ǘ〞r和自動打印操作記錄及重要開關動作信息等；

（二）EN9000大型旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測保護診斷系統(tǒng)

1、適用范圍

汽輪機、水輪機、壓縮機、風機、電機和水泵等大中型機械設備。

2、特色功能

可靠的轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、軸位移等參數(shù)的監(jiān)測保護功能，模塊化的結構，電源雙冗余，各模塊均支持熱插拔。上位機具有靈活的組態(tài)、齊全的信號 分析 和完善的故障診斷專家系統(tǒng)功能。遠程診斷 分析 和WEB服務功能。 

3、產(chǎn)品概述

EN9000是振動在線監(jiān)測保護系統(tǒng)（TSI）和故障診斷專家系統(tǒng)(TDM+ES)的集成，主要是對電力、石化、冶金等工業(yè)領域中的大型機械設備，如汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和軸承等進行在線振動監(jiān)測保護、 分析 和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設備安全有關的主要狀態(tài)參數(shù)，包括鍵相/轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、擺度、軸位移、脹差、偏心和其它過程量（如溫度、壓力、負荷等），為設備提供可靠的保護，并可以對設備故障進行 分析 和診斷。

EN9000硬件系統(tǒng)采用模塊化的結構，各子模塊均支持熱插拔，配置靈活，組態(tài)方便，擴展性強，因此能適應多種現(xiàn)場監(jiān)控的要求。EN9000的主機（TSI）和上位機軟件系統(tǒng)(TDM+ES)均具有良好的用戶界面，使用方便。上位機軟件系統(tǒng)還可以同時和多個EN9000的主機通訊，并可以通過Internet方便地組成遠程監(jiān)測診斷中心。

EN9000系統(tǒng)是我公司自行研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，采用了當前國內(nèi)外各種先進技術，具有很高的性價比，并具有極強的可靠性、可擴充性和可維護性。 

4、系統(tǒng)組成

EN9000系統(tǒng)由主機（TSI）和上位機系統(tǒng)(TDM+ES)組成。主機（TSI）集成了振動在線監(jiān)測保護和初步的 分析 診斷功能，可以獨立運行。主機由電源模塊、采集保護模塊（鍵相模塊、轉(zhuǎn)速模塊、振動模塊）、緩變量模塊、后端子板及框架組成，有8個插槽可用于自由配置測量模塊，帶觸摸屏的3．5”彩色液晶顯示。上位機系統(tǒng)(TDM+ES)通過以太網(wǎng)與主機組成局域網(wǎng)，對主機采集的數(shù)據(jù)進行存儲、 分析 和診斷等，一般建議安裝，如果條件不允許，也可以不安裝。

5、主機（TSI）系統(tǒng)功能 

直觀形象的監(jiān)測畫面。為了解現(xiàn)場設備的狀態(tài)，N9000主機能直觀地顯示出當前各采集模塊信號的狀態(tài)監(jiān)測圖（棒圖、數(shù)字、曲線、波形、頻譜和軸心軌跡等）。在不同的顯示畫面，可以顯示通道名稱、單位和實時值等。此外在畫面上還設有OK、旁路、警告、危險和投保指示燈等，顯示的通道、波形數(shù)目、頻譜上限等參數(shù)可以設置。 

6、靈活的系統(tǒng)參數(shù)設置 

根據(jù)不同監(jiān)測對象的實際需要，在主機觸摸屏和上位機系統(tǒng)上均可直接對保證系統(tǒng)正常工作的各種參數(shù)進行設置，設置的內(nèi)容存儲在電子盤中，系統(tǒng)掉電也不會丟失。

7、采集模塊監(jiān)測保護 

電源系統(tǒng)：采用雙路符合歐洲標準寬壓輸入的AC/DC冗余電源，每路電源均自帶過流、過壓、欠壓等保護，均能滿足系統(tǒng)正常工作的需要。它是本系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作的最有力保障。 

各子模塊：高度的模塊化，均支持實時在線熱插拔，保證任意模塊模塊間的獨立，即使在發(fā)生故障時仍不影響其它模塊的正常運行。 

報警監(jiān)測保護：當各采集保護模塊出現(xiàn)異常時可及時通過指示燈提示報警狀態(tài)，并對相應通道提供保護，避免系統(tǒng)更進一步的損傷。 

屏幕顯示：各采集保護模塊上有小液晶能直接顯示當前轉(zhuǎn)速和相應振動值以及部分關鍵內(nèi)部數(shù)據(jù)，小液晶背光顏色白、綠、藍可選。 

輸出：各采集保護模塊均帶有高精度的緩沖和4-20mA電流變送輸出，方便用戶接入二次儀表、便攜式測試系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)等。 

8、高度可靠的保護系統(tǒng) 

EN9000保護系統(tǒng)=電源冗余+模塊熱插拔+功能強大的子模塊保護設計 

振動模塊：內(nèi)置先進的微處理器，先進的熱插拔保護電路，四通道任意類型振動信號（軸振、瓦振、軸位移、脹差等）輸入和緩沖、變送輸出，快速采集，自動識別當前傳感器工作狀態(tài)（斷路、短路和間隙電壓是否合適），直觀的顯示當前振動數(shù)據(jù)和內(nèi)部關鍵參數(shù)，在外部鍵相信號無效時可自己產(chǎn)生鍵相信號，提供4組可任意“與”、“或”、“比較”邏輯組態(tài)、任意輸出延時的常開常閉觸點。 

轉(zhuǎn)速模塊：內(nèi)置先進的微處理器，先進的熱插拔保護電路，三通道轉(zhuǎn)速信號輸入和緩沖、變送輸出，轉(zhuǎn)軸齒數(shù)軟件可任意設置到0~255，自動識別零轉(zhuǎn)速和當前傳感器工作狀態(tài)，直觀的顯示當前轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)和內(nèi)部關鍵參數(shù)，完全獨立可靠的三取二邏輯保護，提供1組三取二常開常閉觸點和3組對應通道的常開常閉觸點，靈活的超速保護功能，滿足用戶的保護要求。 

鍵相模塊：內(nèi)置先進的微處理器，先進的熱插拔保護電路，單路或雙路鍵相信號輸入和緩沖、變送輸出，自動識別設備停機和運行狀態(tài)，直觀的顯示當前鍵相轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)和內(nèi)部關鍵參數(shù)，提供可靠的鍵相信號，且每一個通道帶兩組常開常閉觸點。 

操作模塊：系統(tǒng)操作模塊采用觸摸屏方式，所有參數(shù)設置使用直觀的菜單方式，不需要跳線。重要參數(shù)設置采用密碼進入的方式，并具有完善的參數(shù)邊界條件檢測。系統(tǒng)投保和解保需要雙重確認，可以有效防止用戶的誤操作，避免由于人為錯誤產(chǎn)生的誤動作。 

此外，上位機系統(tǒng)還具有數(shù)據(jù)追憶、數(shù)據(jù)和報表打印、屏幕打印、屏幕存儲到圖形文件，列表數(shù)據(jù)存儲為文本和Excel格式文件，系統(tǒng)在線備份和在線升級等功能。

二、華科同安TN8000機組振動在線監(jiān)測 分析 故障診斷系統(tǒng)

TN8000機組振動在線監(jiān)測 分析 故障診斷系統(tǒng)”又稱TDM系統(tǒng)，是專為汽輪發(fā)電機組設計的一套在線振動監(jiān)測 分析 系統(tǒng)，系統(tǒng)通過對機組的振動信號及相關狀態(tài)參數(shù)進行實時采集 分析 ，及時識別機組的狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)故障早期征兆，對故障原因、故障嚴重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷，從而可以及時消除故障隱患，避免破壞性事故的發(fā)生，也為機組實現(xiàn)狀態(tài)檢修提供了堅實的技術基礎。

1、適用范圍：汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、壓縮機組、給水泵、風機、電機等工業(yè)領域廣泛存在的各類旋轉(zhuǎn)機械。

2、監(jiān)測參數(shù)

1）振動監(jiān)測參數(shù)

●  各瓦瓦振

●  各瓦X、Y兩個方向的軸振

●  鍵相信號

對于裝有機組振動保護系統(tǒng)系統(tǒng)（TSI）的機組，TN8000智能數(shù)據(jù)采集箱與TSI系統(tǒng)的信號連接采用硬接線或通訊方式。

對于沒有TSI監(jiān)測儀表的機組，TN8000智能數(shù)據(jù)采集箱可以直接與渦流傳感器或速度傳感器相接。 

2）過程量監(jiān)測參數(shù)

機組振動特征與其運行工況的過程量參數(shù)有很大的相關性。TN8000智能數(shù)據(jù)采集箱可以直接采集相關信號或通過通訊方式從DCS系統(tǒng)或其他智能儀表得到。過程參數(shù)主要包括：負荷、偏心、軸位移、脹差、熱膨脹、主汽溫、主汽壓、再熱汽壓力、再熱汽溫度、軸承鎢金溫度、軸承回油溫度、缸溫、推力瓦溫、真空、氫壓、勵磁電流、勵磁電壓等。

3、系統(tǒng)功能

1）監(jiān)測 分析 功能

TN8000系統(tǒng)提供完善的信號 分析 工具，幫助用戶 分析 機組故障。包括波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖、多軸心軌跡圖、伯德圖、乃奎斯特圖、級聯(lián)圖、軸心位置圖、停機曲線、極坐標圖、瀑布圖、軸心位置圖等。

2）故障診斷

TN8000系統(tǒng)提供了一套對機組的運行狀態(tài)進行 分析 診斷的專家系統(tǒng)。該專家系統(tǒng)是在總結了華北電科院幾十年來機組振動 分析 故障診斷的 研究 成果和現(xiàn)場經(jīng)驗的基礎上開發(fā)研制的，它采用先進的故障樹技術，可以診斷機組的各種常見故障，如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子不對中、軸彎曲、轉(zhuǎn)子碰摩、油膜振蕩、汽流激振、電磁激振、軸瓦不穩(wěn)定、軸承座松動、參數(shù)激振、轉(zhuǎn)子部件脫落、共振、高次諧波共振等，對應每一故障系統(tǒng)還可以區(qū)分子故障。系統(tǒng)可區(qū)分引起故障的直接原因和間接原因，說明故障直接原因與振動故障特征的關系。

3）動平衡計算

在機組實際運行中，經(jīng)常會碰到機組不平衡故障，需要對機組做動平衡處理。本系統(tǒng)提供了實用的動平衡計算模塊，包含最小二乘法影響系數(shù)計算、最小二乘法影響系數(shù)動平衡、諧分量法影響系數(shù)計算、諧分量法影響系數(shù)動平衡、矢量加減運算和估算剩余振動等多種功能，可迅速方便地找出最佳的合理配重。該模塊可對多平衡面、多測振點同時進行平衡。

4）WEB化軟件

TN8000系統(tǒng)向用戶提供功能完善的WEB服務程序，并對系統(tǒng)所有的功能模塊進行了WEB化。只要網(wǎng)絡終端用戶安裝了IE瀏覽器，就能以WEB方式實時監(jiān)測機組運行狀態(tài)，此外，還能對機組狀態(tài)進行 分析 診斷。

三、大型設備振動監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)

1、系統(tǒng)功能特點：

采用嵌入式系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集，抗干擾能力強，布線簡單。 

振動趨勢 分析 及報警。 

對振動超標的測點采用兩級報警，并保存報警時的原始數(shù)據(jù)備查。

故障特征頻率自動跟蹤，超限報警。每個設備最多可跟蹤 50個特征頻率。

提供設備運行狀態(tài)日報表和月報表。

專業(yè)的在線監(jiān)測視圖，包括設備示意圖監(jiān)測，實時棒圖監(jiān)測，實時數(shù)據(jù)瀏覽，實時時域波形和頻譜，實時軸心軌跡等。

離線數(shù)據(jù) 分析 功能，包括時頻域 分析 、包絡譜、概率密度 分析 、自相關 分析 、互相關 分析 、功率譜、倒譜、細化譜、軸心軌跡、小波 分析 等。

采用 B/S模式，用戶使用瀏覽器能方便查看現(xiàn)場監(jiān)測情況。

采用類似 WINDOWS的權限組設置方法，可以按不同的需要建立用戶權限組，系統(tǒng)的每個功能都能單獨授權。

根據(jù)用戶的需要可與其它企業(yè)信息管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)信息共享。

2、產(chǎn)品研發(fā)及應用：

2001年12月，完成 集散式設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)網(wǎng)研發(fā)，在湖南漣源鋼鐵集團有限公司應用。 

2002年12月，完成連軋設備在線振動狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)研發(fā)，在湖南漣源鋼鐵集團有限公司棒材二廠應用。 

2003年11月，完成大型設備振動監(jiān)測及故障診斷專家系統(tǒng)研發(fā)，在湖南漣源鋼鐵集團有限公司熱電廠900風機房，第三煉鋼廠一次除塵風機上應用。

2003年12月，取得萬聯(lián)連軋設備在線振動狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)軟件著作權，編號：軟著登字第017947號，登記號：2003SR12856。 

2004年3月，取得大型設備振動監(jiān)測及故障診斷專家系統(tǒng)軟件著作權，編號：軟著登字第021973號，登記號：2004SR03572。 

2004年9月， 應用本系統(tǒng)對湖南漣源鋼鐵集團有限公司一萬制氧機組、2200m3高爐風機、130m2燒結主風機、熱電廠軸流風機進行設備狀態(tài)監(jiān)測。 

2005年6月，應用本系統(tǒng)對湖南、湘潭、鋼鐵集團有限公司燒結廠主風機進行狀態(tài)監(jiān)測。 

2005年7月， 應用本系統(tǒng)對湖南、湘潭、鋼鐵集團有限公司二高線廠兩條精軋機線進行狀態(tài)監(jiān)測。 

 2005年8月， 應用本系統(tǒng)對湖南漣源鋼鐵集團有限公司燒結廠180風機、制氧廠21000空壓機和氧壓機、TRT發(fā)電機組、130t鍋爐煤氣發(fā)電機組、AV45電機風機進行狀態(tài)監(jiān)測。

2005年11月，應用本系統(tǒng)對湖南岳陽化工總廠熱電事業(yè)部7#汽輪發(fā)電機在線狀態(tài)進行監(jiān)測。

本系統(tǒng)可廣泛應用于冶金、電力、石化、制造等擁有大型機械設備的 行業(yè) 。

四、東華測試旋轉(zhuǎn)機械的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)

旋轉(zhuǎn)機械的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)包括以下構成方式：

1、設備巡檢：

對于數(shù)量龐大、分散廣泛的機械設備,一般采用手持式振動信號測試 分析 系統(tǒng)進行定期巡回檢測,并將數(shù)據(jù)傳送到計算機上,進行 分析 、管理。這種方式經(jīng)濟、實用,但需要有點檢人員到現(xiàn)場收集數(shù)據(jù),根據(jù) 分析 結果及時提出檢修報告。 

2、在線監(jiān)測：

關鍵的重要設備一般采用在線監(jiān)測系統(tǒng),其優(yōu)點是設備運行24小時處于監(jiān)控狀態(tài), 利用計算機的存儲空間記錄設備的運行參數(shù)包括振動、溫度、壓力、流量等參數(shù)，設備一旦出現(xiàn)故障前兆及時報警并盡可能多的采集故障信息，為了解故障現(xiàn)象和 分析 故障原因提供了可靠的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動生成日數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫及報警庫。 

3、精密故障診斷：

當旋轉(zhuǎn)機械設備運行狀態(tài)出現(xiàn)異常,或者重要設備新安裝首次啟動時,特別是啟停機過程中包含了大量的故障信息，就需要采用多通道動態(tài)信號測試 分析 系統(tǒng),對設備進行詳細、全面的振動測試 分析 ,也就是精密故障診斷。精密故障診斷包括了設備的啟停機 分析 、信號的頻譜 分析 、階次 分析 、調(diào)制解調(diào) 分析 、扭振 分析 和小波 分析 等等。本系統(tǒng)還可對動不平衡進行多平面的現(xiàn)場動平衡,其平衡精度很高。

五、北京中新銳ZXR3000振動在線監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)

ZXR3000振動在線監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)是針對各類旋轉(zhuǎn)機械（如風機、泵、汽輪機組、水輪機組、壓縮機組及其它透平機組等）及往復式機械（如扎機及沖壓機等）開發(fā)適用于各種機械設備的在線振動監(jiān)測 分析 和故障診斷。系統(tǒng)對設備提供24小時不間斷巡回監(jiān)測，密切關注與機組安全運轉(zhuǎn)緊密相關的狀態(tài)參數(shù)，自動識別機組設備的運行狀態(tài)，指示潛在機器問題的發(fā)生，從而避免高成本的停機及各種惡性機械故障。系統(tǒng)采用當前先進的虛擬儀器技術，選用世界上最優(yōu)秀的虛擬儀器軟件開發(fā)平臺LabVIEW，結合Internet和Intranet技術，實現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)部實時監(jiān)測，并實施異地遠程監(jiān)測診斷 分析 ，真正實現(xiàn)了分布式的數(shù)據(jù)采集，集中式的數(shù)據(jù)管理，能充分利用更多的技術支持和數(shù)據(jù)共享。

ZXR-3000型振動狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)逐步形成了標準化、系列化產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在國內(nèi)同 行業(yè) 中處于領先地位。現(xiàn)已廣泛運用于冶金、電力、石化、供水、鐵路、煙草等 行業(yè) ，成為眾多企業(yè)設備狀態(tài)檢測維護工作中不可替代的工具，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

ZXR-3000型振動狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)功能模塊如下：

1、實時狀態(tài)監(jiān)測模塊

調(diào)用驅(qū)動程序采集數(shù)據(jù)，并實時顯示各監(jiān)測點的振動值，通過顯示值的顏色給出各監(jiān)測點的狀態(tài)（如好，注意，危險等），并選擇顯示某個測點的簡單的時、頻域波形圖。

2、離線數(shù)據(jù) 分析 模塊

對保存的數(shù)據(jù)進行離線 分析 。包括時域 分析 、頻域 分析 、趨勢 分析 、小波 分析 、相關 分析 和軸心軌跡 分析 等部分。

3、數(shù)據(jù)庫存儲模塊

采集的數(shù)據(jù)根據(jù)需要以多種方式存入SQL數(shù)據(jù)庫、對歷史數(shù)據(jù)的 分析 由此數(shù)據(jù)庫提供，并提供網(wǎng)絡數(shù)據(jù)服務。

4、相位 分析 模塊

主要提供倍頻相位差圖，各測點相位差圖，相位趨勢圖。提供高級的相位 分析 功能。

5、啟停機 分析 模塊

包括幅值、相位、轉(zhuǎn)速計算；Nyquist圖；Bode圖；瀑布圖。

6、智能診斷模塊

提供一個自動診斷功能，給診斷人員提供一個參考的診斷結論。對常見的故障類型進行總結，并給出故障的出現(xiàn)概率。

7、自動診斷系統(tǒng)（專家系統(tǒng)）

系統(tǒng)配套的設備故障自診斷模塊吸收了國內(nèi)外診斷專家多年現(xiàn)場經(jīng)驗和理論 研究 成果的基礎上研制的故障自動識別軟件系統(tǒng)。長期來，人們利用頻譜 分析 技術結合機械設備結構的動力學特性，找到了很多典型故障的特征，這些規(guī)律或經(jīng)驗得到了理論和現(xiàn)場的論證。

本系統(tǒng)可以減輕故障診斷的人工勞動強度，它是把振動信號、設備資料、頻譜 分析 、故障診斷、信息融合等知識有機結合在一起的綜合系統(tǒng)。

8、現(xiàn)場單、雙面動平衡

現(xiàn)場動平衡功能一直以來是公司在設備故障診斷領域中的研發(fā)重點，相關技術人員在該技術上具有深厚的造詣。以影響系數(shù)法和試重平衡法為主，提供多種動平衡計算方法，自動給出校正重量的大小和相位，并給出是否達到平衡等級的結論。

9、數(shù)據(jù)報表

對數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)進行查詢、刪除等操作，并產(chǎn)生報表。具有完善的數(shù)據(jù)庫管理功能和強大的數(shù)據(jù)打印功能。

10、網(wǎng)絡化

系統(tǒng)可以傳送數(shù)據(jù)到主計算機，直接連接到企業(yè)管理信息網(wǎng)絡。通過局域網(wǎng)內(nèi)部實時監(jiān)測，并實施異地遠程監(jiān)測診斷 分析 ，能充分利用更多的技術支持和數(shù)據(jù)共享。

第二節(jié) 國際市場最新技術運用狀況

簡便式測振儀外接慣性式速度或加速度傳感器，主要用于機殼的振動幅值測量精度較低。根據(jù)檢波電路不同，讀數(shù)可分為峰峰值、峰值和有效值。它已從傳統(tǒng)的模擬式發(fā)展到數(shù)字式，有些還配有選頻網(wǎng)絡，可作手動頻率 分析 ，測定振動中主要頻率成份的幅值。它可用于一般設備振動狀態(tài)的手工監(jiān)測，根據(jù)振動幅值大小對故障作出初頻的 分析 。產(chǎn)品有英華達公司的EN-500便攜式旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測故障診斷儀；美國Scientific Atlanta公司的M744、Bently Nevada公司的TK81、德國Schenck公司的VIBROMETER 20和25等。

第三節(jié) 國內(nèi)技術市場區(qū)域優(yōu)勢

旋轉(zhuǎn)機械設備故障診斷技術應用對企業(yè)保障設備安全，防止突發(fā)故障，保證設備精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實施狀態(tài)維修，節(jié)約維修費用等具有重要意義。隨著我國經(jīng)濟建設的不斷發(fā)展，我國鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)所擁有的機械設備必然會越來越多。而且隨著設備技術復雜性的增加，也會不斷地產(chǎn)生更多大型、復雜、精密和機電一體化的多種機械設備。

盡管設備振動診斷技術是最成熟和最主要的診斷技術，但在許多企業(yè)推廣方面還存在困難，主要原因是這些企業(yè)普遍缺少能掌握診斷技術的專業(yè)人員，企業(yè)人才匱乏。

第四節(jié) 新項目投資推薦區(qū)域（或省市）（CMRN 中經(jīng)縱橫建議）

大型旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)主要原材料為集成電路，由2011年集成電路主要產(chǎn)地分布看建議項目地為江蘇省，集成電路產(chǎn)量占全年的29.51%。選擇原材料產(chǎn)地為主要項目推薦地，材料選擇方便，節(jié)省運辦理成本。

江蘇省集成電路產(chǎn)業(yè)起步較早，近年發(fā)展較快。國內(nèi)最為完整的設計-晶圓制造-封裝測試-配套材的產(chǎn)業(yè)鏈基本形成，并在以下幾方面形成產(chǎn)業(yè)特色和創(chuàng)新優(yōu)勢：

一是芯片設計。“十五”以來，江蘇省加快了對無錫、蘇州、南京集成電路設計產(chǎn)業(yè)基地，現(xiàn)已集聚了芯片設計企業(yè)80家左右。江蘇意源科技、無錫華潤矽科、蘇州國芯科技、蘇州華芯微電子、電子第58 研究 所、江蘇東大集成、江蘇東大通信等一批集成電路設計企業(yè)在嵌入式32位CPU、SOC芯片、3G芯片等方面居國內(nèi)領先地位。2004年省政府設立科技成果轉(zhuǎn)化資金之后，大力吸引具有我國自主知識產(chǎn)權、具有較強產(chǎn)業(yè)帶動能力的核心芯片（中央微處理器 CPU）在江蘇省實施成果轉(zhuǎn)化，由中國科學院計算所開發(fā)的“龍芯”已由江蘇夢蘭集團組織實施產(chǎn)業(yè)化，北京大學開發(fā)的“北大眾志”芯片已在常州地區(qū)成立常州北大眾志網(wǎng)絡計算機有限公司。江蘇省在集成電路設計方面“大企業(yè)少、大產(chǎn)品少”的局面正在逐步改變。

二是晶圓制造。晶圓制造是集成電路產(chǎn)業(yè)鏈中屬于資本密集、技術密集型環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)的生產(chǎn)線基本上引進國外。近幾年，江蘇省積極抓住國際集成電路產(chǎn)業(yè)的制造環(huán)節(jié)向我國轉(zhuǎn)移的機遇，積極承接了蘇州和艦科技、華潤晶芯、海力士、納科電子等幾個技術水平高、規(guī)模大的晶圓制造項目，其最高可達到12英寸0.13微米的工藝技術。目前，江蘇省5家晶圓制造骨干企業(yè)已有或在建的8英寸以上的晶圓制造生產(chǎn)線達到7條，占國內(nèi)的30%，另外江蘇省還有6英寸生產(chǎn)線2條。江蘇省在集成電路制造環(huán)節(jié)上的規(guī)模和技術水平均居前列，正在逐步成為重要的集成電路制造集聚地。

三是封裝測試。江蘇省芯片封裝測試能力始終處于國內(nèi)領先地位，主要封裝測試企業(yè)16家，集成電路的封裝量達到60億片，其中南通富士通微電子有限公司和江蘇長電科技股份有限公司分別位居國內(nèi)合資和內(nèi)資封裝企業(yè)的第1位。近年來，江蘇省封裝骨干企業(yè)不斷強化技術升級，如江蘇長電科技股份有限公司實施的“圓片級芯片封裝集成電路產(chǎn)業(yè)化”項目，革命性實現(xiàn)集成電路在圓片前完成測試封裝，技術水平達到國際先進水平。江蘇省集成電路封裝技術和規(guī)模居國內(nèi)第一的地位不斷得到強化。

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