第一節(jié) 國外高速線材軋機 產(chǎn)業(yè)政策 實施

在走向現(xiàn)代化的過程中，美、德、日、韓等國都把裝備制造業(yè)作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重，采取多方面政策措施加以扶持。

1、將裝備制造業(yè)視為戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。

美國針對上世紀(jì)70年代政策失誤造成的競爭力衰退，重新強調(diào)制造業(yè)仍是美國的經(jīng)濟基礎(chǔ)，并提出要促進先進制造技術(shù)的發(fā)展。20世紀(jì)90年代以來，美國政府先后制訂并相繼具體實施先進制造技術(shù)計劃等6大跨部門科技計劃，以及民用工業(yè)技術(shù)等9大戰(zhàn)略計劃。在政府的強力支持下，美國重新奪回了制造科技的競爭優(yōu)勢。日本政府自1956年起就將裝備制造業(yè)作為戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)予以重點扶植。1999年3月公布實施的《制造基礎(chǔ)技術(shù)振興基本法》，把振興制造基礎(chǔ)技術(shù)視作國家的生命線，把強化產(chǎn)業(yè)技術(shù)作為最重要的戰(zhàn)略之一，其目的在于促進信息化時代的機械電子工業(yè)。按照日本經(jīng)濟學(xué)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先增長理論，當(dāng)電力和鋼鐵工業(yè)完成了第一組和第二組戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的使命之后，第三組領(lǐng)先發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)將是裝備制造業(yè)。

2、政府通過法律法規(guī)、 產(chǎn)業(yè)政策 等，推動裝備制造業(yè)加快發(fā)展。

人們通常認(rèn)為美國沒有 行業(yè) 政策，實際上美國實行的是“隱蔽生存”的 行業(yè) 政策。為避免政府— 行業(yè) 公開關(guān)系可能產(chǎn)生的異議，美國常常通過間接方式推行 行業(yè) 政策，如鼓勵大學(xué)與 行業(yè) 合作，以達(dá)成政府的目的。不過，從美國200多年間對技術(shù)發(fā)明、開發(fā)和推廣的支持中，還是能夠看出美國 行業(yè) 政策的全貌。間接和直接干預(yù)兩者的結(jié)合，使美國擁有世界上最有力的 行業(yè) 政策。相反，歐洲、韓國和日本均采取直接 行業(yè) 政策的模式。比如，日本在1956—1985年的30年間，政府相繼制訂和實施了4個有關(guān)機械、電子工業(yè)的振興法，以確保戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，推動裝備制造業(yè)不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)業(yè)競爭力。法國是通過大型技術(shù)計劃成功推進重大技術(shù)裝備發(fā)展的。法國的社會總體環(huán)境（行政和政治程序的集中化，精英教育和培訓(xùn)）有利于該項政策的實施，效果非常顯著。實際上，這些政策使得法國在核技術(shù)（與美國相比）、高速列車和航空航天等重大技術(shù)裝備領(lǐng)域取得了巨大成就。2005年，印度發(fā)表制造業(yè)國家戰(zhàn)略白皮書，提出全面改革與發(fā)展現(xiàn)有制造業(yè)的重要政策，意在與中國競爭。

3、以創(chuàng)新為核心的振興產(chǎn)業(yè)發(fā)展新思路。

20世紀(jì)70年代，各國的 研究 和技術(shù)發(fā)展政策更多地以項目投資為導(dǎo)向，也更多地用于解決更廣泛的經(jīng)濟問題，即作為解決經(jīng)濟問題的手段。進入21世紀(jì)，各國技術(shù)發(fā)展政策的理念開始轉(zhuǎn)向注重更廣泛的創(chuàng)新，十分強調(diào) 研究 和技術(shù)發(fā)展政策與其他政策，如教育、競爭、管理、地區(qū)、農(nóng)業(yè)以及對外政策的融合。 研究 和技術(shù)發(fā)展“基礎(chǔ)設(shè)施”的領(lǐng)域越來越廣泛，像教育部門、通信基礎(chǔ)設(shè)施或IT接入和使用等都被包含進來，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)的實驗室基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的范圍。除了土地、勞動力和資本等傳統(tǒng)要素外，新政策更加強調(diào)知識是生產(chǎn)的主要要素。20世紀(jì)90年代以來， 研究 與技術(shù)發(fā)展政策嘗試通過培育企業(yè)網(wǎng)絡(luò)和創(chuàng)建中介機構(gòu)，將創(chuàng)新系統(tǒng)機構(gòu)聯(lián)為一體，以提高創(chuàng)新體系的溝通、協(xié)同和靈活性。在這方面，金融基礎(chǔ)設(shè)施即私人風(fēng)險資本和二級股票市場尤其重要。

4、高度重視強化產(chǎn)業(yè)技術(shù)競爭力。

很長時間以來，日本的產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策傾向于先引進國外技術(shù)并消化吸收，以增強產(chǎn)業(yè)（企業(yè)）自主開發(fā)能力，再向創(chuàng)造型知識密集化產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展。實施這樣的政策，對日本經(jīng)濟的發(fā)展的確起到了重要的作用，使日本的產(chǎn)業(yè)技術(shù)具有很強的優(yōu)勢，尤其在產(chǎn)業(yè)的商品化技術(shù)方面。但與歐美相比，在原創(chuàng)性技術(shù)，即創(chuàng)造性 研究 開發(fā)方面，仍有不少差距。因此，2000年，日本政府制訂《2000—2010年國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略》，并于同年公布實施《產(chǎn)業(yè)技術(shù)競爭力強化法》。前者明確了日本在新世紀(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體戰(zhàn)略和方向、重點技術(shù)領(lǐng)域的戰(zhàn)略措施。后者以法律的形式，明確了國家、地方、公共團體、大學(xué)及事業(yè)機構(gòu)，在加強產(chǎn)業(yè)技術(shù)競爭力方面的責(zé)任，決定相關(guān)的基本政策和措施。這在日本尚屬首例，無疑具有深遠(yuǎn)的意義。

5、全力振興制造基礎(chǔ)技術(shù)。

主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家非常重視裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù) 研究 和基礎(chǔ)機械產(chǎn)品開發(fā)，依靠強大的資金投入和政策支持，為本國的裝備制造業(yè)奠定了堅實的科技基礎(chǔ)。1999年，日本政府頒布實施《制造基礎(chǔ)技術(shù)振興基本法》，其中機械電子基礎(chǔ)共性技術(shù)12種，適用于9種 行業(yè) ，均與機械電子產(chǎn)業(yè)相關(guān)。2006年，日本又公布了關(guān)于中小企業(yè)制造基礎(chǔ)技術(shù)高度化的法律，針對各特定制造基礎(chǔ)技術(shù)，系統(tǒng)地整理了下游產(chǎn)業(yè)的需求、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)及 研究 開發(fā)的方向。對于各特定制造基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的目標(biāo)，規(guī)定既明確又具體。

6、把促進中小企業(yè)的發(fā)展，作為 產(chǎn)業(yè)政策 的重要議題和目標(biāo)。

長期以來，許多國家的政府認(rèn)識到，中小企業(yè)在經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中具有不可替代的地位和作用，因此不僅高度重視中小企業(yè)的發(fā)展，而且在制訂和實施 產(chǎn)業(yè)政策 中，一直把促進中小企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整作為重要的內(nèi)容和政策目標(biāo)。經(jīng)過幾十年的實踐，許多國家已形成了相當(dāng)完整的中小企業(yè)法律體系，并構(gòu)建了比較完備的法律、金融、稅收、技術(shù)開發(fā)等政策實施和服務(wù)體系。目前，這些國家支持中小企業(yè)發(fā)展的新思路是：謀求培育和發(fā)展多樣性、有活力的、獨立的、不斷創(chuàng)新的中小企業(yè)，從政策上支持中小企業(yè)事業(yè)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)營創(chuàng)新。比如，日本在各地推行“產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新群計劃”和“知識創(chuàng)新群計劃”，正是為了促使中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)聚集地?fù)?dān)當(dāng)技術(shù)革新基地的作用。

第二節(jié) 國外高速線材軋機產(chǎn)業(yè)新技術(shù)應(yīng)用情況

1、軋前工序

鋼坯質(zhì)量的好壞影響產(chǎn)品質(zhì)量，為了提高高速線材產(chǎn)品的質(zhì)量,不少生產(chǎn)廠在進加熱爐前設(shè)置或預(yù)留“拋丸--超聲波探傷”或“磁粉探傷--修磨”工序，有條件的生產(chǎn)線均力求采用熱送鋼坯。

同時為了節(jié)約能源，高速線材生產(chǎn)線的建設(shè)趨勢都是緊鄰煉鋼的連鑄車間，這樣連鑄出的成品鋼坯在沒有完全冷卻的情況下直接輸送到高速線材廠加熱爐，通常高速線材工廠的加熱爐的功能就被設(shè)置成兼顧加熱和均熱功能的爐窯。

由于高速線材產(chǎn)品鋼種的多樣性，鋼坯管理上也有科學(xué)的管理方式出現(xiàn)，在計算機和信息科學(xué)大力發(fā)展后，計算機信息科學(xué)在鋼坯管理上也起到很重要的作用，現(xiàn)代化的工廠鋼坯管理通常采用計算機信息管理。

2、蓄熱式燃燒技術(shù)

90年代中期,日本工業(yè)爐公司研發(fā)的蓄熱式燃燒技術(shù)在高線生產(chǎn)線鋼坯加熱過程中廣泛應(yīng)用。目前,我國大部分全梁式步進爐均運用了蓄熱式燃燒技術(shù)。采用此項技術(shù)的加熱爐,不僅平均節(jié)能約35%,且縮短了加熱時間,降低了燒損。

3、應(yīng)用先進的軋機進行精密軋制

采用減定徑軋機：為了提高線材的軋制精度,滿足用戶對產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量、機械性能等的需求,20世紀(jì)90年代初,美國摩根公司和意大利達(dá)涅利公司相繼開發(fā)了減定徑機組。目前,我國引進的具備世界領(lǐng)先水平的生產(chǎn)線如寶鋼、馬鋼、酒鋼、安鋼、杭鋼等都采用了此項裝備和技術(shù)。

采用雙模塊軋機：該機是達(dá)涅利公司20世紀(jì)90年代中期開發(fā)的[1],雙模塊軋機與減定徑軋機采用的結(jié)構(gòu)不同,但兩者的優(yōu)越性基本相同。目前,我國約有5條生產(chǎn)線在精密軋制中采用的是雙模塊軋機技術(shù),如具有世界領(lǐng)先水平的新疆八一鋼廠的高速線材生產(chǎn)線等。

4、采用低溫軋制技術(shù)

低溫軋制技術(shù)一方面可降低燃料消耗,減少脫碳,減少燒損。另一方面軋件在低溫條件下軋制、變形、延伸使晶粒產(chǎn)生細(xì)化,可獲得更均勻、更細(xì)的微觀組織,使產(chǎn)品的屈服強度,抗疲癆強度大大提高。由于低溫軋制時對軋機的強度、電機功率等要求高,軋制負(fù)荷增大,我國近幾年引進美國摩根公司的幾套軋機適應(yīng)了低溫軋制技術(shù)對軋機的要求。

5、采用無頭軋制技術(shù)

該技術(shù)的主要優(yōu)點在于可提高成材率,降低消耗并使軋制過程中各項參數(shù)處于穩(wěn)定狀態(tài)。其要點是將剛出加熱爐的鋼坯頭部與前一根在粗軋機第一架的鋼坯的尾部焊接起來進行無頭軋制,提高了軋機生產(chǎn)效率,減少了切頭和軋廢,即使在盤條打捆時也不需要切去頭尾,提高了成材率。

6、其他

大部分生產(chǎn)線配置了輥道式大風(fēng)量延遲型控冷線,輥道分段有加速與落差,使線圈冷卻更均勻。

在精軋機后或定徑機后設(shè)置了熱態(tài)在線測徑儀及渦流探傷裝置,對線材產(chǎn)品從頭到尾的尺寸精度和表面情況進行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)軋制配件的缺陷和不合格品。

采用性能更好的夾送輥和吐絲機。夾送輥可進行自動調(diào)整夾送壓力并提供全長、頭部、尾部的加減速夾送。吐絲機的吐絲管結(jié)構(gòu)與形狀較20世紀(jì)90代年末時有了新的改進,主要表現(xiàn)為振動減小,吐絲管壽命延長并能快速更換;在吐絲管入口設(shè)置了用壓縮空氣吹掃氧化鐵皮裝置,可及時對吐絲管進行清理,在吐絲機前設(shè)置了可監(jiān)視溫度和振動狀況的儀器,確保了吐絲機處于正常良好的工作狀態(tài)。

集卷裝置增加了密實收集線圈系統(tǒng)。生產(chǎn)Φ14mm以下產(chǎn)品時,集卷筒設(shè)置線圈分配器可密實收集線圈。生產(chǎn)Φ14mm以上產(chǎn)品時,采用吐絲機驅(qū)動的WOB系統(tǒng)功能來密實集卷。

近幾年投產(chǎn)的不少生產(chǎn)線,采用了全交流傳動,電機測速裝置為無聯(lián)軸器型,由全數(shù)字控制系統(tǒng)對電機速度進行閉環(huán)控制。

第三節(jié) 國外高速線材軋機產(chǎn)業(yè)發(fā)展預(yù)測

1、21世紀(jì)高速無扭線材精軋機的技術(shù)發(fā)展將以R.S.M軋機普遍應(yīng)用為突破口，線材成品直徑范圍由5.0~25毫米，規(guī)格可達(dá)200個，尺寸精度+-0.1毫米，軋制速度達(dá)到140米/秒。

2、軋機的構(gòu)成將普遍實行快速整體更換，離線維修。

3、線材生產(chǎn)的自動化將由速度調(diào)節(jié)型深化為工藝調(diào)整自動化、智能化。

4、線材軋機對坯料化學(xué)成分、純凈度和內(nèi)在質(zhì)量的要求將進一步提高。

5、線材軋機的控制冷卻工藝將進一步優(yōu)化。低溫軋制、細(xì)化晶粒和斯太爾摩冷卻能力將進一步改善。

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