第一節(jié) 2008年我國橡膠板、管、帶的制造 行業(yè) 發(fā)展基本情況
一、我國橡膠板、管、帶的制造 行業(yè) 發(fā)展現(xiàn)狀 分析
2008年我國橡膠板、管、帶的制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值為484.6億元，同比增長26.13%，增幅同比下降5.48個百分點。根據(jù)橡膠工業(yè)協(xié)會測算。2008年輸送帶產(chǎn)量為24490萬平米，同比上年增長44.06%；V帶產(chǎn)量為138889萬A米，同比上年增長40.29%；膠管產(chǎn)量為88889萬標米，同比上年增長61.62%；工業(yè)膠布產(chǎn)量為51.09萬米，同比上年增長88.18%。
據(jù)膠管膠帶分會83家會員單位統(tǒng)計顯示，2008年主導產(chǎn)品輸送帶總產(chǎn)量完成1.99億平米,同比增長23.9%,增幅比上年回落19個百分點；其中強力輸送帶產(chǎn)量1.6億平米，同比增長23%。汽車專用V帶產(chǎn)量3237.47萬條，同比增長75.53%；膠管產(chǎn)量1.2億標米，同比增長7.97%，增幅比上年回落14個百分點；汽車專用膠管產(chǎn)量7494.24萬根，同比增長28.26%。
2008年83家會員單位橡膠管、帶實現(xiàn)銷售收入92.5億元，同比增長15.68%，增幅回落27個百分點；實現(xiàn)利潤總額8.75億元，同比下降了13.3%；利稅13.91億元,同比下降3.5%。
2008年83家會員單位膠帶出口依然保持增長勢頭，全年出口交貨值達18.75億元，同比增長3.88%，輸送帶出口產(chǎn)量3496萬m2，同比增長18.54%；出口膠管產(chǎn)量1596萬標米，同比增長5.16%；出口V帶產(chǎn)量1.64億A米，同比減少13.78 %。
二、我國橡膠板、管、帶的制造 行業(yè) 市場特點 分析
我國橡膠板、管、帶的制造 行業(yè) 近些年發(fā)展迅速。隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，橡膠板、管、帶產(chǎn)品市場需求增長較快。
目前橡膠輸送帶是繼輪胎之后的第二大橡膠工業(yè)產(chǎn)品，2008年橡膠輸送帶的產(chǎn)量達到了24490萬平方米，主要用于礦山、碼頭、冶金等 行業(yè) 的物料輸送，經(jīng)過多年的發(fā)展，2008年國內一些企業(yè)產(chǎn)品的質量、技術水平已經(jīng)達到或接近國際水平，體現(xiàn)了 行業(yè) 的實力和方向。但是在整個 行業(yè) 快速發(fā)展的同時，也存在盲目發(fā)展、無標生產(chǎn)、品牌意識差、宏觀調控差等問題，在一定程度上限制了 行業(yè) 的發(fā)展。
從整個2008年橡膠板、管、帶 行業(yè) 市場運行情況來看，2008年是我國橡膠板、管、帶市場的調整年，突出地表現(xiàn)在兩個方面：一是由于外需不足、內需不振，橡膠板、帶、管制品需求增勢顯著放緩；二是市場價格走勢盛極而衰，由漲轉跌。
2008年經(jīng)歷了全球金融危機的影響，我國工業(yè)生產(chǎn)增長放緩，冶金、礦山 行業(yè) 開工率不足，汽車產(chǎn)業(yè)遭遇危機，整個下游市場需求的萎縮使得下半年市場萎靡。雖然從 行業(yè) 產(chǎn)量來看，2008年 行業(yè) 產(chǎn)量仍保持較快增長。但產(chǎn)品市場價格的下滑使得 行業(yè) 利潤、利稅總額都有所下降。
三、我國橡膠板、管、帶的制造 行業(yè) 技術發(fā)展狀況
（一）膠帶
目前，我國基本完成了骨架材料的化纖代棉工作，輸送帶骨架材料已由棉帆布占90％以上下降到30％左右?；瘜W纖維在經(jīng)歷了人造絲、維綸、錦綸三個發(fā)展 階段后，開始進入滌綸發(fā)展時期，滌綸長絲價 格已由高于錦綸長絲降到低于錦綸長絲。由于我國的滌綸資源比較豐富，完全有 條件依靠國產(chǎn)化而廣泛應用滌綸骨架材料。在高強力膠帶方面，以芳綸為骨架材 料的輸送帶因價格昂貴，且工藝上有困難，目前只處于研制開發(fā)階段，尚未投入 使用。 輸送帶由過去的單一品種，現(xiàn)已發(fā)展成耐熱、耐寒、耐油、耐化學介質、阻 燃等多用途膠帶。根據(jù)使用環(huán)境的要求，相繼開發(fā)了管狀、大傾角、波紋擋邊等 特種膠帶。
我國V帶的發(fā)展以骨架材料滌綸化、結構線繩化、膠料氯丁化和底膠短纖維化 為中心內容，在過去的十年中開始了技術開發(fā)和產(chǎn)品更新?lián)Q代工作，線繩成組成 型、膠套硫化和切割生產(chǎn)工藝得到應用，但包布式簾線V帶仍很普遍。洛陽、貴州 、無錫、上海、青島、開封先后引進切割傳動帶生產(chǎn)線，現(xiàn)在開始形成生產(chǎn)能力 。
目前，我國膠帶工業(yè)整體發(fā)展水平與國際先進水平基本同步。一些大中型膠帶企業(yè)，先后從歐美日等發(fā)達國家和地區(qū)引進了一批較先進的膠帶生產(chǎn)裝備和技術，同時在消化吸收的基礎上，又創(chuàng)新開發(fā)了一批接近國際先進水平又具有中國特色的膠帶生產(chǎn)技術裝備，逐步使我國膠帶生產(chǎn)技術水平上了一個新的臺階，與國際先進水平接近。此外，一批合資和獨資企業(yè)的出現(xiàn)也促進了我國膠帶生產(chǎn)技術水平的提高。
但是，由于資金、體制、管理等方面的原因，我國膠帶企業(yè)的生產(chǎn)技術水平發(fā)展還不平衡，一些企業(yè)的裝備和技術水平仍然比較落后。我國膠帶生產(chǎn)技術水平與國外先進水平相比，差距相對較大之處還表現(xiàn)在檢測手段方面。目前我國一些大中型膠帶企業(yè)靜態(tài)試驗手段還基本齊全，但動態(tài)試驗手段普遍缺乏，特別是輸送帶用各種動態(tài)試驗設備，基本上還屬于空白，傳動帶用動態(tài)試驗機，從國外引進的已逐漸老化，國產(chǎn)的有待進一步提高質量，為了確保我國膠帶產(chǎn)品的質量水平，落后的檢測狀況亟待改變。
（二）膠管
1、汽車膠管技術現(xiàn)狀
隨著汽車工業(yè)的技術進步和環(huán)保法規(guī)的執(zhí)行，對膠管 的要求越來越高，要求膠管具有耐熱、耐燃油、耐油和致冷劑滲透低等性能。
1）耐高溫膠管
這種膠管輸送的氣體不僅有一定的壓力，而且還具有200℃以上的高溫，因此要求渦輪增壓器膠管具有良好的耐高溫性能。在國外，這種膠管采用氟橡膠和硅橡膠制作，其結構有氟橡膠和硅橡膠內膠層，芳酰胺增強層和硅橡膠外膠層。有關信息顯示，中國已有幾家企業(yè)可以生產(chǎn)這種膠管，但其質量、產(chǎn)量情況目前尚無報道。
2）燃油膠管無鉛化
為保護環(huán)境，燃油膠管無鉛化將成為汽車膠管生產(chǎn)的一大趨勢。據(jù)有關資料報道，有些國外汽車廠家對燃油膠管的中膠和外膠制定了相關標準，并稱從2005年7月開始，汽車高壓膠管和燃油膠管禁止使用含鉛硫化劑，橡膠配方設計必須無鉛化。中國的燃油膠管要走向世界，無鉛化是必須面對的問題。
3）150℃級EPDM散熱器膠管
目前耐150℃級的散熱器膠管要求無鋅，但是這種膠管在硫化罐中裸硫化時，在有氧的環(huán)境下，膠料中的過氧化物會導致硫化膠表面發(fā)粘而使硫化膠性能下降。因此，探索吹氮脫氧工藝，用無氧蒸汽硫化取代有氧（空氣）蒸汽硫化十分重要。從設備、工藝和成本來看，都是 行業(yè) 面對的難題。
2、聚酯浸膠線在膠管中的應用
聚酯浸膠線是膠管生產(chǎn)中普遍使用的骨架材料，其作用主要是提高膠管的耐壓強度和鋼度。采用浸膠線編織或纏繞的膠管具有管體輕柔軟，承壓強度高，彎曲性能好，作為骨架材料的線材強度可得到充分利用等優(yōu)點。所以在膠管設計中，選用合適的聚酯浸膠線作為骨架材料，對軟管的技術、經(jīng)濟指標達到用戶需求就顯得尤為重要。
以前，我國膠管生產(chǎn)廠管在制造編織（或纏繞）膠管時，所用骨架材料均為棉纖維，如21S/4 x 3、21S/3 X 3、21S/2 X 3等規(guī)格的棉線。由于棉線的加工比較方便，且與橡膠的粘合較好，因此在中、低、壓纖維編織（或纏繞）的膠管中使用較為普遍。但棉纖維的比重大、強度低、線輕粗，編織（或纏繞）的膠管外徑尺寸大，與同口徑同一壓力級別的國外膠管產(chǎn)品相比，顯得笨重，而且承壓強度低，很難進放國際市場。隨著膠管 行業(yè) 的不斷發(fā)展，對所選用的骨架材料的性能也提出更高的要求。各生產(chǎn)廠家也在尋找新的纖維材料取代棉線。
而合成纖維的強力人造絲因具有強度高、延伸率小以及耐熱、耐疲勞和尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，很快被各膠管廠家采用。由于強力人造絲比棉纖維的線輕細、比重小、彈力高、強度大，使用后不僅可降低骨架層厚度，減少外膠用量，使成品更輕巧柔軟，膠管的承壓強度也大大的提高，縮小了與國外同類產(chǎn)品的差距，使我國的膠管紛紛打入了國際市場。而且還節(jié)省了大量的棉纖維和生膠，帶來可觀的經(jīng)濟效益。但人造絲表面光滑，直接使用線層易移位，難以控制和操作，而且很難與橡膠粘合，需經(jīng)浸漿處理后才能使用，以提高與橡膠的粘合性能和可操作性。
粘膠強力人造絲的使用，可以說推動了膠管 行業(yè) 的技術發(fā)展。但在膠管生產(chǎn)工藝上沒有明顯的優(yōu)越性，只解決了棉纖維材料的代用問題。因為最初所用人造絲表面未進行浸膠處理，生產(chǎn)廠家在使用時須依靠浸涂膠漿來提高附著力，解決骨架層的粘著問題和線層移位。浸涂膠漿工藝過程復雜，浸膠和烘干工藝難度較大。浸漿后干燥不僅麻煩，而且還引出許多質量問題。
隨著我國化纖工業(yè)的飛速發(fā)展，膠管用各種合成纖維不斷推出，除粘膠纖維（強力人造絲）外，還用維綸（聚乙烯醇）纖維、錦綸纖維（聚酰胺）纖維、滌綸（聚酯）纖維等。為了尋找更為理想的替代骨架材料，許多膠管廠家都在不斷的嘗試選用新的合成纖維材料進行試驗和生產(chǎn)。維綸線的綜合性能優(yōu)于棉線，其斷裂強度可比棉線高一倍，但它的濕熱性能較差，當膠管高溫硫化時，直接接觸蒸汽，易產(chǎn)生樹脂化；錦綸纖維線其綜合性能優(yōu)于粘膠纖維線和維綸線，但錦綸線的模數(shù)較低，尺寸穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)出的膠管易變形，也不適宜。通過性能比較和實際使用，人們發(fā)現(xiàn)聚酯浸膠纖維是最理想的膠管骨架材料。聚酯纖維與其他纖維相比，在經(jīng)高溫蒸汽硫化后，強力體持率最高，受熱后強力下降很小，基本可以忽略；而伸長變化率最小。
第二節(jié) 我國橡膠板、管、帶的制造上、下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況
一、上游 行業(yè) 發(fā)展狀況
橡膠板、管、帶的制造是以未硫化的、硫化的或硬質橡膠為原料，因此以下著重 分析 我國橡膠 行業(yè) 發(fā)展狀況。
1、發(fā)展概況
橡膠 行業(yè) 是國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設備或橡膠部件?？梢?，橡膠 行業(yè) 的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
近幾年來，橡膠 行業(yè) 得到不少發(fā)展，已有細分 行業(yè) 穩(wěn)中有升，新生橡膠細分 行業(yè) 則飛速發(fā)展，但同時，橡膠 行業(yè) 也還存在環(huán)境、資源、災害、創(chuàng)新等問題。
2004年，全國天然橡膠種植總面積69.62萬公頃，開割面積45.19萬公頃，干膠產(chǎn)量57.33萬噸。其中農墾橡膠種植面積41.1萬公頃，民營28.52萬公頃，分別占全國橡膠總面積的59.03%和40.97%。
2005年，海南遭遇50年罕見的干旱和百年不遇的臺風災害，天然橡膠生產(chǎn)遭受重創(chuàng)。為挖掘國內天然橡膠種植、加工的發(fā)展?jié)摿Γ黾幼越o，中國橡膠 行業(yè) 做出了不懈的努力，認真貫徹國家安全、節(jié)能、環(huán)保和清潔生產(chǎn)方針，并取得重大成果。尤其是橡膠助劑 行業(yè) 積極調整產(chǎn)品結構，綠色環(huán)保型助劑大幅增長，防老劑優(yōu)良品種產(chǎn)量比例已達80%，促進劑達50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生產(chǎn)量得到有效控制；廢橡膠綜合利用率達65%以上，再生膠及膠粉后加工利用領域擴大。
2006年，中國橡膠工業(yè)協(xié)會六屆三次理事會討論通過并發(fā)布《中國橡膠工業(yè)“十一五”科學發(fā)展 規(guī)劃 意見》及橡膠 行業(yè) “十一五”實施名牌戰(zhàn)略 規(guī)劃 意見。這是首次由協(xié)會組織制訂的 行業(yè) 規(guī)劃 。 規(guī)劃 表明，橡膠工業(yè)“十一五”期間要走自主創(chuàng)新之路，全 行業(yè) 要切實轉入科學發(fā)展的軌道，使中國成為世界橡膠工業(yè)的強國。
隨著產(chǎn)能不斷增加，中國合成橡膠產(chǎn)量也不斷增加。2001年，合成橡膠（包括膠乳及其他合成橡膠）產(chǎn)量只有104.55萬噸，2007年增加到222萬噸，其中7大主要品種產(chǎn)量為163.3萬噸。產(chǎn)量最大的品種依次為SBR、聚丁二烯橡膠和SBS，這3種產(chǎn)品的產(chǎn)量合計達到148.4萬噸，約占7大主要膠種總產(chǎn)量的90.9%。
2、進出口狀況
由于中國合成橡膠產(chǎn)量還不能滿足國內實際生產(chǎn)需求，每年都需大量進口。2007年，中國合成橡膠進口141.4萬噸，其中7大主要膠種進口104.6萬噸。進口主要來自周邊的中國臺灣、韓國、日本和俄羅斯等國家和地區(qū)。其中韓國是最大的來源國，其次是臺灣。雖然來自韓國、臺灣和俄羅斯的進口量較多，但產(chǎn)品多為價格較低的通用SBR、聚丁二烯橡膠和SBS。價值較高的非通用膠品種，如丁基橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等主要來自日本、美國和西歐地區(qū)。
中國合成橡膠主要以來進料加工貿易方式為主，其中進料加工貿易量約占總進口量的37.5%，來料加工貿易量約占13.5%，一般貿易方式占36.1%，邊境小額貿易方式（主要來自俄羅斯）約占4%。
在進口的同時，中國合成橡膠也有少量出口，2007年出口8.1萬噸，同比增長約2.5%。
3、發(fā)展前景
近年來，由于汽車工業(yè)的快速發(fā)展，加速了輪胎工業(yè)和橡膠制品工業(yè)的迅猛發(fā)展。國內合成橡膠消費量也隨之快速增長。2006年中國合成橡膠表觀消費量達到306.85萬噸，超過美國成為世界第一大合成橡膠消費國家。2007年表觀消費量達到355.21萬噸，同比增長約15.8%。
中國合成橡膠主要消費領域是輪胎和制鞋工業(yè)，兩者的消費量約占總消費量的65%，其中輪胎工業(yè)占40%。2007年，中國共生產(chǎn)輪胎外胎約5.6億條（含摩托車產(chǎn)量），其中子午線輪胎約2.5億條。輪胎工業(yè)的快速發(fā)展將加速SBR、聚丁二烯橡膠和丁基橡膠等需求量的增加。
中國也是世界制鞋基地，2007年膠鞋產(chǎn)量達1.95億雙。膠鞋產(chǎn)量的增長將拉動主要用于制鞋業(yè)的SBS和SBR等的需求。其他橡膠制品，如密封條、膠管、膠帶、輸送帶等的增長也將帶動乙丙橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等的消費增長。另外，一些特種合成橡膠，如丙烯酸酯橡膠等也會因為橡膠制品的高性能化和專用化進程加快而得到發(fā)展。
預計到2010年中國合成橡膠總需求量將達到約410萬～430萬噸，2015年達到約510萬～530萬噸，發(fā)展前景廣闊。
4、產(chǎn)業(yè)結構調整
今后，中國合成橡膠企業(yè)還應積極調整產(chǎn)品結構，擴大主要橡膠品種國產(chǎn)化產(chǎn)品占有率。發(fā)展國內急需的稀缺品種，如鹵化丁基橡膠、丁腈橡膠和氫化丁腈橡膠、乙丙橡膠、溶聚丁苯橡膠、低順式丁二烯橡膠及一些特種合成橡膠，以滿足市場需求。同時，產(chǎn)品質量要與國際標準接軌，以滿足用戶要求。此外，還要加快開發(fā)新品種、新技術、新工藝、新設備，形成擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術。進一步發(fā)展壯大具有國際競爭力的生產(chǎn)企業(yè)和生產(chǎn)基地，加大科技開發(fā)力度，加快生產(chǎn)技術進程，優(yōu)化資源配置，合理調整產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結構，向多品種、經(jīng)濟規(guī)?；较虬l(fā)展，并重視環(huán)保安全，推廣節(jié)能先進技術。另外，還要進一步降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
中國合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)還應利用國內豐富的碳戊資源，在充分調研基礎上建設異戊橡膠生產(chǎn)裝置，以減少對天然橡膠的進口依賴度。在規(guī)?；?jīng)營的同時，加大多品種、多牌號、專用化產(chǎn)品的開發(fā)力度，與下游用戶合作開發(fā)，使開發(fā)出的產(chǎn)品更具有針對性和適用性。與國內外同類企業(yè)，特別是下游用戶企業(yè)建立協(xié)作聯(lián)盟，優(yōu)勢互補，合作開發(fā)具有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品，努力開創(chuàng)雙贏共存、齊步發(fā)展的新格局。
二、下游 行業(yè) 發(fā)展狀況
橡膠板、帶、管應用范圍非常廣闊，涉及到國民生產(chǎn)領域的方方面面，其中主要應用領域包括礦山、電力、紡織、汽車、石油天然氣、冶金、化工、玩具等 行業(yè) 。
（一）石油天然氣
2008年石油天然氣工業(yè)運行 分析 ：
1、石油消費較快增長，石油進出口貿易活躍
從2008年全面原油產(chǎn)量走勢看，受國內原油加工虧損、加工進口油給予增值稅返還優(yōu)惠等因素影響，上半年特別是二季度國內原油生產(chǎn)受到一定影響，上半年原油產(chǎn)量同比增長1.7%，而二季度原油產(chǎn)量同比只增長0.8%。下半年，國內原油加工利潤上升，原油產(chǎn)量增速有所回升。2008年，原油產(chǎn)量1.89億噸，同比增長1.07%。
2008年，國內石油需求仍保持較快增長，但全年各季度市場需求變化較大。2008年，我國石油表觀消費量達38965萬噸，比2007年增加2395萬噸，增長6.5%，增幅較2007年上漲1.7%。石油對外依存度為51.3%，比2007年的50.5%增加0.8%。
受全球金融危機、國際油價波動、特大自然災害以及國內宏觀調控政策等多種因素的影響，2008年國內石油市場起伏變化比較大，呈現(xiàn)以下特點：一是全年石油需求很不平衡，上半年一度出現(xiàn)油品供應緊張的局面，下半年市場卻走軟。按季度對比，二季度石油需求量全年最大，石油表觀消費量達到10044萬噸，此后逐季下降。二是成品油供應仍保持較快增長，但增速回落，且沿海地區(qū)與內陸地區(qū)增長不平衡。三是石油進口繼續(xù)較快增長，對外依存度突破50%。
據(jù)海關總署統(tǒng)計，2008年我國累計進口石油（含燃料油）21853萬噸，比2007年增加2156萬噸，增長10.9%。其中，全年累計進口原油17888萬噸，同比增長1571萬噸，增長9.6%。同期，累計出口石油1868萬噸。進出口相抵，全年石油凈進口19985萬噸，同比增加2228萬噸，增長12.55%。
2008年，我國全年原油進口平均價為每噸723.03美元，比2007 年的488.9美元上漲234.1美元，漲幅為47.9%。原油出口平均價格每噸716美元，比2007年上漲282.3美元，漲幅65.1%。成品油進口平均價格為每噸358.98美元，比2007年的486.3美元減少127.3美元，降幅為26.2%。成品油出口平均價格每噸802美元，比2007年的589.9美元上漲212.1美元，漲幅36%。
2008年，我國進口原油的50%來自中東地區(qū)，進口量8970萬噸，同比增加1696萬噸，增長23.3%；其次為非洲地區(qū)，進口量5395萬噸（占30%），增加90萬噸，增長1.7%；歐洲和西半球進口量3025萬噸（占16.9%），減少138萬噸，下降4.4%；亞太地區(qū)進口量498萬噸（占2.8%），減少76萬噸，下降13%。進口國家中，進口量排名前五位的分別為沙特（3637萬噸）、安哥拉（2989萬噸）、伊朗（2132萬噸）、阿曼（1458萬噸）、俄羅斯（1164萬噸）。
2、天然氣生產(chǎn)與消費強勁增長，市場前景廣闊
近年來，我國天然氣消費強勁增長。從2000年到2008年，天然氣消費量呈快速增長態(tài)勢，2000年全國天然氣消費量為245億立方米，2008年達到720億立方米，平均增速率達14.4%。
隨著天然氣基礎設施進一步完善，天然氣消費市場迅速從油氣田周邊地區(qū)向經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)擴展。在國家天然氣利用政策的引導下，消費結構也在不斷優(yōu)化。
2000年以前，受輸送管道的限制，我國天然氣消費市場局限于油氣田周邊地區(qū)，天然氣利用以工業(yè)燃料和化工為主。2000年全國天然氣消費總量中，工業(yè)燃料和化工用氣占78.3%，城市燃氣占17.6 %，燃氣發(fā)電占4.1%。
隨著西氣東輸、陜京二線、忠武線、澀寧蘭等長輸管線的建成投產(chǎn)，用氣區(qū)域迅速向經(jīng)濟發(fā)達的沿海市場轉移，消費結構也隨之發(fā)生變化，城市燃氣和發(fā)電用氣明顯增加，工業(yè)燃料和化工原料用氣逐步減少。
（二）電力
2008年電力 行業(yè) 運行狀況 分析 ：
2008年，電力運行的階段性特征十分明顯。前5個月全國電力供需矛盾一度較為突出。6月份以后，全國用電增幅開始回落，并逐月走低。10月份出現(xiàn)了1999年以來的首次負增長，11月份同比降幅更是高達8.1％，大部分地區(qū)開始出現(xiàn)電力供大于求的局面。
1、電力生產(chǎn)與供應
全年全國發(fā)電量34334億千瓦時，同比增長5.2％，增幅回落9.4個百分點，其中火電27793億千瓦時，僅增長2.2％，水電5633億千瓦時，增長19.5％。全國發(fā)電設備累計平均利用小時數(shù)為4677，同比下降337小時；其中火電4911小時，下降427小時。全國日最高發(fā)電量發(fā)生在7月，達到112.9億千瓦時。
2、電力消費
全社會用電量34268億千瓦時，同比增長5.2％，增幅回落9.6個百分點。其中，一、二、三產(chǎn)用電和城鄉(xiāng)居民生活用電分別增長1.9％、3.8％、9.7％、11.8％，增幅分別回落1.9、12.2、1和增長0.4個百分點。分地區(qū)看，回落幅度超過全國平均水平的依次是內蒙、山西、寧夏、湖南、河北、貴州、云南、天津、江蘇、山東、河南。分 行業(yè) 看，回落幅度超過全國平均水平的主要是有色金屬、冶金、電力、紡織、交通運輸、電氣和電子設備制造業(yè)。
盡管電力供應能力快速增長，但受低溫雨雪冰凍災害和電煤供應等因素影響，2008年拉限電有所增加，全國大多數(shù)地區(qū)均曾出現(xiàn)不同程度的供需緊張，主要集中發(fā)生在年初冰災期間和夏季高峰負荷時期。
3、經(jīng)營狀況
1-11月，火電 行業(yè) 資產(chǎn)合計20234億，負債合計15056億，資產(chǎn)負債率74.4％。火電主營業(yè)務成本7766億，同比上升29.1％（同期火電量增長4.7％）；利息支出544億，同比上升41.7％； 行業(yè) 利潤為負的392億，同比減盈增虧996億。電力供應 行業(yè) 資產(chǎn)合計24044億，負債合計13353億，資產(chǎn)負債率55.5％。主營業(yè)務成本15031億，同比上升15.3％（同期供電量增長8.5％）；利息支出287億，同比上升34.6％；利潤總額285億，同比減少380億。
4、節(jié)能減排情況
全國供電煤耗率349克標煤/千瓦時，同比下降7克，線損率6.64％，同比下降0.33個百分點，關停小火電1669萬千瓦。
（三）紡織
2008年紡織 行業(yè) 運行情況 分析 ：
2008年，紡織 行業(yè) 在困境中保持一定增長，內需拉動成為 行業(yè) 發(fā)展的有力支撐，但由于 行業(yè) 對外依存度較高，隨著外需不斷萎縮，導致出口下滑、生產(chǎn)減速、投資減少、效益下降， 行業(yè) 發(fā)展趨勢發(fā)生變化。
1、生產(chǎn)增速持續(xù)回落
受人民幣升值、要素成本上升、國際市場需求萎縮等多種因素的影響，2008年，紡織生產(chǎn)增速持續(xù)下降，2008年9月份之后生產(chǎn)下滑趨勢更為明顯。2008年全年紡織 行業(yè) 工業(yè)增加值同比增長10.3%，增幅同比下降6.2個百分點；9月、10月、11月、12月紡織 行業(yè) 工業(yè)增加值增幅同比分別回落5.3、8.1、7.8、7.4個百分點；9月、10月、11月紡織業(yè)（不含化纖、服裝）用電量同比也分別下降了2.1%、7%和9.9%。 2008年全年，化纖產(chǎn)量2405萬噸，同比增長2.3%，增速回落16.7個百分點；紗2149萬噸，同比增長8.1%，增速回落8.6個百分點；布528億米，同比增長5.3%，增速回落6.8個百分點；服裝207億件，同比增長4.8%，增速回落9.6個百分點。
2、投資繼續(xù)下滑
1-11月，我國500萬以上紡織企業(yè)固定資產(chǎn)投資實際完成2472億元，同比僅增長8.8%，增速同比大幅下滑了22.2個百分點；計劃投資5378億元，僅增長2.2%，增速同比回落16.8個百分點；全 行業(yè) 新開工項目5647個，較上年同期減少370個。
分 行業(yè) 看，1-11月，毛紡 行業(yè) 固定資產(chǎn)實際完成投資84億元，增速同比提高28個百分點，其他 行業(yè) 投資增速均呈現(xiàn)下滑態(tài)勢，棉紡、絲綢 行業(yè) 固定資產(chǎn)實際完成投資同比分別下降了5.2%和0.8%，增速同比分別回落37個百分點和38.2個百分點；服裝 行業(yè) 投資同比增長了22.4%，增速回落18.2個百分點；針織 行業(yè) 投資增長1.1%，增速回落44.5個百分點；化纖 行業(yè) 同比增長11.4%，增速回落13.2個百分點；紡機 行業(yè) 投資同比增長13.2%，增速大幅回落56.6個百分點。
分地區(qū)看，中西部地區(qū)紡織 行業(yè) 固定資產(chǎn)投資步伐明顯加快。1-11月，東部地區(qū)紡織企業(yè)固定資產(chǎn)投資同比下降2.3%，而中、西部地區(qū)投資增速分別達32%和32.6%。由于東部地區(qū)固定資產(chǎn)投資持續(xù)下滑，東部地區(qū)占紡織全 行業(yè) 固定資產(chǎn)投資比重明顯降低，所占比重由2007年1-11月的68%下降到今年1-11月的61.1%，而中西部地區(qū)所占的投資比重則提高了6.9個百分。
3、出口增速明顯放緩
受外部需求萎縮的影響，2008年以來，我國紡織品服裝出口增速持續(xù)放緩。2008年8月和11月，國家先后兩次提高了部分紡織品服裝出口退稅率，在一定程度上緩解了出口企業(yè)的困難，但仍然難以從根本上改變出口增速下滑的態(tài)勢。2008年全年，我國紡織品服裝出口總額1851.6億美元，同比增長8.1％，增速同比下滑10.9個百分點。下半年紡織品服裝出口呈逐月遞減趨勢，若剔除價格因素，1-11月，我國紡織品服裝出口數(shù)量僅增長1.4%，增速同比回落9個百分點，若按出口企業(yè)實際換匯收入（以人民幣計算），我國紡織品服裝出口額同比下降了1.5％。
從分產(chǎn)品結構看，紡織品出口保持相對穩(wěn)定增長，服裝出口增速則大幅下滑。2008年全年，我國紡織品出口653.7億美元，同比增長16.6％，增速提高2.5個百分點；服裝出口1197.9億美元，同比增長4.1％，增速回落16.8個百分點。
從出口市場結構看，對美出口增速大幅下滑，對歐保持高速增長。2008年1-11月，對美紡織品服裝出口額235億美元，同比僅增長2.1%，增速大幅下滑17.4個百分點；受轉口貿易需求明顯減少的影響，對香港紡織品服裝出口額148億美元，同比下降11.5%，增速同比回落13.4個百分點；由于中歐紡織品配額取消和2008年上半年歐元對人民幣處于升值區(qū)間，使我國對歐盟的紡織品服裝持續(xù)保持了高增長，對歐盟出口紡織品服裝354億美元，同比增長38.4%，增速較上年同期提高39.9個百分點。
4、內銷市場基本平穩(wěn)
2008年，內需拉動成為 行業(yè) 保持一定增長的主要支撐力量。2008年1-11月，規(guī)模以上紡織企業(yè)內銷產(chǎn)值達21303.2億元，占銷售產(chǎn)值的76.5%，內銷增長對全 行業(yè) 增長的貢獻率達到90%；2008年以來，衣著類消費品增幅除10月份略有下降外，其余各月均高于社會消費品平均增幅；2008年11月，衣著類消費品零售總額同比增長25.4%，增速高于社會消費品平均增速4.6個百分點。
5、經(jīng)濟效益下滑明顯
盡管紡織 行業(yè) 通過技術創(chuàng)新、加強管理，進一步提高了勞動生產(chǎn)率，降低了管理成本，但仍難以消化需求增長的放緩和要素成本上漲增加的成本，2008年1-11月，我國紡織 行業(yè) 經(jīng)濟效益增速同比大幅下滑，規(guī)模以上紡織企業(yè)實現(xiàn)利潤1042億元，同比下降1.8%，增速下滑了38.8個百分點；利潤率為3.5%，較上年同期下降了13.7%。
分 行業(yè) 看，除絲綢 行業(yè) 利潤實現(xiàn)同比增長外，其他 行業(yè) 利潤均出現(xiàn)不同程度下滑，其中化纖、紡機、麻紡 行業(yè) 出現(xiàn)利潤負增長。1-11月，受國際石油價格大幅波動和市場需求下降影響，化纖 行業(yè) 實現(xiàn)利潤34億元，同比大幅下降了74.9%；受 行業(yè) 固定資產(chǎn)投資下降的影響，紡機 行業(yè) 實現(xiàn)利潤16.3億元，同比下降40.6%；而處于產(chǎn)業(yè)鏈下游的服裝、制成品 行業(yè) 的利潤分別增長13%和20.6%，但增速也明顯放緩。
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