第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
一開(kāi)始對(duì)于有色滌綸絲的染色僅僅采用單一的聚合原液著色法,隨著該 行業(yè) 技術(shù)的不斷發(fā)展,目前企業(yè)多采用燃料與原料切片共混、色母粒與原料切片共混的紡絲法。
最新運(yùn)用的直紡差別化有色纖滌綸絲采用了國(guó)際最先進(jìn)的熔體直紡工藝生產(chǎn)差別化有色滌綸短纖維。其采用先進(jìn)的在線添加技術(shù),摒棄和替代了傳統(tǒng)印染工藝技術(shù),從源頭上消除了紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中污染最嚴(yán)重的印染環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重破壞和影響,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的清潔環(huán)保,被視為紡織工業(yè)的一次革命性變革。
由于再生滌綸纖維的原料是廢聚酯瓶片,不能進(jìn)行聚合原液著色,也不能采用化學(xué)改性的方法,改變纖維的染色性能,來(lái)解決織物的染色難的問(wèn)題。因而目前采用的高溫高壓染色方法解決了再生滌綸纖維染色難的問(wèn)題,而且這種方法還具有很強(qiáng)的環(huán)保意義。
天津石化成功開(kāi)發(fā)出有色異形滌綸短纖維,該項(xiàng)目通過(guò)了石化集團(tuán)公司組織的科研鑒定。該技術(shù)采用色母粒與有光切片混紡制成異形截面滌綸短纖維的辦法,成功開(kāi)發(fā)了正三角截面的紅、黃、藍(lán)、咖啡、黑色系的短纖維產(chǎn)品,有效改善了織物成品的光澤、色澤均勻性,同時(shí),色牢度、蓬松性、透氣性及手感等服裝用性能也大大得到了改善,滿足了國(guó)內(nèi)對(duì)高檔次服裝用纖維的需求,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。有關(guān)專(zhuān)家一致認(rèn)為,該項(xiàng)目建立了異形截面纖維紡絲動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型,具有創(chuàng)新性,且纖維成品性能達(dá)到國(guó)家一等品標(biāo)準(zhǔn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點(diǎn)或流
1、生產(chǎn)方法
采用熔融法紡絲,有直接和間接紡兩種。
間接紡是將縮聚后的聚合熔體經(jīng)注帶、造粒成聚酯切片,再經(jīng)干燥、熔融,通過(guò)壓力泵和計(jì)量泵將熔體定量地送至噴絲板,通過(guò)噴絲孔噴出熔體細(xì)流,經(jīng)空氣氣流冷卻,使熔體拉長(zhǎng)、變細(xì)、固化成初生纖維。初生纖維經(jīng)集束、牽伸、卷曲、松弛干燥、熱定型、切斷成短纖維,再用風(fēng)送或夾芯皮帶送打包機(jī)打包,即得成品。
直接紡絲是將縮聚后的聚合熔體直接經(jīng)彎管進(jìn)入紡絲箱體紡絲,由螺桿擠壓機(jī)將熔體定量送至噴絲板進(jìn)行紡絲,其后的過(guò)程與間接紡相同。
2、工藝流程
生產(chǎn)線工藝流程圖
第三節(jié) 國(guó)內(nèi)外技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì) 分析
1、高性能、多功能、多性能產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展
計(jì)算機(jī)中央控制將整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)信息進(jìn)行有效快速的控制管理,將管理信息與生產(chǎn)信息進(jìn)行綜合管理,大大提高了產(chǎn)質(zhì)量量、生產(chǎn)能耗。多品種開(kāi)發(fā)過(guò)去僅僅是單絲的粗粗細(xì)細(xì)、長(zhǎng)長(zhǎng)短短、圓形與非圓、實(shí)心與空心等變化,現(xiàn)則主要是在高性能、多功能、多性能、改性方面藥進(jìn)一步加強(qiáng),隨著大規(guī)模生產(chǎn)擴(kuò)展,有色滌綸絲技術(shù)已從生產(chǎn)技術(shù)手段逐漸變成產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的重要手段。大容量、高速度、低成本、高附加值,則是第二次調(diào)整時(shí)期的技術(shù)發(fā)展主題。隨著三次調(diào)整期的到來(lái),技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)幾乎是獲取利潤(rùn)的唯一手段,因此,技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)來(lái)沒(méi)有像現(xiàn)在這樣激烈,特別是隨著發(fā)展中國(guó)家的快速發(fā)展。
2、仿生 研究 仍然是有色滌綸纖維技術(shù)發(fā)展中一條效途徑
有色滌綸纖維起源于仿生,而發(fā)展過(guò)程是一個(gè)仿生的過(guò)程,最近有人還在 研究 蜘蛛絲,為什么有這樣的強(qiáng)度;蝴蝶翅膀的纖維為什么會(huì)有這樣的光柵作用而形成彩色;當(dāng)然動(dòng)物蛋白纖維的奇妙結(jié)構(gòu)是妙不可言,自然纖維是在常溫下合成的方法是人們夢(mèng)寐以求的。至今的有色滌綸纖維改性,無(wú)論那種改性纖維都未達(dá)到天然纖的舒適感及健康性。另外自然界中許多奇特纖維我們還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)和 研究 。而生物化學(xué)及基因工程最終將天然纖維、化學(xué)纖維的生產(chǎn)合為一。因此纖維技術(shù)發(fā)展中,仿生 研究 是一長(zhǎng)期的戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)略任務(wù)。
3、堅(jiān)持走細(xì)丹化之路
細(xì)丹纖維從一般意義上講,是指單絲纖度相對(duì)于普通纖維而言比較小的一類(lèi)合纖,目前國(guó)際上并無(wú)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),我們?cè)诹?xí)慣上將dpf小于1.2旦以下的纖維稱(chēng)為細(xì)丹絲,94年以后,紡織總會(huì)初步確認(rèn)將dpf介于0.5-1.0的聚酯稱(chēng)為細(xì)丹絲。
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),人們對(duì)單纖維線度提出了更高的要求,并正在積極的試驗(yàn)階段??梢赃@樣說(shuō),如有那家企業(yè)能率先解決單絲dpf為0.5旦的生產(chǎn)技術(shù)并將產(chǎn)品推向市場(chǎng),必將會(huì)贏得極大的市場(chǎng)回響。
但是要想真正得到超細(xì)的纖維,目前主要采用復(fù)合紡絲方法,使要得到的超細(xì)組份分散于一根細(xì)絲中,分散狀態(tài)可以是桔瓣型,也可以是海島型,紡絲成型后再用機(jī)械的方法或化學(xué)的方法,使分散于一根纖維中的各部分分離,成為超細(xì)的纖維。這些方面的技術(shù)都有待于繼續(xù)的 研究 與開(kāi)發(fā)。
4、復(fù)合改性技術(shù)
有色滌綸絲技術(shù)發(fā)展與所有物種發(fā)展一樣。如果說(shuō)樹(shù)枝式的分枝是技術(shù)發(fā)展的一種形式,那么,復(fù)合(改性)則是技術(shù)發(fā)展的另一種形式,變異共聚則是共混復(fù)合的一種突變形式。高分子不同鏈段的共聚復(fù)合、不同高分子鏈的共混復(fù)合,高分子與小分子共混復(fù)合、纖維形態(tài)間復(fù)合,不同合成纖維間的共混復(fù)合、合纖和化纖的共混復(fù)合、化纖與天然纖維的共混復(fù)合,這些共混復(fù)合可以是微觀的也可以是宏觀的。從單纖維開(kāi)發(fā)到一條龍的前后互相滲;從工業(yè)和科研結(jié)合到生產(chǎn)與技術(shù)的緊密復(fù)合,這就是當(dāng)前有色滌綸絲技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。
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市場(chǎng)
研究
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