第一節(jié) 中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的需求量 分析
一、2004-2007年中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費 分析
2004-2007年中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費 分析 （產(chǎn)品銷售費用）
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2004-2007年中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費 分析 （管理費用）
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2004-2007年中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費 分析 （財務(wù)費用）
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2004-2007年中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的總消費 分析 （人均銷售率）
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二、中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的地區(qū)需求差異
2006年中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的地區(qū)需求差異
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2007年中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的地區(qū)需求差異
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第二節(jié) 中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 的需求特點
一、中國冶金設(shè)備客戶群 分析
1996年，我國鋼、鐵產(chǎn)量均突破1億噸，居世界首位，以后連續(xù)10多年摘得世界鋼鐵產(chǎn)量最多的桂冠，成為世界鋼鐵大國。至2007年，我國粗鋼產(chǎn)量達到4.89億噸，生鐵產(chǎn)量達到4.69億噸。在生鐵產(chǎn)量增長的同時，我國高爐煉鐵技術(shù)得到不斷進步。目前，以寶鋼為代表的一批全國重點鋼鐵企業(yè)，高爐工序生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標已經(jīng)接近或達到國際先進水平。產(chǎn)能穩(wěn)居第一和生產(chǎn)水平的攀升標志著我國逐漸向世界煉鐵強國邁進，為領(lǐng)跑世界煉鐵業(yè)和未來持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
2003年以后，中國煉鐵業(yè)的快速發(fā)展，拉動了世界煉鐵業(yè)的發(fā)展。2006年，中國生鐵總量超過4億噸，占世界生鐵總量的48%左右。這種產(chǎn)能的優(yōu)勢對我國鋼鐵 行業(yè) 來講，意味著三點：一是中國煉鐵業(yè)在較長時間里，不斷學(xué)習(xí)先進技術(shù)，增強自主創(chuàng)新能力，取得了一定的成就；二是世界鋼鐵工業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，特別是煉鐵工業(yè)率先轉(zhuǎn)移，這是世界鋼鐵工業(yè)進步的新動向；三是中國煉鐵綜合實力已達到世界先進水平，要積極從煉鐵大國向煉鐵強國邁進，并且領(lǐng)跑世界煉鐵業(yè)，實現(xiàn)持續(xù)、平穩(wěn)、健康發(fā)展。
關(guān)于煉鋼和連鑄生產(chǎn)技術(shù)今后的發(fā)展趨勢，總的是要朝高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的方向發(fā)展，主要趨勢有下述幾個方面：
一是開發(fā)轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技術(shù)。我國鋼鐵產(chǎn)量迅猛增長，必然會受到資源、能源和環(huán)境的限制。 研究 開發(fā)各種煉鐵技術(shù)，將會緩解國內(nèi)鐵礦資源緊張的情況。轉(zhuǎn)爐采用少渣冶煉工藝，可顯著提高金屬回收率，降低鐵水消耗。有關(guān)專家強調(diào)指出，少渣冶煉的基礎(chǔ)不僅要求煉鐵精料，提供低硅鐵水，而且要求煉鋼廠全面進行鐵水預(yù)處理，尤其是提高鐵水“三脫”比例也是十分必要的，這亦是優(yōu)化連鑄生產(chǎn)的迫切需要。這一工藝目前在日本己很成熟，我國應(yīng)加快 研究 與發(fā)展。少渣煉鋼對鋼的質(zhì)量與降低消耗也是有利的，如何與濺渣復(fù)吹長壽的要求相協(xié)調(diào)也需要認真 研究 。
二是全面發(fā)展轉(zhuǎn)爐高效吹煉技術(shù)。其主要途徑有三：首先是提高供氧強度。提高生產(chǎn)效率是降低能耗、降低成本的最主要的手段。日本轉(zhuǎn)爐廠采用“三脫”鐵水煉鋼后；大力開發(fā)高效轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)技術(shù)，將轉(zhuǎn)爐供氧強度提高到5立方米/噸？分，吹氧時間縮短到9分鐘，冶煉周期20分鐘。其1座轉(zhuǎn)爐可達到2座傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量，具有明顯的經(jīng)濟效益。其次是提高吹煉終點動態(tài)控制精度。終點控制是煉鋼操作的技術(shù)關(guān)鍵?，F(xiàn)在，國內(nèi)絕大多數(shù)鋼鐵廠的轉(zhuǎn)爐或電爐均采用人工經(jīng)驗控制，效率低，穩(wěn)定性差，無法滿足潔凈鋼或高品質(zhì)鋼生產(chǎn)的質(zhì)量要求。為此，應(yīng)盡快采取措施，提高煉鋼終點的自動控制水平。歐洲鋼鐵廠大量采用的爐氣 分析 動態(tài)控制技術(shù)，已引起我國多家轉(zhuǎn)爐廠的重視，應(yīng)加快推進。再次是全面 研究 濺渣條件下的全程復(fù)吹技術(shù)。要在不同噸位的轉(zhuǎn)爐中，全面 研究 濺渣條件下的全程復(fù)吹技術(shù)，既強化冶煉、提高效率，又保證質(zhì)量、降低消耗。
三是應(yīng)考慮有關(guān)的技術(shù)發(fā)展方向問題。應(yīng)認真考慮在優(yōu)化與提高鐵水預(yù)處理、鋼水精煉數(shù)量和水平的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼和降低成本的技術(shù)發(fā)展方向問題。其關(guān)鍵是要解決穩(wěn)定性的問題。
四是積權(quán)推廣電爐綜合節(jié)能工藝技術(shù)。電爐生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向仍然是努力提高冶煉強度，縮短冶煉周期，提高生產(chǎn)效率，達到節(jié)能降耗的目的。其具體內(nèi)容包括：強化和優(yōu)化電爐供氧技術(shù)，優(yōu)化電爐底吹工藝，提高化學(xué)能輸入比例；采用鐵水熱裝工藝的電爐廠應(yīng)改進氧槍結(jié)構(gòu)，提高用氧效率，探索優(yōu)化鐵水供應(yīng)比例，做到既降低電耗又縮短冶煉周期；盡快采取措施回收電爐煙氣的余熱，預(yù)熱廢鋼或生產(chǎn)高壓蒸汽供vd爐使用。
五是繼續(xù)優(yōu)化高效連鑄和近終形連持技術(shù)。我國近年來連鑄生產(chǎn)飛速發(fā)展，但連鑄生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展仍然是今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)推動鋼鐵科技進步最重要的動力。我們必須繼續(xù)抓好高效連鑄和近終形連鑄的各項技術(shù)創(chuàng)新工作，其中最重要的有：努力發(fā)展電磁連鑄技術(shù)，開發(fā)接近凝固溫度、高均質(zhì)、高等軸晶比的優(yōu)化澆鑄技術(shù)，全面推進全數(shù)字化控制技術(shù)和大力改進薄板坯連鑄、實現(xiàn)薄帶連鑄產(chǎn)業(yè)化等四個方面。
二、中國冶金設(shè)備市場需求傾向 分析
受上游 行業(yè) 固定資產(chǎn)投資需求拉動，采礦設(shè)備和冶煉設(shè)備等冶金礦山機械需求08年仍將維持高位。預(yù)計采礦設(shè)備、金屬冶煉設(shè)備2008年有望增長12%和20%，總體增速較2007年有所回落。冶金礦山軸承中球軸承占總數(shù)的56%，滾動軸承44%。平均每噸冶金設(shè)備約需要17套軸承，每噸礦山設(shè)備約需要15套軸承，總體平均而言為16.3套/噸。雖然數(shù)量不占多數(shù)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、重要性、經(jīng)濟價值極為重要，大部分使用的是2、3、7類大中型、特大型軸承。預(yù)計2008年我國重礦設(shè)備軸承需求約為1.31億套，2010年有望增長到1.79億套。2008-2010年CAGR為16.91%，比十一五的13.13%年復(fù)合增長率要高。
三、中國冶金設(shè)備市場需求偏好
隨著近幾年以印度、巴西為代表的發(fā)展中國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)的興起和我國鋼鐵企業(yè)的并購重組加速，鋼鐵 行業(yè) 對冶金設(shè)備的需求愈加旺盛起來。
進入2008年，中國鋼鐵業(yè)的整合速度明顯加快。寶鋼獲批廣東湛江項目，整合廣鋼、韶鋼；武鋼獲批廣西防城港項目，整合柳鋼；由唐鋼與邯鋼牽頭組成的河北鋼鐵集團公司已經(jīng)正式組建，成為中國第一大鋼鐵企業(yè)集團；濟鋼和萊鋼集團合并，山東鋼鐵集團即將掛牌成立。國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)整合速度的加快終將使 行業(yè) 集中度提高，鋼鐵 行業(yè) 的整合也必然會對冶金裝備制造業(yè)產(chǎn)生重大影響，將促使冶金設(shè)備向高端發(fā)展，冶金設(shè)備的大型化、自動化、精密化、高速化將成必然趨勢。
第三節(jié) 中國冶金設(shè)備制造 行業(yè) 需求的影響因素
1、鋼鐵 行業(yè) 的整合
2008年中國鋼鐵企業(yè)也開始進入一個并購重組、整合提高的時代。目前，我國高端冶金設(shè)備仍然無法制造，滿足不了鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的需要。鋼鐵企業(yè)將向大型化、環(huán)?；?、集團化方向發(fā)展。這對冶金設(shè)備制造企業(yè)而言意味著兩大變化：一是客戶的數(shù)量將不斷減少，二是冶金設(shè)備也必須向大型化的方向發(fā)展。不能適應(yīng)這個趨勢的冶金設(shè)備企業(yè)將逐步退出市場，鋼鐵 行業(yè) 整合也必然推到冶金設(shè)備 行業(yè) 整合。
2、貨幣政策
2008年，國家采取“從緊的貨幣政策”，對包括冶金裝備在內(nèi)的整個制造業(yè)都將生產(chǎn)一定的影響。冶金裝備是技術(shù)密集型和資金密集型企業(yè)，這些年來，中國冶金裝備業(yè)快速發(fā)展，正是得益于中國經(jīng)濟高速增長，帶動了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，從而促使中國國內(nèi)的冶金裝備制造業(yè)的發(fā)展。“從緊的貨幣政策”，使冶金裝備產(chǎn)業(yè)工業(yè)增加值增速也從頂端回落，宏觀需求環(huán)境不如上半年。同時，貸款難度增大，融資成本提高，一批不符合要求的冶金建設(shè)項目將被取消，冶金裝備市場需求也將減少，這是必然的趨勢。
3、技術(shù)進步
目前我國仍有近2/3的優(yōu)質(zhì)鋼材需要進口，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)在品種質(zhì)量方面還需要做艱苦的努力。鋼鐵 行業(yè) 未來在數(shù)量和質(zhì)量兩方面的發(fā)展都存在著很多制約因素。問題的解決，最終必須依靠冶金 行業(yè) 技術(shù)創(chuàng)新能力的增強，同時，對冶金自動化技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。
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