第一節(jié) 產(chǎn)品技術發(fā)展現(xiàn)狀
1、沖天爐技術
沖天爐仍穩(wěn)居鑄鐵熔煉設備之首，至今仍擔負著80%,以上重量的鑄鐵件的熔煉任務。
國外鑄鐵件生產(chǎn)中，熔煉時普遍采用鑄造用焦，熱風沖天爐和雙聯(lián)熔煉應用普遍，沖天爐富氧送風、除濕送風已得到應用，鐵液溫度高于1500度。國內(nèi)鑄鐵件生產(chǎn)中，熔煉時鑄造焦應用比例不足1%，熱風爐和雙聯(lián)熔煉應用很少，富氧和除濕送風已經(jīng)開始 研究 ，出爐鐵液溫度大多為1400度左右。在比較短的歷程中，我們在沖天爐理論 研究 、爐子結構、修爐材料、送風系統(tǒng)、熱能利用、強化底焦燃燒、爐內(nèi)氣氛調(diào)整控制、鐵水爐前檢驗、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計算機優(yōu)化控制等諸多方面都取得了可喜的成績。
2、電爐技術
感應電爐熔煉鑄鐵，由于它具有鐵液溫度高、成分穩(wěn)定、污染少、便于調(diào)整鐵液成分的優(yōu)點，從20世紀60年代初起，在一些工業(yè)發(fā)達國家開始普及。
近年來，中頻感應熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的活力。感應熔煉爐的發(fā)展和應用，使鑄鐵生產(chǎn)進入一個新階段。盡管工頻感應熔煉爐存在某些不足，但它在金屬熔煉、鐵液成分調(diào)整、金屬液的升溫和保溫，尤其作為其它熔煉爐的雙聯(lián)用爐仍在普遍應用。中頻感應熔煉爐適合熔煉鑄鐵，特別是合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵，它的迅速發(fā)展和所顯示的優(yōu)越性，使其近年來在鑄鐵生產(chǎn)中呈現(xiàn)出被廣泛應用的新趨勢。它節(jié)能降耗、生產(chǎn)率高，且具有較大的生產(chǎn)靈活性，對鋼鐵冶金企業(yè)等 行業(yè) 性機修廠及其它單件小批量生產(chǎn)極為有利；它自動化程度高，且配有雙供電電源與控制系統(tǒng)，同時具有熔煉和保溫雙重功能，對于諸如汽車鑄件和鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)性作業(yè)非常適合；它既適用于冷料熔煉，又適宜與其它熔煉爐進行雙聯(lián)，具有廣闊的應用前景。
第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程
鑄鐵型材制造流程
第三節(jié) 國內(nèi)外技術未來發(fā)展趨勢 分析
1、發(fā)展孕育技術
孕育推動了高強度灰鑄鐵的發(fā)展，并使球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)更趨完美。凡是經(jīng)過孕育處理的鑄鐵，都具有石墨細化、組織均勻和壁厚敏感性小的特點。隨著工業(yè)的發(fā)展，勢必有大量廢鋼要利用，電爐熔煉在鑄鐵熔煉中的地位日益突出。在該種熔煉、爐料條件下，孕育更是必不可少。孕育處理已經(jīng)成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄鐵產(chǎn)品的一種重要手段。在現(xiàn)代鑄鐵的生產(chǎn)中，灰鑄鐵以及球墨鑄鐵孕育處理的重要性正越來越受到人們的重視，而且這種情況肯定還會繼續(xù)下去。過去，對孕育的發(fā)展往往寄希望于新的孕育劑，這無疑是必要的。但近年來，孕育方法的改進，特別是遲后孕育，受到了人們的重視。
因此，今后在發(fā)展孕育劑的同時，對孕育問題的注意力可能轉向發(fā)展新的孕育方法。另外，必須在鐵液質(zhì)量、鐵液成分、爐料組成、孕育技術、爐前快速檢驗與控制等環(huán)節(jié)采取措施，克服鑄造性能、白口傾向、力學性能以及希望高碳當量之間的矛盾。
2、發(fā)展合金鑄鐵
合金化是提高鑄鐵性能的重要手段之一，隨著生產(chǎn)日益發(fā)展，鑄鐵合金化或微合金化必將發(fā)揮重要的作用。必須結合當?shù)刭Y源不斷開拓合金鑄鐵新品種，利用先進手段不斷加深對現(xiàn)用合金鑄鐵的認識。
3、發(fā)展鑄鐵件表面強化技術
對于特殊應用場合，往往希望鑄件表層具有特殊的性能。傳統(tǒng)鑄件的整體強化導致零件整體鑄造時工藝性能惡化、生產(chǎn)過程復雜、廢品率增加和合金元素浪費，并且增加了成本，從而限制了鑄鐵材質(zhì)優(yōu)點的發(fā)揮。鑄鐵件表面層激光強化處理和鑄件表面合金化技術可以在普通鑄件表面形成冶金結合的合金層，使鑄件具有復合性能，以適應于特殊的應用場合。上述技術已經(jīng)逐步用于耐磨零件的生產(chǎn)，取得了明顯的成效?？傊鲜鲨T鐵技術不是孤立的，加強鑄鐵復合化技術的 研究 和應用，以系統(tǒng)工程的觀點采取綜合措施，是獲得優(yōu)質(zhì)、高強鑄件的根本保證。在此基礎上，加強質(zhì)量管理、采用先進的檢測手段、提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量也是必不可少的環(huán)節(jié)。
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