第一節(jié) 產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

目前，我國造紙接卸工業(yè)已具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，能夠為中等規(guī)模以上的造紙企業(yè)提供具有較高水平的成套專用設(shè)備，并且隨著我國早市工業(yè)的高度發(fā)展而得到充分發(fā)展,呈現(xiàn)出相應(yīng)的特點.

1、差異化用戶需求

我國已具有較完善的造紙接卸設(shè)計制造能力,每年可向造紙 行業(yè) 提供相當(dāng)于形成100萬-130萬t的造紙生產(chǎn)能力,但大部分國產(chǎn)設(shè)備在大型、高速、高速及自動化等方面尚不能滿足企業(yè)要求，仍需進口。

依據(jù)造紙企業(yè)的經(jīng)濟實力，造紙機械裝備水平、企業(yè)規(guī)模及用戶選擇等多個方面，可將不同層次造紙企業(yè)對造紙機械的差異化需求劃分為四個層面，不同層面的企業(yè)所選用的造紙機械來源也各異。其中資金雄厚的企業(yè)90%會選擇進口造紙機械，而資金有限的小型企業(yè)則大部分選擇國產(chǎn)造紙機械。

不同層次造紙企業(yè)對造紙機械的差異化需求

2、 行業(yè) 發(fā)展迅速，競爭趨向激烈化

國內(nèi)造紙機械 行業(yè) 取得了很大進步，尤其是最近10年，由于有其他 行業(yè) 如航空、造船等參與了造紙機械的生產(chǎn)，產(chǎn)品的技術(shù)水平、新產(chǎn)品開發(fā)、單機規(guī)模也有很多的提高；出現(xiàn)了不少民營股份制企業(yè)，其中一些企業(yè)對提高產(chǎn)品技術(shù)水平、開發(fā)新產(chǎn)品具有較高的熱情，從而引發(fā)了 行業(yè) 競爭。國內(nèi)造紙 行業(yè) 發(fā)展不平衡，導(dǎo)致造紙機械的選擇主要依據(jù)價格、技術(shù)、可靠性、售后服務(wù)等方面。國內(nèi)企業(yè)一般多選用性價比較高的國內(nèi)設(shè)備，而資金較為充裕的企業(yè)，如外商獨資、合資或享受國家貼息貸款的企業(yè)對造紙機械及紙張產(chǎn)品的要求較高，多選擇全部或部分關(guān)鍵設(shè)備進口。

第二節(jié) 產(chǎn)品工藝特點或流程

造紙機械的基本組成部分按照紙張形成的順序分為網(wǎng)部、壓榨、前干燥、后壓榨、后干燥、壓光機、卷紙機等。其工藝為流漿箱輸出的紙漿在網(wǎng)部脫水成型，在壓榨部進行壓縮使紙層均勻，經(jīng)過前干燥進行干燥，接著進入后壓榨進行施膠，再進入后干燥器烘干處理，然后利用壓光機使紙張平滑，最后通過卷紙機形成母紙卷。

工藝流程圖

第三節(jié) 國內(nèi)外技術(shù)未來發(fā)展趨勢 分析

1．連續(xù)蒸煮系統(tǒng)

隨著國內(nèi)制漿生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴大及對制漿質(zhì)量要求不斷提高，連續(xù)蒸煮系統(tǒng)被方廣泛采用。經(jīng)過白行研制及引進技術(shù)消化吸收，以適應(yīng)草類原料為主的連蒸系統(tǒng)設(shè)備及自動控制，有了很深的發(fā)展并日益成熟，已實現(xiàn)全部國產(chǎn)化，單線生產(chǎn)規(guī)模達到5萬噸/年，并向大規(guī)模、自動化方向發(fā)展。

國內(nèi)連蒸系統(tǒng)多采用橫管式，少數(shù)采用斜橫管結(jié)合的方法。近幾年引進較多CTMP、APMP生產(chǎn)線，目前國產(chǎn)設(shè)備還是空白，主要是關(guān)鍵設(shè)備如高壓縮比喂料器(或擠碾機)和帶壓、常壓大直徑盤磨的開發(fā)研制。

2．洗、選、漂系統(tǒng)

目前較理想的黑液提取(洗漿)設(shè)備是鼓式真空洗漿機。通過消化吸收，國產(chǎn)新型鼓式真空洗漿機采用平面分配閥、波紋濾板結(jié)構(gòu)，已達到國際先進水平，最大規(guī)格做到100m2。國產(chǎn)壓力篩的型式較多，最大規(guī)格做到3m2，國際上最新型棒式篩鼓也已投入生產(chǎn)。但目前國產(chǎn)壓力篩在加工精度及使用壽命上，還無法與進口設(shè)備相比。

國產(chǎn)漂白系統(tǒng)目前還以常規(guī)三段漂(CEH)為主，正在向無氯漂或基本無氯漂方向發(fā)展。進口漂白系統(tǒng)多采用氧漂、二氧化氯及過氧化氫漂白組合，而漂白濃度多采用中高濃。

由于國產(chǎn)中濃混合器、中濃漿泵和二氧化氯制備設(shè)備在規(guī)模及效果方面無法滿足生產(chǎn)要求，日前基本依靠進口，國產(chǎn)高濃過氧化氫漂白系統(tǒng)目前已在機漿、化漿、化機漿和廢紙漿上得到應(yīng)用。已投產(chǎn)最大產(chǎn)量為50t/d，并有能力提供100t/d的成套設(shè)備。

3．廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)

由于國內(nèi)近幾年廢紙漿使用的比例迅速擴大，國產(chǎn)廢紙?zhí)幚碓O(shè)備發(fā)展較快。國產(chǎn)箱紙板(AOCt或OCC)處理生產(chǎn)線(包括熱分散系統(tǒng))已達到150～200t/d，并能滿足生產(chǎn)A級紙的要求。廢紙脫墨生產(chǎn)線產(chǎn)量已達100t/d。

國產(chǎn)辦公廢紙?zhí)幚砩a(chǎn)線，目前剛剛起步，處理效果和規(guī)模與進口設(shè)備相比還有一定差距。目前國產(chǎn)廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)通過消化吸收和自行研制相結(jié)合，正在向400t/dAOCC或OCC生產(chǎn)線、250t/d廢紙脫墨生產(chǎn)線和150～200t/d進口辦公廢紙生產(chǎn)線方向發(fā)展。

4．造紙機及涂布完成設(shè)備

國產(chǎn)紙機目前基本上能滿足大部分國內(nèi)紙廠的需求，可生產(chǎn)15萬噸/的箱紙板機、10萬噸/年涂布白紙板機，也可生產(chǎn)5萬噸/年的文化紙機。從幅寬來看，國內(nèi)已有能力生產(chǎn)5.5m的紙機；從車速來看，最高可達700m/min左右；從技術(shù)性能上看，國產(chǎn)紙機的能耗較高，所產(chǎn)紙張質(zhì)量指標(biāo)與國外水平有差距，性能不夠穩(wěn)定，技術(shù)成熟度不高，調(diào)試周期過長。明顯呈現(xiàn)出國產(chǎn)紙機有模仿國外產(chǎn)品、缺乏成熟的理論和實踐的指導(dǎo)、技術(shù)性能不夠優(yōu)化的特點。

這些問題將在國內(nèi)對紙機車速和幅寬要求進一步提高的情況下更顯突出。這應(yīng)是國產(chǎn)紙機下一步發(fā)展必須重點解決的問題之一。

國產(chǎn)紙機與制漿設(shè)備一樣，在紙張需求的不斷提高，紙業(yè)市場前景看好，投資多元化，國家政策支持及環(huán)保要求驅(qū)動下，將不斷地向產(chǎn)品高檔化，大型化方向發(fā)展，這也是用戶對國產(chǎn)紙機發(fā)展的要求。

比如，當(dāng)車速在600m/min以上，對水力式流漿箱的開發(fā)刻不容緩，其中關(guān)鍵件就是湍動發(fā)生器的理論和實驗及生產(chǎn)加工，如有可能加強稀釋水調(diào)節(jié)單位的研發(fā)及相關(guān)的調(diào)控軟件開發(fā)。對成形器、夾網(wǎng)成形技術(shù)的開發(fā)也必須是下一步的重點，誰能首先掌握該項技術(shù)，誰就取得市場的主動權(quán)。

壓榨部的趨勢應(yīng)是盡量減少壓榨道數(shù)，減少引紙部位，提高運行性能，因此，靴形壓榨輥應(yīng)是一個重點。另一個關(guān)鍵是壓榨毛布或傳送帶的開發(fā)。烘干部面臨的問題可能較少，重點應(yīng)是引紙系統(tǒng)及各式吹風(fēng)箱、穩(wěn)紙器的優(yōu)化，無繩引紙是一個有前途的引紙方式。

涂布機的重點有兩個方向：對機外涂布而言，高速自動退紙接紙裝置，涂布量的自動控制，對提高涂布機運行性能和高車速運行都十分重要。根據(jù)紙機車速的發(fā)展趨勢，涂布機車速將向600m/min以上方向發(fā)展，因此，其關(guān)鍵技術(shù)極具市場前景。

對機內(nèi)涂布，最有市場前景的是膜施膠涂布機。而且發(fā)展比較快，市場需求較好，可隨整機配套，也可用于舊機改造。對紙板機內(nèi)涂布，若解決好高速下引紙問題和運行性能，也將有很好市場前景。

在輔機方面，最有前景的應(yīng)是高速同步切紙機，高速寬幅復(fù)卷機利軟壓光機以及為人型紙機配套的卷筒紙自動包裝生產(chǎn)線。

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