第一節(jié) 產品技術發(fā)展現狀
有機硅橡膠采用的生產工藝主要有靜態(tài)混合連續(xù)法和雙釜并聯半連續(xù)法。靜態(tài)混合連續(xù)法具有能耗低、設備投資少的優(yōu)點，缺點是對原料、操作水平要求高，單套能力不大；雙釜并聯半連續(xù)法的優(yōu)點是操作彈性大，可以實現更大規(guī)模的生產，目前單套年產能力已達5000噸。但國內的硅橡膠生產廠家普遍存在生產效率低，配套技術不完善，以生產低檔次混煉膠為主等問題，高品質的混煉膠還得依賴進口。
為了提高我國有機硅橡膠的生產水平，近年來通過對國外引進設備的借鑒和 研究 ，在有機硅密封膠的專用設備制造領域，目前，國內廠家已能獨立生產有機硅密封膠所需的捏合機、行星攪拌器、灌裝機等，為有機硅密封劑在我國的迅速發(fā)展提供了設備上的保證。并也我國生產的一些生膠和混煉膠已出口到國外，如晨光院的奶嘴用混煉膠在多年前就出口到伊朗，這標志著我國硅橡膠產品已經進入國際市場。
第二節(jié) 產品工藝特點或流程
1、靜態(tài)混合連續(xù)法工藝
1）靜態(tài)混合器中，在水的存在下，在有或無填料存在下，用磷腈堿通過縮聚進行含線性硅烷醇基團的硅氧烷的聚合，或通過開環(huán)聚合進行環(huán)硅氧烷的聚合，或者進行所述線性和環(huán)硅氧烷的混合物的聚合。
2）在靜態(tài)混合器、在線混合器或擠出機中中和反應混合物，以及提取中和的反應混合物以除去揮發(fā)性物質。
步驟1）在靜態(tài)混合器中進行，步驟2）在薄膜汽提器、擠出機或同向旋轉處理器中進行。
2、雙釜并聯半連續(xù)法特點
1）操作壓力和操作溫度低。
2）雙釜反應器可通過采用并聯及串聯不同的形式生產單峰及雙峰產品，并能生產高質量及特殊用途的產品。
3）工藝操作彈性高，穩(wěn)定性好且生產靈活，產品牌號轉換快，時間短。
4）對原料單體純度要求不高，不需要精制系統(tǒng)。
5）反應器容積可達185m3，采用外盤管及外冷卻器2種撤熱方式。
第三節(jié) 國內外技術未來發(fā)展趨勢 分析
1、熱硫化硅橡膠
世界發(fā)達國家的硅橡膠產量及消費量都已達到了很高的水平，而且發(fā)展十分迅速。雖然我國近幾年來在HTV的生產技術和生產能力方面都了很大的提高，但我國的硅橡膠工業(yè)與國際先進水平相比，仍有不小的差距，特別是在中高檔品種方面。因此，開發(fā)和建立較大的具有經濟規(guī)模的熱硫化硅橡膠生膠及混煉膠裝置，開發(fā)混煉膠系列品種特別是高品質產品，對于改變我國混煉膠在產量和品種上都要依賴國外的現狀，促進我國有機硅及其相關 行業(yè) 技術進步有著十分重要的意義。
2、室溫硫化硅橡膠
目前我國高性能的密封膠主要還是使用的進口和進口分裝產品。如幕墻用的結構膠及耐候膠等。這些都是今后應該注意解決的問題。
我國建筑密封膠的發(fā)展重點是有機硅和聚氨酯密封膠。因此，
研究
和開發(fā)這類產品對于提高我國有機硅密封膠的質量和檔次，滿足我國日益增長的經濟水平的需求具有很大意義。
免責申明：本文僅為中經縱橫
市場
研究
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