第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

金屬錫焊接是指通過適當(dāng)?shù)氖侄危箖蓚€(gè)分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。

焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、石油化工、航天技術(shù)、原子能、電力、電子技術(shù)及建筑等部門。

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，焊接技術(shù)不斷進(jìn)步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止，已達(dá)數(shù)十種之多。

生產(chǎn)中選擇焊接方法時(shí)，不但要了解各種焊接方法的特點(diǎn)和選用范圍，而且要考慮產(chǎn)品的要求，然后還要根據(jù)所焊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料以及生產(chǎn)技術(shù)等條件作出初步選擇。

1、新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動(dòng)焊接技術(shù)前進(jìn)

焊接技術(shù)自發(fā)明至今已有百余年歷史，它幾乎已可解決當(dāng)前工業(yè)中一切重要產(chǎn)品生產(chǎn)制造的需要，如航空、航天及核能工業(yè)中的重要產(chǎn)品等。但是新興工業(yè)的發(fā)展仍然迫使焊接技術(shù)不斷前進(jìn)，以滿足其需要。例如，微電子工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了微型連接工藝和設(shè)備的發(fā)展。又如陶瓷材料和復(fù)合材料的發(fā)展促進(jìn)了釬焊、真空擴(kuò)散焊、噴涂以及粘結(jié)工藝的發(fā)展，使它們獲得更大的生命力，走上了一個(gè)新臺(tái)階。

2、熱源的 研究 與開發(fā)是推動(dòng)焊接工藝發(fā)展的根本動(dòng)力

焊接工藝幾乎運(yùn)用了世界上一切可以利用的熱源，其中包括火焰、電弧、電阻、超聲、摩擦、等離子、電子束、激光束、微波等等。歷史上每一種熱源的出現(xiàn)，都伴隨著新的焊接工藝出現(xiàn)。但是至今，焊接熱源的 研究 與開發(fā)并未終止。新的發(fā)展可概括為兩方面。一方面是對(duì)現(xiàn)有熱源的改善，使之更為有效、方便、經(jīng)濟(jì)適用。在這方面電子束特別是激光束焊接的發(fā)展比較顯著。另一方面則是開發(fā)更好更有效的熱源。例如近來有不少工作采用兩種熱源疊加，以求獲得更強(qiáng)的能量密度，如在等離子束中加激光、在電弧中加激光等。

3、節(jié)能技術(shù)是普遍關(guān)切的問題

節(jié)能技術(shù)在焊接工業(yè)中也是重要方向之一。眾所周知，焊接能源消耗甚大，以手工焊機(jī)為例，每臺(tái)約20kVA，埋弧焊機(jī)每臺(tái)約60kVA，電阻焊機(jī)每臺(tái)則可高達(dá)上千kVA。不少新技術(shù)的出現(xiàn)就是為了這一節(jié)能目標(biāo)。在電阻點(diǎn)焊中，利用電子技術(shù)的發(fā)展，將交流點(diǎn)焊改變?yōu)榇渭?jí)整流點(diǎn)焊，可以大大提高焊機(jī)可降低至200kVA，而仍能達(dá)到同樣的焊接效果。近10年來逆變焊機(jī)的出現(xiàn)是另外一個(gè)成功的例子。當(dāng)然逆變焊機(jī)不僅可以節(jié)約電能，提高功率因素，更重要的是它能大幅度減小焊機(jī)體積及重量。

總之，通過以上介紹，可見焊接技術(shù)仍在不斷發(fā)展之中，我們希望通過這個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，使讀者知道如何；辨別當(dāng)前五花八門的新工藝的意義，并能明確如何正確地選用發(fā)展新的工藝。

第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程

焊錫的種類：

1.有鉛焊錫：由錫（融點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。

2.無鉛焊錫：為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM以下。

按焊錫使用方式不同可分為：

1.錫線：標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫被稱為松香入焊錫或線狀焊錫。

2.錫條：焊錫經(jīng)過熔解-模具-成品；形成一公斤左右長(zhǎng)方體形狀。

第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 分析

1、抗氧化焊料

抗氧化焊料是一種新型焊料，是在普通錫鉛焊料中加入微量的抗氧化元素熔煉而成，它具有獨(dú)特的抗氧化性，潤(rùn)濕性強(qiáng)，且有良好的物理機(jī)械和耐腐蝕性能，是當(dāng)前電子工業(yè)生產(chǎn)流水線上的理想焊料，廣泛應(yīng)用于熱浸焊以及波峰焊。

抗氧化焊料具有以下特點(diǎn)：1、抗氧化作用顯著，在260℃±10靜態(tài)時(shí)氧化24小時(shí)，保護(hù)鏡而不變色。表態(tài)及動(dòng)態(tài)攪拌下產(chǎn)渣量?jī)H為普通焊料的1/6，焊料氧化損失少。2、焊性、潤(rùn)濕性優(yōu)良，焊點(diǎn)圓潤(rùn)、飽滿、光亮、焊接庇點(diǎn)率底，合格率高。3、物理及機(jī)械性能符合GB3131-88國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、無鉛焊料

保護(hù)自然環(huán)境，減少工業(yè)污染，已越來越受到人們的關(guān)注。SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)作為電子生產(chǎn)的一部分，也不可避免地存在著對(duì)環(huán)境污染的問題。找解決SMT生產(chǎn)污染問題的方法和途徑，使SMT生產(chǎn)向綠色環(huán)保方向發(fā)展，其中無鉛焊錫就是其中一個(gè)關(guān)鍵課題。前在SMT生產(chǎn)過程中普遍采用的是Sn—Pb焊錫，其中鉛的含量在40％左右。眾所周知鉛是有毒的金屬，將會(huì)對(duì)人體和周圍環(huán)境造成相當(dāng)巨大的影響。為了消除鉛污染，采用無鉛焊錫已勢(shì)在必行。

無鉛焊錫的 研究 現(xiàn)狀－－無鉛焊錫的主要成分是錫，熔點(diǎn)是232℃，與其他金屬如銀、鉍、鋅等組成合金體系。

3、含銀焊料

含銀焊料應(yīng)用于銀導(dǎo)線，銀電極等鍍銀器件的焊接，防止銀擴(kuò)散，避免電腐蝕，具有長(zhǎng)期使用的良好性能及浸潤(rùn)性，焊點(diǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)于相等含量的錫鉛焊料。根據(jù)用戶不同需要，可生產(chǎn)不同規(guī)格的棒（條）及線材制品，棒（條）狀制品可用于浸焊、波峰焊。

4、高溫焊料

特點(diǎn)較一般焊料熔點(diǎn)高，應(yīng)用于有特殊要求的機(jī)械制造、航空、電子及紡織等在較高溫度中工作的零件、元器件的焊接。 

5、低溫焊料

應(yīng)用于熱敏電子元器件加熱溫度不宜高的元件進(jìn)行多層次多組件的分步焊接，操作與一般焊料相同，自行消光，不含鎘。除鉍焊料外，亦可根據(jù)用戶的焊接工藝需要，配制生產(chǎn)其它品種的低溫焊料以及耐低溫焊料。


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